Aço, alumina, magnésio para forno rotativo, forno rotativo

• After-sales Service: Online Service
• Warranty: 1 Year
• Aplicação: Construção, Indústria Química, Operação de Mineral
• Certificado: CE, ISO
• Personalizado: Personalizado
• Grau Automático: Automático
• N ° de Modelo.: D3X300
• forno rotativo de cimento: 180~10000 T/D
• forno rotativo de cal: 70~1000 T/D
• cimento modelo de forno rotativo: 2,5x40 ~ 6,0x95m
• modelo de forno rotativo de cal: 2,5x78-4,9x69,5 m.
• indústria de aplicação: planta de cimento, planta de cal, planta química & inciner
• forno rotativo: forno rotativo de cimento & forno rotativo de cal
• comprimento (m): 40 ~ 69.5
• potência do motor (kw): 55 ~ 95x2
• peso total (t): 15~1659
• Pacote de Transporte: forno rotativo
• Especificação: forno rotativo de cimento
• Marca Registrada: ZTIC
• Origem: Luoyang, Henan
• Código HS: 841790900
• Capacidade de Produção: 500PCS/Year

Descrição de Produto

Aço, alumina, magnésio para forno rotativo, forno rotativo

descrição do Produto

forno rotativo cimento forno rotativo a húmido
Indústria de aplicação

Fábrica de cimento, Siderurgia, fábrica Química e incinerador

Saída

180~10000 t/d

 Características técnicas do forno rotativo de cimento:
 ΦKiln a carroçaria é feita de alta qualidade, composta por aço carbono ou chapa liga de aço e soldadura automática;
 φ pneu, rolo de apoio, engrenagem aberta adota aço fundido de liga;
 φ rolamento deslizante com folga grande que não raspa o rolamento de cerâmica;          

 φ dispositivo de transmissão adota redutor de superfície de dente duro, acoplamento de diafragma flexível, motor cc;
 φ adota roda de engrenagem hidráulica;
 φ as escalas de pré-aquecimento foram utilizadas, respectivamente, para veiw de cabeçote de forno e vedação estanque à pressão do cilindro;      
 φ  um dispositivo de unidade lenta.

Cimento forno rotativo processos cimento forno rotativo

    Com a chegada dos fornos rotativos, os processos de fabricação de cimento tornaram-se claramente definidos de acordo com a forma em que as matérias-primas são alimentadas para o forno. As matérias-primas eram moídos com adição de água, para formar um slurry contendo tipicamente 30-45% de água, ou eram secados terra, para formar um pó ou uma "refeição crua".

      No processo molhado, o sistema de forno é alimentado com o slurry líquido, a água que está sendo evaporada então no forno. No processo semi-molhado, a matéria-prima é preparada como um slurry, mas uma proporção substancial (50-80%) da água é removida mecanicamente, geralmente por filtração, E o "bolo de filtro" resultante é alimentado ao sistema de forno. No processo seco, o sistema de forno é alimentado com pó de farinha crua seca. No processo semi-seco, uma quantidade limitada de água (10-15%) é adicionada à farinha crua seca para que possa ser nodulised, e os nódulos úmidos são alimentados para o sistema de forno.

Cimento de processo húmido fornos rotativos de cimento húmido e seco Rotary Forno

Os fornos de cimento rotativo originais foram chamados de fornos de 'processo úmido'. Na sua forma básica, eram relativamente simples em comparação com os desenvolvimentos modernos. A farinha crua foi fornecida à temperatura ambiente na forma de um slurry.

Um forno de processo úmido pode ter até 200m de comprimento e 6m de diâmetro. Tem que ser longo porque muita água tem que ser evaporada e o processo de
a transferência de calor não é muito eficiente.

O slurry pode conter aproximadamente 40% de água. Isto leva muita energia para evaporar e vários desenvolvimentos do processo úmido foram destinados a reduzir o teor de água da refeição crua. Um exemplo disto é a "prensa de filtros" (imagine um acordeão musical com 10-20 metros de comprimento e vários metros de comprimento) - tais adaptações foram descritas como processos "emi-wet".

O processo úmido tem sobrevivido por mais de um século porque muitas matérias-primas são adequadas para misturar como um slurry. Além disso, durante muitos anos, era tecnicamente difícil obter pós secos para misturar adequadamente.
 

Em obras modernas, a matéria-prima misturada entra no forno através da torre do pré-aquecedor. Aqui, os gases quentes do forno, e provavelmente o clínquer resfriado na extremidade distante do forno, são usados para aquecer a refeição crua. Como resultado, a refeição crua já está quente antes de entrar no forno.

