• 3000X8000 de aquecimento eléctrico aprovados ASME Composites Autoclave para curar as peças Aeroespacial
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Favoritos

3000X8000 de aquecimento eléctrico aprovados ASME Composites Autoclave para curar as peças Aeroespacial

diâmetro efetivo: 3000 mm
comprimento de trabalho: 8000 mm
pressão de projecto: 1.2 mpa (12 bar)
temperatura de projecto: 250 ºc
modo de aquecimento: plc e him/pc
certificado: Cpvqc/ASME/Ce/UL

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Membro de Ouro Desde 2014

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Informação Básica.

N ° de Modelo.
SN-CGF3080
modo de controlo
plc e him/pc
software de controlo
tpc (controlo de processamento térmico)
meio de trabalho
ar comprimido ou nitrogénio
tensão
380 / 400 / 415 / 440/600 v ca
Pacote de Transporte
Standard Package
Especificação
SN-CGF3080
Marca Registrada
SINOMAC or OEM
Origem
Changzhou, Jiangsu, China
Capacidade de Produção
200 Sets/Year

Descrição de Produto

1.Os pedidos de SINOMAC Autoclave composto

A autoclave composto éUm equipamento fundamental para pressionar a modelagem de fibras de carbono e resina de materiais compóSitos de matriz.A qualidade do produto éObtido dentro da autoclave atingindo um aumento dos recursos mecâNicos até20-30% em comparaçãO com outros méTodos de polimerizaçãO.A confiabilidade e a precisãO dos ciclos que podem ser obtidas com o nosso autoclaves, permitindo alcançAr e manter elevados padrõEs de qualidade do produto, o que éAmplamente utilizado na high-tech domíNios como a indúStria aeroespacial e automóVel, electróNica, a arma, tráFego, equipamentos desportivos e de novo tipo de energia...

3000X8000 Electric Heating ASME Approved Composites Autoclave for Curing Aerospace Parts


2.SINOMAC TPC (Tratamento TéRmico Control) Software

SINOMAC autoclave composto estáEquipado com funcionalidades avançAdas de Tratamento TéRmico (TPC).O TPC éUma soluçãO de controlo concebidos especificamente para a cura do composto em autoclaves.ÉDesenvolvido sobre a base do controle avançAdo de sistemas que dispõEm de excelentes produtos nacionais e dos fabricantes.ÉPreferíVel o sistema de controle para a maioria dos clientes.O sistema tem o login de permissõEs do usuáRio, sensor de peçAs de selecçãO, processo de cura de ajuste da curva, chamando, salvar e imprimir, operaçãO automáTica e manual em tempo real o monitoramento de dados, gravaçãO, armazenamento e impressãO, estado do sistema de monitoramento de alarme de evento, anáLise de qualidade,ETC

3000X8000 Electric Heating ASME Approved Composites Autoclave for Curing Aerospace Parts


3.Recurso geral e Processo de Trabalho

3.1 Recurso geral
SINOMAC Autoclave éUm Vaso de pressãO selado Que pode ser aquecida por convecçãO forçAda da unidade de calefaçãO, onde a Temperatura, pressãO e váCuo pode ser controlada eficazmente.Por meio de um Design avançAdo, consistindo de uma convecçãO forçAda DiversãO e a unidade do motor, a saíDa de potêNcia de aquecimento do sistema pode ser ajustada 0-100%,controle proporcional Da pressurizaçãO, resfriamento e os componentes de escape.Pode obter uma temperatura uniforme e a pressãO de Acordo com a curva de processo.A temperatura éVerificar em aquecimento, mantendo e fase de arrefecimento.O aquecimento/gradientes de refrigeraçãO pode ser definido pelo operador.A pressãO estáAjustada de pressurizaçãO, mantendo, fase de lançAmento.

3.2 Processo de Trabalho
Todo o processo de trabalho da Autoclave SINOMAC tem 15 segmentos .Em cada segmento, o valor de temperatura, pressãO, váCuo e o segmento de tempo pode ser definido e monitorado por ele e o PC e o processo de funcionamento seráRealizado pelos nossos exclusivamente desenvolvido um software que éBaseado no sistema de controlo PLC para garantir o pleno funcionamento automáTico. Autoclave SINOMAC éAdequada para o fabrico de diversos Materiais compóSitos, e ele tambéM pode garantir a perfeita a qualidade do produto.

