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Fornecedor Auditado Divisão de fabricação de veículos pesados
As escórias de panelas em aço fundido
Expertise produtos fabricados na China
| Especificações |
| - A dimensão exacta; - Sistema de qualidade ISO 9001; -Produto de operação segura; -Professional; habilidades de fundição -Os requisitos completos |
Escórias de fundição pot.pot de escória de metalurgia)
Recurso:
Material: aço, auto-smelting segundo a norma: ASTM, DIN EN ISO,, JIS, GB, etc;
Fundição de moldes de areia: aço fundido, através de silicated sódio-colado areia e/ou resina areia;
Padrão: Novo molde de madeira natural;
Testes não destrutivos:
-Detecção visual ;
-Teste por ultra-som ;
- Inspeções por partículas magnéticas ;
Inspeção de qualidade:
-Análise Química;
-Desempenho mecânico;
- Relatório de dimensão;
Tolerância de fundido: salvo disposição em contrário ASTM, DIN EN ISO,, JIS, GB
Tolerância de usinagem: salvo disposição em contrário de acordo com dwg. exigência;
Parâmetro do produto:
Material: DIN 17182 GS-16Mn5 1.1131
Fato cubage: 22 CBM
Wt.: 10 -100 t
A aplicação do produto: as escórias de panelas em aço.
A experiência de ZTIC decorre de seu privilégio de ser fabricante e usuário de escórias
Covos. A extensa experiência em projeto e engenharia de panelas de escória é baseado principalmente na
Covos operando na própria fábrica de aço e em segundo lugar em cerca de 3.000 itens produzidos durante os 40 últimos anos
Também em colaboração com os fabricantes de potenciômetro de escória de operadoras e provedores de serviços à indústria metalúrgica
Indústrias.
A Dillinger Potes de Escória estão operando em todo o mundo whereverreliable são necessárias ferramentas para a eliminação de
Escórias sólido ou de fundição que surge a partir metalúrgicas ou processos químicos.
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Definição do produto
O produto abrangido aqui é um dispositivo para suportar carga cujo único objectivo é recolher escórias sólido ou de fundição
Gerado durante metalúrgicas ou processos químicos para conservar durante o transporte e a depositar em uma
Local de eliminação.
Potes de Escória são itens essenciais como eles fazem parte de um equipamento de elevação e portanto sujeitos em termos de
Projeto de engenharia mecânica e manusear as regulamentações de segurança nacional do Estado em que são
Devem ser operadas. O design do Dillinger slag vasos destinados a ser utilizados no âmbito da União
Comunidade cumpre os requisitos da Directiva Europeia Relativa a Máquinas 2006/42/CE: todos os potes de escória é
Fornecido com a marcação CE de conformidade.
Prima
Os vasos são feitos de aço fundido DICAST, nome comercial de propriedade da CITICIC para
As peças fundidas: este material é semelhante para os aços R27/um grau de 27M 65-35: de Abril de 2003, a BS 3100 A1/A2:
De janeiro de 1991 ou GS 20Mn5 a norma DIN 17182: De Maio de 1992. DICAST é um hotel totalmente mortas de aço, desgaseificados sob vácuo
E processados para uma estrutura de tamanho de grão fino com propriedades melhoradas tanto na dureza e no alongamento.
Compositionverified química sobre o produto
Elementos C Si Mn P S
Necessário ≤0,23% ≤0,55% ≤1,65% ≤0,025% ≤0,025%
Típico 0,17% 0,40% 1,45%, 0,015%, 0,002%
Propertieschecked mecânica em temperatura ambiente na condição de entrega ou seja após a conclusão da
A qualidade do tratamento térmico de fundição de peças cilíndricas sobre os blocos de teste (60 mm x 250 mm) disponível em
Cada pote de escória: tanto a preparação de amostras e ensaios em conformidade com a ASTM A 370-96.
Rm propriedades Reh
Um KCV ( média de 3 espécimes / ) necessária individuais ≥450 MPa ≥240 MPa ≥20% ≥55 J / 39 J
Típica 490 MPa 280 MPa 30 % 120 J / 85 J
Condição de entrega: normalizadas
Nota sobre a selecção dos materiais: devido às vantagens óbvias em termos de vida de serviço e manutenção
Eficiência de custo, de aço fundido tem sido cada vez mais significativo na construção do potenciômetro de escória nos últimos
Anos versus ambos os materiais de ferro fundido esferoidal, e de ferro fundido de grafite lamelar. Em contraste com outros
Materiais de aço fundido oferece excelentes possibilidades de reparação como é bem adequado para soldagem.
A fabricação
Exceto o fornecimento das peças forjadas para os munhões e da engenharia do padrão, todas as outras operações
Efectuam-out na planta de fundição in-house.
A moldagem
As peças fundidas são fabricados em um artífice de forma semelhante como exigido na China norma DIN EN
1599-1: Agosto de 1997, que regulamenta o condições de entrega ofcastings. O friso é individualmente transportadas
Num balão modular através de uma preparação de areia com base na colagem de resina.
