Cimento, Campo químico de forno rotativo de grande capacidade e Personalizado

• After-sales Service: Twenty Four Hour Online
• Warranty: One Year
• Personalizado: Personalizado
• Condição: Novo
• Fonte de energia: Elétrico
• Automatic Grade: Automático
• N ° de Modelo.: 5000tpd Cement Rotary Kiln
• Tipo: Cement Rotary Kiln
• Certificação: ISO, CE
• indústria de aplicação: linha de produção de cimento
• saída: 180-12000 Tpd
• potência: 55 - 950x2 kw
• peso total (t): 149-1659 t.
• Pacote de Transporte: Simple Packing
• Especificação: Cement Rotary Kiln
• Marca Registrada: ZTIC
• Origem: Luoyang, Henan
• Capacidade de Produção: 500PCS/Year

Descrição de Produto

Cimento, Campo químico de forno rotativo de grande capacidade e Personalizado
 

descrição do Produto

Breve introdução de nossa empresa forno rotativo:  
A CITIIC é uma das maiores empresas de design e fabrico de fornos rotativos na China, que começou a produzir na década de 1950. Produzimos totalmente mais de 250 conjuntos de fornos rotativos, incluindo os secos, semi-secos e húmidos, amplamente utilizados em cimento, metalurgia, indústria química, refractários, cal activa, Fabricação de papel, etc. as especificações são de Φ1.2 a Φ6.1m. Foram exportados para Tailândia, Paquistão, Indonésia, Vietname, etc.
A nossa empresa absorveu tecnologias de famosas empresas internacionais, como Smidth, Polysius, KHD, etc. nos últimos anos, juntamente com os avanços na produção de cimento, cooperou com os institutos de design em Tianjin, Nanjing, etc., desenvolveu novos grandes produtos em série de fornos de cimento rotativo de processamento a seco, linha de produção de cimento extra-grande correspondente a 1000-5000t/d e 8000-10000t/d. Houve quase cem conjuntos postos em operação nas fábricas de cimento de Anhui, Hailuo, Jilin Shuangyang, Indonésia Kupang etc.
Nossa empresa tem o grupo de primeira taxa sobre desenvolvimento de forno rotativo, estudo e projeto, experiência perfeita e medidas de teste, e superior equipamento de fabricação e tecnologia para forno rotativo grande, enquanto formou o sistema técnico e produtor completo sobre o projeto, fabricação, instalação, serviço de comissionamento para o equipamento.

Características do forno rotativo:
O corpo do forno é feito de aço carbono morto de alta qualidade ou liga de aço e soldado;
O tipo de suporte e os rolos são de aço ZG35CrMo e 42CrMo;
O rolamento deslizante é de camisa sem raspagem, uma com folga grande;
O dispositivo de accionamento adopta um redutor de dentes duros, um acoplamento de chapa flexível, accionado pelo motor de corrente contínua;
O rolo de impulso hidráulico é utilizado;
A cabeça do forno e a vedação traseira são do tipo pneumático ou escalado;
Com accionamento de velocidade lenta

forno rotativo cimento forno rotativo a húmido

Indústria de aplicação

Fábrica de cimento, Siderurgia, fábrica Química e incinerador

Saída

180~10000 t/d

 Características técnicas do forno rotativo ZTIC Cement:
1. A carroçaria de Kiln é feita de aço carbono ou liga de aço de alta qualidade e de soldadura automática;
2. Pneu, rolo de suporte, engrenagem aberta, que adopta aço fundido de liga;
3. O rolamento deslizante com folga grande não raspando o rolamento de cerâmica;                  
4. Dispositivo de transmissão que adopta redutor de superfície de dente duro, acoplamento de diafragma flexível, motor cc;
5. Adota a roda dentada hidráulica;
6. As escalas de pré-aquecimento foram utilizadas, respectivamente, para veiw de cabeçote de forno e vedação estanque à pressão do cilindro;      
7. Um dispositivo de transmissão lenta.

Cimento forno rotativo processos forno rotativo

Com a chegada dos fornos rotativos, os processos de fabricação de cimento tornaram-se claramente definidos de acordo com a forma em que as matérias-primas são alimentadas para o forno. As matérias-primas eram moídos com adição de água, para formar um slurry contendo tipicamente 30-45% de água, ou eram secados terra, para formar um pó ou uma "refeição crua".

No processo molhado, o sistema de forno é alimentado com slurry líquido, a água que está sendo evaporada então no forno. No processo semi-molhado, a matéria-prima é preparada como um slurry, mas uma proporção substancial (50-80%) da água é removida mecanicamente, geralmente por filtração, E o "bolo de filtro" resultante é alimentado para o sistema de forno. No processo seco, o sistema de forno é alimentado com pó de farinha crua seca. No processo semi-seco, uma quantidade limitada de água (10-15%) é adicionada à farinha crua seca para que possa ser nodulised, e os nódulos úmidos são alimentados para o sistema de forno.