3.2.1 Exemplo Receita

3000X8000 Electric Heating ASME Approved Composites Autoclave for Curing Aerospace Parts
 

Vacu1: DepressãO míNima               Vac2:MáXimo de pressãO de váCuo
Pressione.1:Pré-                                      Prima.2:PressãO final
Temp1:Temperatura do primeiro segmento              Temp2:Temperatura do segundo segmento
Temp3:Temperatura do terceiro segmento             Temp4:Temperatura do segmento de Forth
Temp5:Temperatura de resfriamento e solte
T1:Manter a hora do primeiro segmento                 T2 :Manter a hora do segundo segmento
T3:Manter a hora do terceiro segmento                T4 :Manter a hora do segmento de Forth

 
3.2.2 Controle SINOMAC Estrutura do sistema


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4.Vaso de pressãO

4.1 PadrãO de FabricaçãO
vaso de pressãO com porta de abertura, podem ser certificados para:
  • Norma chinesa, GB150-2011
  • A norma americana SEC ASME VIII DIV.1 Com certificado ASME
  • Norma europeia PED 97/23/CE  com  certificado CE.

4.2 vaso de pressãO de certificaçãO e conformidade
A autoclave é 100% garantida  para satisfazer e exceder as autarquias locais e nacionais de regulamentos governamentais.Como tal, a documentaçãO seráFornecido como segue - mas nãO exclusivamente - pelo vendedor para garantir a autoclave éPerfeito para uso profissional:
  • Certificado de vaso de pressãO,
  • SILO (LOCAL) aprovaçãO e certificaçãO,
  • Folha de cáLculo - Prova de fabricantes de cáLculos,
  • NDT certificado de inspecçãO,
  • Certificado de PressãO de Ajuste - valor de alíVio de teste.
  • Registro de solda certificado,
  • Teste hidrostáTico relatóRio,
  • Certificado de Qualidade.
4.3 EspecificaçõEs de OperaçãO
4.3.1normas operacionais e requisitos
A autoclave é 100% garantida Para atender e superar os requisitos operacionais estabelecidos nas seguintes indúStrias comerciais documentos:
  • D6-49327:Norma da Boeing para qualificaçãO de Autoclaves para colagem de metal e cura estrutura composto.VersãO F, 15 de Dezembro de 2010
  • Tas5621:A Boeing padrãO para "O controle de temperatura para o processamento de materiais".
PressãO 4.3.2
  • Meio de pressurizaçãO:      Ar comprimido ou nitrogêNio.
  • PressãO de trabalho máXima: 1,0 MPa (12 bar).
  • A máXima pressãO de projecto: 1,2 MPa (12 bar).
  • Taxa de pressurizaçãO:             0-0.6 bar/min àTaxa méDia de 0 bar para um máXimo de pressãO de trabalho.
  • A taxa de pressurizaçãO:       0-0.6 bar/min taxas méDias do máX.A pressãO de trabalho de 0 bar.
4.3.3 Temperatura Ambiente
  • Temperatura máXima:             250 °C.
  • Design de máXima temperatura do navio:230 °C.
  • A taxa de aquecimento:
    • 0-5 °C/min baseado na temperatura méDia do ar de temperatura atual para 200 °C por 30kg de fibra de carbono e materiais 30 Kgs açO ferramenta
  • Taxa de arrefecimento:
    • 0-5 °C/min baseado na temperatura méDia do ar a partir de 200 °C a 50 °C para 30kg de fibra de carbono material 30 Kgs açO ferramenta
4.4.4 Aspirador
  • Limitar o váCuo:                     ≤-0.098 MPa
  • Tempo máXimo de trabalho váCuo: -0,08 MPa.

5. Vantagens téCnicas da SINOMAC Autoclave composto

5.1 Nenhum duto de ar
Autoclaves convencionais têM um duto anular que éUsada para transferir o ar da parte traseira da autoclave para a frente.Esta conduta de ar requer um maior vaso de pressãO e aumentar alguns dutos extra chapa metáLica .Esses fatores que provocam o elevado consumo de energia para aquecimento e refrigeraçãO, aumentando o custo de utilizaçãO do cliente.SINOMAC autoclave composto nãO requer uma pista de ar e o duto em vez utiliza a palavra como a encaminhar o déBito de ar do sistema.Ele tem um Sieve-Ventilation sistema ranhuras na parte traseira e dianteira do autoclave.Este design exclusivo recurso reduz o diâMetro do vaso de pressãO por 100-150mm quando comparado a uma autoclave convencional.Esta reduçãO no tamanho e a eliminaçãO do duto de ar interno operacional reduz os custos de aquecimento, custos de pressurizaçãO, e o preçO do equipamento.