Os munhões
A engrenagem - quando qualquer - são preferencialmente expressos em:são como uma regra fabricados a partir de aço
Material S355 J2G3 a norma DIN EN 10250-2: de dezembro de1999 e forjados em conformidade com DIN 7527 de Fevereiro de 1975.
Em ferro fundido ou hot-equipados os munhões também podem ser fornecidos.
Ponto de fusão
A fusão é realizada na fábrica de aço de oxigênio ( 2 180 t conversores BOF ); a capacidade de panela
Permite que um processo de escoamento inferior contínua da velocidade do que é permanentemente comandada. O metal
A análise é feita com um computador ligado Espectrografia.
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Tratamento térmico
Cada pote é submetido a um tratamento térmico de qualidade combinado (anelamento) visando tanto para a refinação do grão e
Para aliviar o stress ou seja:
- Aquecimento a uma temperatura acima de RA3, austenitising em cerca de 915°C e resfriamento controlado na fornalha
- Exploração intermédio em 600°C - 630°C e a conclusão do sistema de refrigeração na fornalha até 300 °C
Fettling e acabamento
A superfície interna é processado aplicar para efeitos de modo que as descontinuidades de superfície - que pode causar
Alguns gripagem das escórias - são extensivamente removido. Além disso, as peças fundidas são descalcificada por shotblasting e o exterior é adicionalmente revestidos para transporte.
Os resultados de qualidade de superfície a partir da prática abrangente do fabricante qualificado pelo
Requisitos do MSS SP-55-1996 (método de avaliação visual das irregularidades da superfície).
Garantia de qualidade
A rota de fabricação é regido pelas disposições de aplicação do sistema de qualidade ISO 9001: 2000.
A documentação padrão garante a rastreabilidade integral de cada etapa do processo:
Certificados de teste do fabricante de acordo com a norma DIN EN 10.204 § 3.1 incluindo a composição química,
Propriedades mecânicas e não destrutivos;
Verificação dimensional suportados com um "as-built" desenho;
Registro da qualidade do tratamento térmico;
Documentação exigida pela directiva relativa às máquinas 2006/42/EC (quando aplicável).
Design
Os potes de escória podem ser fabricados em conformidade com um conceito testado e comprovado fornecido por
O senhor comissário ou ser personalizado de acordo com as exigências específicas decorrentes do funcionamento
Ambiente. A gama de design disponíveis atinge convencionais para caçambas de mais avançado.
Potes de Escória são o uso de produtos expostos para tanto a nível mecânico e térmico alternativo sublinha a importância dos
Eles depende das condições de serviço. Um design preciso visa minimizar a prejudicar de facto gerador
Ambiente sobre a vida de serviço: no entanto, permanece sempre um compromisso tendo em consideração tanto
Os aspectos físico e econômico, resultando em uma variedade de formas personalizadas de acordo com as operações do site.
Um banco de dados abrangente resultantes de experiências anteriores combinados com um software adequado
Execução da Análise de Elemento Finito serve a optimização de design individual.
Filosofia de serviço
A estratégia de marketing da LYHMC é apreciar o contato direto com os operadores do potenciômetro de escória
E para estabelecer um relacionamento de longo prazo para o lucro.
Potes de Escória são mais do que apenas produtos descartáveis: procuramos propor opções em termos de design
Engenharia em aproveitando nossa experiência duplo como fabricante e usuário, sempre visando o
Optimização da sua vida de serviço.
Especialidade com vasos de escória
Mais informações sobre o programa de entrega bem como útil aconselha sobre produto, design, materiais e
Aplicação são fornecidas pela equipe de atendimento ao cliente do departamento de fundição: apoiará você
Activamente nos ajudando você a desenvolver a solução certa.
Indústrias ZHONGTAI LUOYANG capaz de fornecer:
1. Projetado spares - DESIGN E FABRICO
2. Grande volume fundições de ferro fundido e aço
3. Máquina de enormes recursos de loja
4. Programas de treinamento
5. Os programas de manutenção preventiva
6. Serviços de manutenção de PREVETATIVE
7. Programas de manutenção abrangente
LUOYANG ZHONGTAI Engenheiros de Serviços de Campo da indústrias são treinados especificamente nas indústrias ZHONGTAI LUOYANG produtos do grupo de marca mas são capazes de realizar a manutenção de outras marcas OEM.
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P: Por que acreditamos em luoyang zhongtai Industries Co Ltd:
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Q:tempo de entrega:
Um tempo de espera de peças: 1-2 meses, máquinas 2-3 meses.
Q:condições de pagamento:
Um: aceitar o tipo de pagamento: T/T L/C, a Western Union,dinheiro.
Depósito de 30% quando o contrato assinado. O pagamento total pago antes do envio.
Q: garantia de qualidade?
Um: tempo de garantia: um ano para máquinas principais. Se alguma coisa errada forneceremos o aconselhamento técnico e buscar uma solução imediata. Para as peças de desgaste garantimos peças de alta qualidade para o abastecimento a longo prazo.
Q: serviço de pós-venda?
Um: podemos fornecer orientação técnica para máquinas executando o teste e manutenção de peças se as necessidades do usuário final.
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