O processo seco é muito mais eficiente termicamente do que o processo úmido.

parâmetros do produto

Cimento Especificações forno rotativo molhado e seco Forno forno rotativo

Especificações do produto (m)	Dimensões do forno			Capacidade (t/d)	Velocidade de rotação (r/min)	Potência do motor (kw)	Peso total (t)
	Diâmetro (m)	Comprimento (m)	Obliquidade (%)
Φ2.5 × 40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5 × 50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5 × 54	2.5	54	3.5	204	0.48-1.45	55	196.29
Φ2.7 × 42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5
Φ2.8 × 44	2.8	44	3.5	400	0.437-2.18	55	201.58
Φ3.0 × 45	3	45	3.5	500	0.5-2.47	75	210.94
Φ3.0 × 48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237
Φ3.0 × 60	3	60	3.5	800	0.3-2	100	310
Φ3.2 × 50	3.2	50	4	1000	0.6-3	125	278
Φ3.3 × 52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283
Φ3.5 × 54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363
Φ3.6 × 70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419
Φ4.0 × 56	4	56	4	2300	0.41-4.07	315	456
Φ4.0 × 60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510
Φ4.2 × 60	4.2	60	4	2750	0.4-3.98	375	633
Φ4.3 × 60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583
Φ4.5 × 66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4
Φ4.7 × 74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849
Φ4.8 × 74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899
Φ5.0 × 74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944
Φ5.6 × 87	5.6	87	4	8000	Máx. 4.23	800	1265
Φ6.0 × 95	6	95	4	10000	Max5	950 × 2	1659

Forno de cal: 2,5x78-4,9x69,5 m forno rotativo de cal  

Capacidade: 70-1000t/d  
A ZTIC tem uma equipa de desenvolvimento, investigação e design de forno rotativo Lime de primeira classe, meios perfeitos para testes e inspecções e excelentes equipamentos de forno rotativo e tecnologia de fabrico, e formou uma tecnologia e sistema de produção completos que integra  o design forno rotativo Lime, o fabrico, a instalação e a depuração.

Kiln do Lime Ativo : forno rotativo  
1991 - fornecimento completo de equipamentos - produção de cal ativa 600tpd linha
2005 - fornecimento completo de equipamento - produção de cal ativa 800tpd Linha (maior na China)
2006 - em cooperação com minerais - lima ativa 1000tpd projeto

 Características técnicas do forno rotativo ZTIC Lime:
  A estrutura do forno é feita de alta qualidade, composta por aço carbono ou chapa liga de aço e soldadura automática;
   Pneu, rolo de suporte, engrenagem aberta adota aço fundido de liga;
   O rolamento deslizante com folga grande não raspa o rolamento de cerâmica;                  
   Dispositivo de transmissão que adota redutor de superfície de dente duro, acoplamento de diafragma flexível, motor dc;
   Adota a roda dentada hidráulica;
   As balanças de pré-aquecimento foram utilizadas, respectivamente, para veiw do cabeçote do forno e vedação estanque à pressão do cilindro;      
    Um dispositivo de transmissão lenta.

Descrição do forno rotativo Lime (equipamento de calcinação active Lime):  
A cal activa pode ser amplamente utilizada numa vasta gama de indústrias, tais como aço, alumina, magnésio, carboneto de cálcio, O campo de fabricação de papel, etc. como importante material auxiliar, a cal ativa pode não só ajudar a melhorar a qualidade e a produção de aço, mas também reduzir o consumo e os custos, além de garantir a estabilidade da operação da indústria siderúrgica. Considerando os potenciais benefícios económicos da cal activa para vários campos, a CITIC HMC Co., Ltd desenvolveu o forno rotativo 1000t/d de cal para clientes em todo o mundo. E agora esta máquina foi bem recebida por clientes do Vietnã, Rússia, África Central, e muito mais.

 Vantagens do forno rotativo Lime (equipamento de calcinação active Lime):  
1. A alta produtividade possibilita que nosso forno rotativo de cal seja usado em uma grande linha de produção de cal ativa.
2. O forno rotativo de calcinação tipo aberto tem uma estrutura simples e pode descarregar gases sulfurosos atempadamente, o que o torna bastante adequado para a siderurgia.
3. É capaz de calcinar directamente calcário fino de 10 a 50 mm.
4. O pré-aquecedor vertical foi equipado no final do forno para fazer pleno uso dos gases de alta temperatura gerados durante a calcinação. Pode pré-aquecer calcário às condições de decomposição. Desta forma, ajuda não só a aumentar a produção, mas também a diminuir o consumo de calor.
5.o refrigerador vertical equipado na cabeça do forno pode ajudar esfriar a pedra calcária de alta temperatura, assim como torná-lo conveniente para transportar e armazenar. Além disso, pode aumentar efetivamente a temperatura dentro do forno, reduzindo assim o consumo de combustível.
6. Os gases residuais descarregados do pré-aquecedor vertical têm uma temperatura entre 280 ° C e 350 ° C e o seu teor de poeiras é de cerca de 20 g/Nm3. Por isso, é fácil lidar com estes gases de acordo com os requisitos de proteção ambiental.
7. Com um desempenho estável, o nosso equipamento activo de calcinação da cal também é adequado para a exploração de minas

forno rotativo de cal activa ZTIC K-K Parametes

Capacidade (t/d)

