forno rotativo cimento processo de forno rotativo a húmido

• After-sales Service: Online Service
• Warranty: 1 Year
• Personalizado: Personalizado
• Condição: Novo
• Fonte de energia: Gás
• Automatic Grade: Automático
• N ° de Modelo.: Cement turnkey plant
• Tipo: Cement Rotary Kiln
• Certificação: ISO, CE
• indústria de aplicação: linha de produção de cimento
• saída: 180-12000 Tpd
• potência: 55 - 950x2 kw
• velocidade de rotação: máx. 5 r/min
• Pacote de Transporte: Simple Packing
• Especificação: Cement Rotary Kiln
• Marca Registrada: ZTIC
• Origem: Luoyang, Henan
• Capacidade de Produção: 500PCS/Year

Descrição de Produto

forno rotativo cimento forno rotativo a húmido
 

descrição do Produto

Indústria de aplicação

Fábrica de cimento, Siderurgia, fábrica Química e incinerador

Saída

180~10000 t/d

 Características técnicas do forno rotativo ZTIC Cement:
1. A carroçaria de Kiln é feita de aço carbono ou liga de aço de alta qualidade e de soldadura automática;
2. Pneu, rolo de suporte, engrenagem aberta, que adopta aço fundido de liga;
3. O rolamento deslizante com folga grande não raspando o rolamento de cerâmica;                  
4. Dispositivo de transmissão que adopta redutor de superfície de dente duro, acoplamento de diafragma flexível, motor cc;
5. Adota a roda dentada hidráulica;
6. As escalas de pré-aquecimento foram utilizadas, respectivamente, para veiw de cabeçote de forno e vedação estanque à pressão do cilindro;      
7. Um dispositivo de transmissão lenta.

Cimento forno rotativo processos forno rotativo

Com a chegada dos fornos rotativos, os processos de fabricação de cimento tornaram-se claramente definidos de acordo com a forma em que as matérias-primas são alimentadas para o forno. As matérias-primas eram moídos com adição de água, para formar um slurry contendo tipicamente 30-45% de água, ou eram secados terra, para formar um pó ou uma "refeição crua".

No processo molhado, o sistema de forno é alimentado com slurry líquido, a água que está sendo evaporada então no forno. No processo semi-molhado, a matéria-prima é preparada como um slurry, mas uma proporção substancial (50-80%) da água é removida mecanicamente, geralmente por filtração, E o "bolo de filtro" resultante é alimentado para o sistema de forno. No processo seco, o sistema de forno é alimentado com pó de farinha crua seca. No processo semi-seco, uma quantidade limitada de água (10-15%) é adicionada à farinha crua seca para que possa ser nodulised, e os nódulos úmidos são alimentados para o sistema de forno.

Forno rotativo de cimento de processo húmido e seco rotativo de cimento Forno

Os fornos de cimento rotativo originais foram chamados de fornos de 'processo úmido'. Na sua forma básica, eram relativamente simples em comparação com os desenvolvimentos modernos. A farinha crua foi fornecida à temperatura ambiente na forma de um slurry.

Um forno de processo úmido pode ter até 200m de comprimento e 6m de diâmetro. Tem de ser longo porque muita água tem de ser evaporada e o processo de transferência de calor não é muito eficiente.

O slurry pode conter aproximadamente 40% de água. Isto leva muita energia para evaporar e vários desenvolvimentos do processo úmido foram destinados a reduzir o teor de água da refeição crua. Um exemplo disto é a "prensa de filtros" (imagine um acordeão musical com 10-20 metros de comprimento e vários metros de comprimento) - tais adaptações foram descritas como processos "emi-wet".

O processo úmido tem sobrevivido por mais de um século porque muitas matérias-primas são adequadas para misturar como um slurry. Além disso, durante muitos anos, era tecnicamente difícil obter pós secos para misturar adequadamente.
Cimento de processo seco fornos rotativos de cimento húmido e seco Rotary Forno  

Em obras modernas, a matéria-prima misturada entra no forno através da torre do pré-aquecedor. Aqui, os gases quentes do forno, e provavelmente o clínquer resfriado na extremidade distante do forno, são usados para aquecer a refeição crua. Como resultado, a refeição crua já está quente antes de entrar no forno.

O processo seco é muito mais eficiente termicamente do que o processo úmido.

Cimento Especificações forno rotativo molhado e seco Forno forno rotativo

parâmetros do produto

 

Especificações do produto (m)	Dimensões do forno			Capacidade (t/d)	Velocidade de rotação (r/min)	Potência do motor (kw)	Peso total (t)
	Diâmetro (m)	Comprimento (m)	Obliquidade (%)
Φ2.5 × 40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5 × 50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5 × 54	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196.29
Φ2.7 × 42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5
Φ2.8 × 44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201.58
Φ3.0 × 45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210.94
Φ3.0 × 48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237
Φ3.0 × 60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310
Φ3.2 × 50	3.2	50	4	1000	0.6-3	125	278
Φ3.3 × 52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283
Φ3.5 × 54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363
Φ3.6 × 70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419
Φ4.0 × 56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456
Φ4.0 × 60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510
Φ4.2 × 60	4.2	60	4	2750	0.4-3.98	375	633
Φ4.3 × 60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583
Φ4.5 × 66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4
Φ4.7 × 74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849
Φ4.8 × 74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899
Φ5.0 × 74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944
Φ5.6 × 87	5.6	87	4	8000	Máx. 4.23	800	1265
Φ6.0 × 95	6	95	4	10000	Max5	950 × 2	1659

 

Perfil da empresa

Nossas vantagens

 

Certificações

Serviço pós-venda

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