Correia transportadora ep de resistência ao óleo industrial
Aplicação
A fita resistente a óleo/correia transportadora tem boa resistência ao óleo e resistência orgânica a solventes. É adequado para transportar materiais, incluindo óleo e solvente orgânico.
Característica
O tipo/correia transportadora resistente a óleo transporta peças e componentes revestidos com óleo de máquina, carvão Tratado com óleo pesado em fábricas de cozinha e centrais eléctricas, escoras de soja, carne de peixe e outros materiais oleosos. Materiais contendo solventes orgânicos não polares e combustível. Correia transportadora resistente a óleo composta por borracha sintética resistente a óleo com boa resistência aos efeitos prejudiciais encontrados ao transportar óleo contaminado ou materiais tratados. A cola de sobreposição é a NBR, que tem boa resistência ao óleo de acordo com a encomenda do consumidor, que escolhemos para fortalecer o material.
Tipo:
O produto é feito de lona de algodão, lona de nylon ou lona EP e é terminado através dos processos de prensagem, moldagem, vulcanização, etc. é adequado para transportar materiais oleosos.
1. Pode ser dividido em dois tipos, de acordo com as características da capa: Antiabrasiva (D) e ordinária (L).
2. De acordo com a resistência do óleo diferente, este cai em dois tipos de Y1 e Y2.
Ao evitar o fenómeno de inchaço, cubra o fenómeno de descamação da borracha e inverta o fenómeno que ocorre quando o material que contém óleo é transportado, prolonga a vida da correia.
É usado para transportar produtos químicos, celulose, cerâmica, alimentos, fertilizantes e quando as drogas são ligadas ao material transportado. Deve ser seleccionada a Accordig para o material transportado ou o tipo de droga que está presa ao material transportado, à prova de ácido ou à prova de alcalino.
Teste:
Embalagem:
|
Resistência à tracção |
Alongamento na ruptura |
Perda máxima de abrasão |
Borracha de polímero |
Temperatura de trabalho |
|
mpa |
% min |
Mm3 |
|
Grau Centígrado |
OU |
15 |
300% |
150 |
Sem mistura de NBR |
-30 a 60 |
MOR |
12 |
300% |
300 |
Sem mistura de NBR |
-30 a 50 |
OHR |
15 |
400% |
180 |
Sem mistura de NBR |
mais de 100 protuberância |