150

200

250

300

350

400

500

600

750

800

1000

produto

Cal activa Dolomite queimada leve

Cal activa Dolomite queimada leve

Cal activa Dolomite queimada leve

Cal activa Dolomite queimada leve

Cal activa

Cal activa

Cal activa

Cal activa

Cal activa

Cal activa

Cal activa

pré-aquecedor

Pré-aquecedor vertical circular

Pré-aquecedor vertical circular

Pré-aquecedor vertical circular

Pré-aquecedor vertical circular

Pré-aquecedor vertical circular

Pré-aquecedor vertical circular

Pré-aquecedor vertical circular

Pré-aquecedor vertical circular

Pré-aquecimento vertical multilateral

Pré-aquecimento vertical multilateral

Pré-aquecimento vertical multilateral

Rotativo   Forno

especificações (m)

Φ2.5 × 40

Φ2.8 × 42

Φ3 × 46

Φ3.2 × 50

Φ3.5 × 54

Φ3.6 × 56

Φ3.8 × 58

Φ4 × 60 / Φ4.2 × 50

Φ4.3 × 58

Φ4.3 × 64

Φ4.8 × 68

Volume efectivo (m3)

142

190

235

292

390

430

505

575/548

670

738

1005

Temperatura de combustão

1350/1250

1350/1250

1350/1250

1350/1250

1350

1350

1350

1350

1350

1350

1350

refrigerador

Refrigerador vertical circular

Refrigerador vertical circular

Refrigerador vertical circular

Refrigerador vertical circular

Refrigerador vertical circular

arrefecedor vertical quadrado

arrefecedor vertical quadrado

arrefecedor vertical quadrado

arrefecedor vertical quadrado

arrefecedor vertical quadrado

arrefecedor vertical quadrado

combustível

gás; Carvão pulverizado

gás; Carvão pulverizado

gás; Carvão pulverizado

gás; Carvão pulverizado

gás; Carvão pulverizado

gás; Carvão pulverizado

gás; Carvão pulverizado

gás; Carvão pulverizado

gás; Carvão pulverizado

gás; Carvão pulverizado

gás; Carvão pulverizado

taxa de calor (KJ/KgCaO)

5300/5000

5300/5000

5300/5000

5300/5000

5225

5225

5100

5100

4810

4810

4810

Especificação do forno rotativo

NÃO	Especificação (m)	Desenho n.o	Os parâmetros básicos			O redutor principal		Motor principal			Peso (t)
			velocidade   r/min	% de inclinação	capacidade t/d	modelo	Relação de velocidade i	modelo	Potência KW	velocidade r/min
1	Φ2.5 × 78	J919	0.49 ~ 1.47	3.5	70~96	PT800 (3)	61.88		100		327.5
2	Φ3.2/3.4 × 60	J935	0.67 ~ 2.0	3	400	PT800 (3)	55.09		100		340.31
3	Φ3.5 × 115	928	0.46 ~ 1.38	3.5	450	PT800 (3)	61.88		75 × 2		776.81
4	Φ3.6/3.8 × 70	J939	0.4 ~ 2.0	3	600~660	BST-1790	46.146		160		480.4
5	Φ4.2 × 50	J940A	0.33 ~ 1.8	3	600~660	PT900 (3)	56.43		160		521.3
6	Φ4.2 × 50	J944	0.2 ~ 1.8	3	600~660	PT900 (3)	56.43		160		579
7	Φ3 × 46	J922A	0.45 ~ 1.8	3	200~220	ZSY450-63	63	SZN4-225-21	55	1000	201.8
8	Φ3.5 × 54	J969A	0.6 ~ 1.8	3.5	300~350	ZSY560-56	56	YP355S-8	132	750	340.7
9	Φ4.3 × 64		0.194 ~ 1.94	3.5	800	ZSY630-71	71	YZP355L-6	250	980	557.5
10	Φ4.9 × 69.5		0.179 ~ 1.79	3.5	1000	ZSY710-63	63	ZSN4-355-092	315	1000	750

Perfil da empresa

Nossas vantagens

Certificações

Serviço pós-venda

AS INDÚSTRIAS LUOYANG ZHONGTAI podem fornecer:
1. PEÇAS SOBRESSALENTES DE ENGENHARIA - CONCEPÇÃO E FABRICO
2. AÇO DE GRANDE VOLUME E FUNDIÇÃO DE FERRO FOUNDARIES
3. ENORME CAPACIDADE DE LOJA DE MÁQUINAS
4. PROGRAMAS DE FORMAÇÃO
5. PROGRAMAS DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA
6. SERVIÇOS DE MANUTENÇÃO PRÉ-VITIVO
7. PROGRAMAS DE MANUTENÇÃO ABRANGENTES
OS engenheiros de Serviço de Campo DA LUOYANG ZHONGTAI INDUSTRIES são treinados especificamente nos produtos do grupo DE marcas LUOYANG ZHONGTAI, mas são capazes de realizar a manutenção de outras marcas OEM.
Os nossos técnicos estão equipados com o equipamento de diagnóstico tecnológico mais avançado disponível para resolver problemas com o seu equipamento, de forma a otimizar o desempenho e minimizar o tempo de espera.
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R: 1. Mais de 30 anos de experiência.
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A: tempo de espera das peças de 1 a 2 meses, máquinas de 2 a 3 meses.

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depósito de 30% quando assinado contrato. Pagamento total pago antes do envio.

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P: Serviço pós-venda?
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