Cimento de processo húmido fornos rotativos de cimento húmido e seco Rotary Forno

Os fornos de cimento rotativo originais foram chamados de fornos de 'processo úmido'. Na sua forma básica, eram relativamente simples em comparação com os desenvolvimentos modernos. A farinha crua foi fornecida à temperatura ambiente na forma de um slurry.

Um forno de processo úmido pode ter até 200m de comprimento e 6m de diâmetro. Tem de ser longo porque muita água tem de ser evaporada e o processo de transferência de calor não é muito eficiente.

O slurry pode conter aproximadamente 40% de água. Isto toma muita energia para evaporar e vários desenvolvimentos do processo molhado foram destinados a reduzir o teor de água da refeição bruta. Um exemplo disto é a "prensa de filtros" (imagine um acordeão musical com 10-20 metros de comprimento e vários metros de comprimento) - tais adaptações foram descritas como processos "emi-wet".

O processo úmido tem sobrevivido por mais de um século porque muitas matérias-primas são adequadas para misturar como um slurry. Também, por muitos anos, era tecnicamente difícil obter pós secos para misturar adequadamente.
Cimento de processo seco fornos rotativos de cimento molhado e seco Rotary Forno  

Em obras modernas, a matéria-prima misturada entra no forno através da torre do pré-aquecedor. Aqui, os gases quentes do forno, e provavelmente o clínquer resfriado na extremidade distante do forno, são usados para aquecer a refeição crua. Como resultado, a refeição crua já está quente antes de entrar no forno.

O processo seco é muito mais eficiente termicamente do que o processo úmido.

parâmetros do produto

Cimento Especificações forno rotativo molhado e seco Forno forno rotativo

Especificações do produto (m)	Dimensões do forno			Capacidade (t/d)	Velocidade de rotação (r/min)	Potência do motor (kw)	Peso total (t)
	Diâmetro (m)	Comprimento (m)	Obliquidade (%)
Φ2.5 × 40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5 × 50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5 × 54	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196.29
Φ2.7 × 42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5
Φ2.8 × 44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201.58
Φ3.0 × 45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210.94
Φ3.0 × 48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237
Φ3.0 × 60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310
Φ3.2 × 50	3.2	50	4	1000	0.6-3	125	278
Φ3.3 × 52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283
Φ3.5 × 54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363
Φ3.6 × 70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419
Φ4.0 × 56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456
Φ4.0 × 60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510
Φ4.2 × 60	4.2	60	4	2750	0.4-3.98	375	633
Φ4.3 × 60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583
Φ4.5 × 66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4
Φ4.7 × 74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849
Φ4.8 × 74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899
Φ5.0 × 74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944
Φ5.6 × 87	5.6	87	4	8000	Máx. 4.23	800	1265
Φ6.0 × 95	6	95	4	10000	Max5	950 × 2	1659

Perfil da empresa

Nossas vantagens

 

Certificações

Serviço pós-venda

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4. PROGRAMAS DE FORMAÇÃO
5. PROGRAMAS DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
6. SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO PRÉ-VITIVO
7. PROGRAMAS DE MANUTENÇÃO ABRANGENTES
OS engenheiros de Serviço de Campo DA LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES são treinados especificamente nos produtos do grupo DE marcas LUOYANG ZHONGTAI, mas são capazes de realizar a manutenção de outras marcas OEM.
Os nossos técnicos estão equipados com o equipamento de diagnóstico tecnológico mais avançado disponível para resolver problemas com o seu equipamento, de forma a optimizar o desempenho e minimizar o tempo de espera.
AS INDÚSTRIAS LUOYANG ZHONGTAI também têm uma grande capacidade de fornecer tudo o que você consumível e necessidades de peças sobressalentes elétricas/mecânicas.
 

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P: Tempo de entrega:
A: tempo de espera das peças de 1 a 2 meses, máquinas de 2 a 3 meses.
 
P: Condições de pagamento:
A: Aceitar tipo de pagamento: T/T, L/C, Western union, caixa.
depósito de 30% quando assinado contrato. Pagamento total pago antes do envio
 
P: Garantia de qualidade?
A: Tempo de garantia: Um ano para a maquinaria principal. Se algo de errado, fornecermos o aconselhamento técnico e encontraremos a solução imediatamente. Para as peças de desgaste, garantimos peças de alta qualidade para um fornecimento a longo prazo.
 
P: Serviço pós-venda?
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