Substrato de permutador de calor alveolar Honeycomb Ceramic Monolith

• personalizado: personalizado
• Certificação: CE, ISO
• Forma corte: Quadrado
• atuação: pressão resistente, temperatura resistente, Resistente a corrosão
• Material: Cordierite/Alumina/Mullite
• utilização: permutador de calor
• N ° de Modelo.: honeycomb ceramic
• Pacote de Transporte: Wooden Box
• Especificação: Customized
• Marca Registrada: XINGFENG
• Origem: China
• Código HS: 6909110000
• Capacidade de Produção: 5000 Cbm/Year

Descrição de Produto

Substrato de permutador de calor alveolar Honeycomb Ceramic Monolith
Descrição:
A combustão de ar a alta temperatura (HTAC) é uma tecnologia de combustão de tipo novo, com uma excelente poupança de energia e protecção do ambiente. Esta tecnologia consiste em fazer com que dois regeneradores absorvam calor e enviem calor alternadamente através da válvula de inversão, recuperando o calor dos gases de escape até ao máximo, Em seguida, aqueça o ar de apoio à combustão e o gás de carvão a mais de 1000ºC, mesmo o combustível inferior de menor poder calorífico também pode pegar fogo de forma constante e queimar de forma altamente eficiente. A cerâmica alveolar de armazenamento de calor como meio de troca de calor é a parte chave do HTAC.

Vantagem:
A resistência a temperaturas elevadas, a resistência à corrosão, a boa resistência a choques térmicos, a elevada resistência, a grande capacidade de armazenamento de calor, a boa condutividade térmica, etc., e o efeito de poupança de energia e a vida útil são bastante melhorados.

Análise química e física:

Nome		Alumina	Cordierite densa	Cordierite porosa	Alumina densa	Mulite	Corindo mullite
Densidade (g/cm3)		2.0 ~ 2.3	2.1 ~ 2.5	1.7 ~ 2.0	2.4 ~ 2.7	2.0 ~ 2.5	2.3 ~ 2.7
Coeficiente de expansão térmica  ( × 10^-6K^-1) (20 ~ 800ºC)		≤ 5	≤ 3.5	≤ 3.0	≤ 5	≤ 5	≤ 6
Calor específico (J/kg.K)  (20 ~ 1000ºC)		900~1150	900~1100	900~1150	1000~1150	1000~1150	1100~1300
Condutividade térmica (W/m. k) (20 ~ 1000ºC)		1.5 ~ 2.0	1.5 ~ 2.5	1.2 ~ 1.8	1.5 ~ 2.5	1.5 ~ 2.0	1.5 ~ 2.5
Resistência térmica de impacto ( ºC/min)		≥ 450	≥ 500	≥ 500	≥ 450	≥ 500	≥ 450
Máx. Sistema de trabalho ( ºC)		1350	1320	1320	1350	1450	1550
Absorção de água (%)		15~25	≤ 1	15~25	≤ 1	15~25	15~25
Resistência à compressão (MPa)	Eixo A.	≥ 32	≥ 29	≥ 34	≥ 36	≥ 28	≥ 39
	Eixo B.	≥ 8	≥ 6	≥ 8	≥ 8	≥ 8	≥ 10
Composição química (%)	Al2O3	55~65	25~38	28~38	55~65	60~70	70~80
	SiO2	25~35	50~60	45~55	25~35	25~35	15~25
	MgO	1~3	5~10	12~14	3~5	0~1	0~2
	outros	< 5	< 5	< 5	< 5	< 5	< 5

Funções:

1. Reduzir a perda térmica de gás de escape e melhorar a eficiência do combustível para poupar energia como;
2. Aumentar a temperatura de combustão com base na teoria, melhorar a combustão atmosférica, satisfazer a alta temperatura do equipamento térmico aumentar o combustível de baixo valor calorífico, especialmente a gama de aplicação dos altos fornos, melhorar a eficiência do combustível de valor calorífico e reduzir as emissões de gás de carvão de baixo valor calorífico;
3. Melhorar os termos da troca de calor nos ouvidos, aumentar a produção de equipamentos, melhorar a qualidade dos produtos e reduzir o reinvestimento em equipamentos;
4. Reduzir as emissões de gases de escape dos equipamentos térmicos, reduzir a poluição atmosférica e melhorar o ambiente.

Aplicação:
Amplamente utilizado em todos os tipos de fornos de aquecimento, alto-forno quente, forno de tratamento térmico, forno de rachadura, equipamento de cozedura, forno de fusão, forno de imersão, forno de caldeiras de petróleo e gás na indústria siderúrgica, indústria de máquinas, indústria de materiais de construção, indústria química, indústria petroquímica, indústria de pintura, indústria de fundição de metais não ferrosos.

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