descrição do Produto
Equipamento metalúrgico pote de escória de aciaria com 10 -100T
Escórias de fundição Pot
Veículos pesados de divisão de Fabricação
As escórias de panelas em aço fundido
Expertise produtos fabricados na China
Especificações
- A dimensão exacta;
-ISO 9001 do sistema de qualidade;
-Cofre produto operacional;
-Fundição Profissional especialidade;
-Os requisitos completos
Escórias de fundição pot.escórias de metalurgia pot)
Recurso:
Material: aço, auto-smelting segundo a norma: ASTM, PT, DIN,ISO, JIS, GB, etc;
Areia de fundição do molde: fundição de aço, através de silicated sódio-colado areia e/ou resina areia;
Padrão: novo de madeira natural molde;
Testes não destrutivos:
-Detecção visual ;
-Teste por ultra-som ;
-Partículas Magnéticas de inspecção ;
Inspeção de qualidade:
-Análise Química;
-Desempenho mecânico;
- Relatório de dimensão;
Tolerância de fundido: salvo disposição em contrário ASTM, PT, DIN,ISO, JIS, GB
Tolerância de usinagem: salvo disposição em contrário de acordo com dwg. exigência;
Parâmetro do produto:
Material: DIN 17182 GS-16Mn5 1.1131
Fato cubage: 22 CBM
Wt.: 10 -100 t
A aplicação do produto: as escórias de panelas em aço.
É uma indústria moderna China grupo especializado na produção de chapas pesadas
Nas ligas de aço carbono graus. Organizado em pleno funcionamento integrado, as principais instalações de produção
Incluem cokery planta, altos-fornos, steelplant oxigênio - equipado com BOF-catalisadores, secundário
Metalurgia, desgaseificação de vácuo, contínuo e lingotes casting - e a placa Mills.
Para complementar o core business, um "down stream" unidade de fabricação está disponível como um ramo da
Veículos pesados de fabricação: é focado principalmente no fornecimento de escórias de altos-fornos de fundição de aço (GS)
Em toda a ênfase é colocada em baldes de grande capacidade em até 45 m³
(1,575 cu. ft).
A experiência de CITICIC decorre de seu privilégio de ser usuário e fabricante de escórias
Covos. A extensa experiência em projeto e engenharia de escória de vasos é baseado principalmente na
Covos operando na própria fábrica de aço e em segundo lugar em cerca de 3.000 itens produzidos durante os 40 últimos anos
Também em colaboração com os fabricantes de potenciômetro de escória de operadoras e provedores de serviços à indústria metalúrgica
Indústrias.
A Dillinger Potes de Escória estão operando em todo o mundo whereverreliable são necessárias ferramentas para a eliminação de
Funde ou escória sólido que surge a partir metalúrgicas ou processos químicos.
Veículos pesados de divisão de Fabricação
Definição do produto
O produto abrangido aqui é um suporte de carga dispositivo cujo único objectivo é recolher ou fundido escórias sólido
Gerado durante metalúrgicas ou processos químicos para conservar durante o transporte e a depositar em uma
Local de eliminação.
Potes de Escória são itens essenciais como eles fazem parte de um equipamento de elevação e portanto sujeitos em termos de
Design mecânico engenharia e manusear regulamentos de segurança nacionais do Estado em que são
Devem ser operadas. O design do Dillinger slag vasos destinados a ser utilizados no âmbito da União
Comunidade atende aos requisitos da União Maquinário 2006/42/CE: todos os potes de escória é
Fornecido com a marcação CE de conformidade.
Prima
Os vasos são feitos de ferro fundido DICAST aço, nome comercial de propriedade da CITICIC para
As peças fundidas: este material é semelhante para os aços R27/UM 27M grau: 65-35 de Abril de 2003, a BS 3100 A1/A2:
De janeiro de 1991 ou GS 20Mn5 a norma DIN 17182: De Maio de 1992. DICAST é um hotel totalmente mortas de aço de vácuo desgaseificados
E processados para um grão fino, estrutura de tamanho com propriedades melhoradas tanto na dureza e no alongamento.
