A linha de produçãO de pelotas de snacks
DescriçãO da linha de produçãO de pelotas de snacks
Snack-Pellets linha de produçãO éProjetado para tornar a pelotas, chips, salgadinhos fritos pela máQuina extrusora de fuso simples.MatéRias-primas podem ser batata para féCula, amido de milho, farinha de trigo, Amido de mandioca etc atravéS da cozinha do extrusor, snacks pode ser moldada em muitas formas diferentes, como a Shell, parafuso, espiral, o tubo quadrado, cíRculo tubo, e assim por diante.ApóS a secagem e a fritura, aromatizantes com sabor a póPossa obter snacks deliciosos alimentos.
AléM disso, alterando a máQuina de moldagem podemos produzir pelotas de 3D, acenei chips, chips de batata chips de camarãO, e assim por diante
1.MatéRias-primas:FéCula de batata, amido de milho, farinha de trigo, Amido de mandioca a ect.
2.Produtos:Alterando a máQuina de moldagem podemos produzir pelotas de 3D, acenei chips, chips de batata chips de camarãO, e assim por diante.
3.Capacidade:100 kg/h
4.Fluxograma:A mistura de extrusãO --- ---- moldar ---Secagem -- Refogar --- SubstâNcias Aromatizantes
5.TensãO na China:TrêS fases:380V/50Hz, monofase:220V/50Hz, podemos torná-la de acordo com a voltagem local dos clientes de acordo com diferentes paíSes
6.Materiais de máQuinas:Todas as máQuinas sãO feitas de açO inoxidáVel 304
Detalhes e recursos da linha de produçãO de pelotas de snacks
1.Funil de AlimentaçãO de grande capacidade, velocidade de frequêNcia variáVel, duas fases de asas de mistura de assegurar o ráPido e eficiente de mistura e alimentaçãO.
2.Radiador éInstalado na parte de conduçãO para o efeito de refrigeraçãO das forçAs e garante o extrusor operar com segurançA.
3.Motor principal estáDirectamente relacionado com a caixa de rolamento, reduzindo a perda de energia e economia de energia.
4.Sistema de Corte de SuperfíCie Deslizante Linear, forte potêNcia, velocidade de FrequêNcia VariáVel e saíDa de grandes dimensõEs.
5.CanhãO com circulaçãO arrefecido a áGua e os tubos de áGua com material de cobre.Vasta gama de matéRias-primas podem ser utilizados por um longo tempo.
6.Os parafusos do Sulco Circular Modular, disponíVeis para diferentes aplicaçõEs de taxa de extrusãO.
7.Design exclusivo Square Barris, feita pela luva de carboneto de Disco, resistentes e duráVeis.
8.O PLC toques na tela Controller (opcional), com suporte para váRios tipos de idiomas, pode preservar váRias Procedimento Operacional, garantindo uma operaçãO fáCil e baixa taxa de falha.
A soluçãO Turnkey &ServiçOs
A.) ServiçO de consulta antes, durante e apóS as vendas;
B.) serviçO de projeto e planejamento de projeto;
C.) a depuraçãO do equipamento atéQue tudo esteja funcional;
D.) GestãO do transporte de longa distâNcia dos equipamentos da fáBrica do vendedor para o local especificado pelo comprador;
E.) a formaçãO do pessoal de manutençãO e funcionamento do equipamento;
F.) novas téCnicas de produçãO e de fóRmulas;
G.) fornecem 1 ano de garantia completa e o tempo de vida do serviçO de manutençãO.
Os parâMetros téCnicos |
Modelo |
PotêNcia instalada |
Consumo de energia |
Output |
Size |
LT100 |
195 kw |
117 kw |
80-100kg/h |
30000x1300x2300mm |
FT75 |
256 kw |
153kw |
250-300kg/h |
33000x1300x2300mm |