Todo o conjunto da linha de tratamento téRmico éComposto por :
AlimentaçãO automáTica a máQuina →→Lavador Dianteiro Forno de têMpera →Tanque de têMpera de óLeo →
Lavador Traseiro →Forno de têMpera→Gabinete de controle eléTrico...
O comprador pode compor a linha de tratamento flexiblely devido a diferentes exigêNcias.
Correia transportadora Wire-Mesh contíNuo e controlado de gáS
Forno Heat-Treatment(9-800*10000*100 mm )
Requisitos téCnicos do comprador
1)Os produtos e materiais forjados frio/quente fixadores de falsos feitos de SCM440/435,AISI 15B41,15B25 e outro material de liga de açO.M6 DIA A DIA M30, Long 10mm a 350mm e igualdade de tamanhos em polegadas.
2)Capacidade :Baixo/produtos de liga de açO méDio carbono 800-1000@ kgs / hr
3)a banda de dureza:+/- 2 HRC @800- 1000kg/hora em ambos hardening &REVENIDO
4)variaçãO CP :+/- 0,03
2.ComposiçãO da fornalha
1) alimentador tipo correia MagnéTico
2) Dispositivo de peso
3) O tanque de lavagem e desengorduramento Dianteiro
4) O tanque Dephosphating
5)desengorduramento dianteiro do tanque de lavagem e secagem com
6) forno de têMpera de cementaçãO forte contíNua(forno principal)
7) O tanque de óLeo de têMpera
8) Dispositivo de dumping
9) traseiro do tanque de lavagem e de desengorduramento com blower
10) forno de têMpera
11)O tanque de tingimento de dupla camada com dispositivo de secagem
12) lubrificar a máQuina
13) gabinete de controle eléTrico
Durante a produçãO a potêNcia de saíDa do forno de têMpera éDe cerca de 50% -- -60% da potêNcia nominal enquanto a potêNcia de saíDa do forno de têMpera éDe cerca de 40%-50% da potêNcia nominal.
3.Principais caracteríSticas se equipamento
1) A potêNcia nominal:Cerca de 660KW de PotêNcia Auxiliar:Cerca de 150 KW.
Forno quencing cementaçãO=410KW,forno de têMpera=250KW.
2) O comprimento de todo o equipamento estáA cerca de 66 metros
3) peso total:Cerca de 78 toneladas
4) InstalaçõEs ParâMetro:Corrente trifáSica, potêNcia de entrada de tensãO de 415V±5% e
50Hz de frequêNcia.220-250V 50Hz de frequêNcia
5) forno de têMpera de cementaçãO 820ºC---920ºC, têMpera do tanque de óLeo de arrefecimento 60-80ºC, forno de têMpera 300ºC--tanque Dephosphating -650ºC,70-90ºC,desengorduramento e tanque de lavar roupa 60-80ºC
4.2 Parte dianteira do tanque de lavagem de &Desengorduramento
Este dispositivo éDe estrutura aberta.O trabalho pedaçOs de molho em áGua quente para limpar o óLeo e as impurezas.Ela éComposta com o tanque de desengraxamento, sistema de conduçãO, o sistema de pulverizaçãO, separador de áGua-óLeo skimmer, unidade de filtro...
4.3.Tanque de desengraxamento
Este dispositivo éDe estrutura aberta.Este dispositivo éComposto com tanque Dephosphating,
Correias de transmissãO, engrenagem de reduçãO de corrente, roda da corrente, transdutor.As dimensõEs de
DepóSito pode ser choosed por capacidade de tratamento de peçAs de trabalho.O dispositivo de aquecimento,
Correias de transmissãO e correntes sãO adopta o SUS304 açO inoxidáVel.Os equipamentos de trabalho
Que nos alimenta a máQuina cair dentro do tanque dephosphating equably para aniquilar
O óXido de superfíCie da peçAs de trabalho ,por este a superfíCie das peçAs de trabalho sãO smmoth.EntãO trabalhar
PedaçOs de enviar a máQuina de lavar por correias de transmissãO para a limpeza do raffinate.
4.4.Desengorduramento dianteiro do tanque de lavagem e secagem com
Este dispositivo éDe estrutura aberta.O trabalho pedaçOs de molho em áGua quente para limpar o óLeo e as impurezas.Ela éComposta com o tanque de desengraxamento, sistema de conduçãO, o sistema de pulverizaçãO, separador de áGua-óLeo skimmer, unidade de filtro...
4.5.Forno de têMpera de cementaçãO forte contíNua(forno principal)
Este tipo de Forno de cementaçãO éO dispositivo principal da linha de produçãO éComposta principalmente de a tampa do forno, sistema de correias transportadoras de malha, transmissãO do rolo de material de preservaçãO de calor, elementos de aquecimento, ventilador de fornalha dispositivo circulantes, dispositivo de controle de quebra de gáS, queda de pedaçOs de trabalho e dispositivo de controle de temperatura do dispositivo.
4.9.Forno de têMpera
O forno de têMpera éA compostagem de cobrir, alimentaçãO de prateleira, correia de accionamento de malha de arame
Dispositivo, material de isolamento quente, aparelhos de aquecimento, ventilador de circulaçãO de aparelhos,
Rack de descarga e aparelhos de controlo da temperatura.Existem 5 grande velocidade
Os fãS de mistura na parte superior da fornalha, o que pode fazer para garantir que a corrente de convecçãO
Uniformidade da temperatura no interior do forno pequeno balançO dureza das peçAs de trabalho e
Uniformidade de cor depois de têMpera.
A fim de evitar a grande queda na temperatura, fazemos a densidade de potêNcia da primeira zona
E a segunda zona de perto.O acionamento da correia de transmissãO da velocidade da engrenagem de Pino Cycloidal
Redutor.
| Modelo |
AlimentaçãO(kw) |
PotêNcia total(kw) |
A temperatura de trabalho. |
DimensãO de trabalho(mm) |
Comprimento da áRea ofWorking(mm) |
Capacidade (kg/h) |
| 9-40*320*8 |
80 |
160-180 |
950 |
400*3200*80 |
23000 |
Protegendo 150,
60 carburaçãO |
| 9-50*470*8 |
120 |
220-250 |
950 |
500*4700*80 |
25000 |
Protegendo 300,
150 cementaçãO |
| 9-60*600*8 |
220 |
400 |
950 |
600*6000*80 |
38000 |
Protegendo 450,
220 cementaçãO |
| 9-80*600*8 |
240 |
450 |
950 |
800*6000*80 |
38000 |
Protegendo 150,
60 carburaçãO |
| 9-100*600*8 |
300 |
480 |
950 |
1000*6000*80 |
37000 |
Protegendo 700,
De cementaçãO350 |
| 9-100*1000*8 |
460 |
800 |
950 |
1000*10000*80 |
51000 |
Hardening 1300,
7500 cementaçãO |
| 9-120*1350*8 |
950 |
1800 |
950 |
1200*13500*80 |
60000 |
Hardening 2500
1350 cementaçãO |
Este éO caderno de 1 toneladas forno.
Podemos tornar o plano de acordo com suas necessidades .
Para quaisquer questõEs, nãO hesite em contactar-me.
Forneceremos a máQuina mais adequada para si e para dar a vocêO melhor preçO.
Fornecedor Auditado 
Fornecedor Auditado 