Compositionverified química sobre o produto
Elementos C Si Mn P S
Necessário ≤0,23% ≤0,55% ≤1,65% ≤0,025% ≤0,025%
Típico 0,17% 0,40% 1,45%, 0,015%, 0,002%
Propertieschecked mecânica em temperatura ambiente na condição de entrega ou seja após a conclusão da
A qualidade do tratamento térmico do elenco cilíndrico-sobre os blocos de teste (60 mm x 250 mm) disponível em
Cada pote de escória: tanto a preparação de amostras e ensaios em conformidade com a ASTM A 370-96.
RM propriedades Reh
Um KCV ( média de 3 espécimes / indivíduo ) necessário ≥450 MPa ≥240 MPa ≥20% ≥55 J / 39 J
Típica 490 MPa 280 MPa 30 % 120 J / 85 J
Condição de entrega: normalizadas
Nota sobre a selecção dos materiais: devido às vantagens óbvias em termos de vida de serviço e manutenção
Eficiência de custo, de aço fundido tem sido cada vez mais significativa na panela de escória de construção nos últimos
Anos versus ambos os materiais, esferoidais ferro fundido e grafite lamelar em ferro fundido. Em contraste com outros
Materiais de aço fundido oferece excelentes possibilidades de reparação como é bem adequado para soldagem.
A fabricação
Exceto o fornecimento das peças forjadas para os munhões e da engenharia do padrão, todas as outras operações
São-nos na casa de planta de fundição.
A moldagem
As peças fundidas são fabricados em um artífice da mesma forma como exigido na China norma DIN EN
1599-1: Agosto de 1997, que regulamenta o condições de entrega ofcastings. O friso é individualmente transportadas
Num balão modular através da utilização de uma preparação de areia com base na colagem de resina.
Os munhões
A engrenagem - quando qualquer - são preferencialmente expressos em:são como uma regra fabricados a partir de aço
Material S355 J2G3 a norma DIN EN 10250-2: de dezembro de1999 e forjados em conformidade com DIN 7527 de Fevereiro de 1975.
Expressos ou hot-equipados os munhões também podem ser fornecidos.
Ponto de fusão
A fusão é efectuada em fábrica de aço ( 2 180 t conversores BOF ); a capacidade de panela
Permite que um fundo contínuo processo de verter a velocidade do que é permanentemente comandada. O metal
A análise é feita com um computador ligado Espectrografia.
Veículos pesados de divisão de Fabricação
Tratamento térmico
Todas as panelas sofre uma qualidade combinado de tratamento térmico (anelamento) visando tanto para a refinação do grão e
Para aliviar o stress I.e.:
- Aquecimento a uma temperatura acima de RA3, austenitising em cerca de 915°C e resfriamento controlado na fornalha
- Exploração intermédio em 600°C - 630°C e a conclusão do sistema de refrigeração na fornalha até 300 °C
Fettling e acabamento
A superfície interna é processado aplicar para efeitos de modo que as descontinuidades de superfície - que possam causar
Alguns gripagem das escórias - são extensivamente removido. Além disso, as peças fundidas são descalcificada por shotblasting e o exterior é adicionalmente revestidos para transporte.
A qualidade de superfície resulta da prática abrangente do fabricante qualificado pelo
Requisitos do MSS SP-55-1996 (Método Visual para avaliação das irregularidades da superfície).
Garantia de qualidade
A rota de fabricação é regido pelas disposições de aplicação do sistema de qualidade ISO 9001: 2000.
A documentação padrão garante a rastreabilidade integral de cada etapa do processo:
Fabricante de certificados de teste segundo a norma DIN EN 10.204 § 3.1 incluindo a composição química,
Propriedades mecânicas e não destrutivos;
Verificação dimensional suportados com um "as-built" desenho;
Registro da qualidade do tratamento térmico;
Documentação exigida pela directiva relativa às máquinas 2006/42/EC (quando aplicável).
Design
Os potes de escória pode ser fabricado de acordo com uma bem testadas e comprovadas conceito fornecido por
O senhor comissário ou ser personalizado de acordo com as exigências específicas decorrentes do funcionamento
Ambiente. A gama de design disponíveis atinge convencionais para a maioria dos baldes avançada.
Potes de Escória são o uso de produtos expostos para tanto a nível mecânico e térmico alternativo sublinha a importância dos
Eles depende das condições de serviço. Um design preciso visa minimizar a prejudicar de facto gerador
Ambiente sobre a vida de serviço: no entanto, permanece sempre um compromisso tendo em consideração tanto
Físico e econômico aspectos, resultando em uma variedade de formas personalizadas de acordo com as operações do site.
Um extenso banco de dados resultantes de experiências anteriores combinados com um software adequado
Execução da Análise de Elemento Finito serve o design individual optimização.
Filosofia de serviço
A estratégia de marketing da LYHMC é apreciar o contato direto com o potenciômetro de escória de operadores
E para estabelecer uma relação de termos de lucro mútua.
Potes de Escória são mais do que apenas produtos descartáveis: procuramos propor opções em termos de design
Engenharia em aproveitando nossa experiência duplo como fabricante e usuário, sempre visando o
Optimização da sua vida de serviço.
Especialidade com vasos de escória
Mais informações sobre o programa de entrega bem como útil aconselha sobre produto, design, materiais e
Aplicação são fornecidos pelo cliente a equipe de serviço do departamento de fundição: apoiará você
Activamente em ajudar você a desenvolver a solução certa.
Perfil da empresa
As nossas vantagens
Certificações
Após-venda
Serviço de pós-venda
LUOYANG INDÚSTRIAS ZHONGTAI capaz de fornecer:
1. Projetado spares - DESIGN E FABRICO
2. Grande volume de aço e ferro fundições de fundição
3. Máquina de enormes recursos de loja
4. Programas de treinamento
5. Manutenção preventiva de programas
6. PREVETATIVE SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO
7. Abrangentes PROGRAMAS DE MANUTENÇÃO
LUOYANG INDÚSTRIAS ZHONGTAI Campo dos engenheiros de serviço são treinados especificamente na LUOYANG ZHONGTAI marca indústrias de produtos do grupo, mas são capazes de realizar a manutenção de outras marcas OEM.
Nossos técnicos estão equipados com as mais modernas tecnologias de equipamentos de diagnóstico disponíveis para solucionar o seu equipamento para otimizar o desempenho e minimizar o tempo de inatividade.
LUOYANG INDÚSTRIAS ZHONGTAI também possui uma extensa capacidade de fornecimento de todo o suprimento elétrico e mecânico de peça sobressalente precisa.
Perguntas mais frequentes sobre
P: Por que acreditamos em luoyang zhongtai Industries Co Ltd:
A: 1. Mais de 30 anos de experiência.
2.somos o principal fornecedor de profissionais de máquinas de mineração, máquinas de construção, máquinas de fundição e peças forjadas
3. Todos os produtos obtidos ISO 9901:2000 de gestão da qualidade certificado e marcação, RoHS certificados.
Q:tempo de entrega?
Um: tempo de espera peças 1-2 meses, máquinas 2-3 meses.
Q:condições de pagamento?
Um: aceitar o tipo de pagamento: T/T L/C, a Western Union,dinheiro.
Depósito de 30% quando o contrato assinado. O pagamento total pago antes do envio
Q: garantia de qualidade?
Um: tempo de garantia: um ano para máquinas principais. Se alguma coisa errada forneceremos o aconselhamento técnico e buscar uma solução imediata. Para as peças de desgaste garantimos peças de alta qualidade para o abastecimento a longo prazo.
Q: Pós-venda?
Um: podemos fornecer orientação técnica para máquinas executando o teste e manutenção de peças se o usuário final precisa.
Fornecedor Auditado 