5.2 Aquecimento exclusivo e sistemas de refrigeraçãO sob o piso
Em autoclaves convencionais, o aquecedor e o permutador de refrigeraçãO normalmente montado na traseira da autoclave.Esta montado atráS abordagem exige que o vaso de pressãO em autoclave a ser até1,5m de mais tempo para acomodar os componentes e o duto de transiçãO de pelo menos.SINOMAC autoclave composto por outro lado incorpora montado sobre o pavimento aquecedores e trocadores de refrigeraçãO e portanto elimina a necessidade de o navio suplementar comprimento.Este recurso permite que o SINOMAC da autoclave vaso a ser muito menor do que o navio utilizado para uma autoclave convencional.Esta afeta positivamente os custos operacionais atravéS da reduçãO da quantidade de aquecimento necessáRio e a quantidade de gáS de pressurizaçãO usado para um ciclo padrãO.

5.3 Vantagem dos slots Sieve-Ventilation system
SINOMAC autoclave composto utiliza o slot Sieve-Ventilation painéIs para alisar e equilibrar o fluxo de ar em autoclave.
Sieve-Ventilation ranhuras sãO de domíNio, fluxo e painéIs de ajuste que facilitam o balanceamento de carga e o alisamento do fluxo de ar na parte frontal e traseira do autoclave antes de entrar/sair do volume de trabalho.Ao contráRio das autoclaves convencionais, uma autoclave composto com slot Sieve-Ventilation tecnologia tem nenhum ponto morto-spots e assim fornecer perto de 100% volume utilizáVel para as suas peçAs.O resultado global éIncomparáVel a uniformidade da temperatura fixa a todo o comprimento da autoclave e aquecimento uniforme e a refrigeraçãO de sua preciosa carga parcial.

5.4 Estrutura avançAda de porta do anel de vedaçãO
O uso de fibra cerâMica segregaçãO do canal e um sistema de refrigeraçãO.

5.5 Totalmente vedados circular do ventilador do motor
Totalmente vedados motor especiais, rolamentos com a SKF temperatura alta séRie.A estrutura éDe fáCil manutençãO e, nenhum vazamento de óLeo, nenhum vazamento de ar.


3000X8000 Electric Heating ASME Approved Composites Autoclave for Curing Aerospace Parts


6. EspecificaçãO de autoclave
 
MODEL# SN-CGF3080 AUTOCLAVE composto_parâMetro téCnico
DescriçãO Unidade EspecificaçõEs e parâMetros
1 Eficaz do diâMetro de trabalho Mm 3000
2 Eficaz o comprimento de trabalho Mm 8000
3 Autoclave Via DistâNcia Mm 1960
4 Via altura (do piso atéA via AviãO) Mm 890
5 PressãO de projecto Mpa 1.2
6 Max.PressãO de trabalho Mpa 1.05
7 Max.Taxa de pressurizaçãO (méDia) Bar/min 0,6
8 Max.Taxa de despressurizaçãO (méDia) Bar/min 0,6
9 VáLvula de segurançA de VáLvula Mpa 1.15
10 Temperatura de projeto ºC 250
11 Max. Temperatura de trabalho ºC 230
12 Max.A taxa de aquecimento(méDia de ar) °C/min 4
13 Max. A taxa de resfriamento de ar (méDia) °C/min 4
14 Carga téRmica durante o teste Kg 3500kg steel
15 Uniformidade da temperatura No Estado estacionáRio ºC ±3
16 Concha externa Temperatura MáX.Temperatura Ambiente ºC <60
17 Abertura RáPida do Modo de porta --- Grupo hidráUlico
18  Meio de trabalho --- Ar comprimido
19 Modo de aquecimento --- Elevadores eléCtricos (convecçãO e radiaçãO)
20 Vela --- Inconel ResistêNcias Tubulares
21 PotêNcia de aquecimento KW 486
22 Quantidade de CirculaçãO do Motor do Ventilador Definir 1
23 PotêNcia da CirculaçãO do Motor do Ventilador KW 23
24 Termopar tipo --- Tipo K ou J  
25  Temperatura do ar de termopares PedaçO 1
26 Parte termopares de temperatura PedaçO 28
27 Quantidade de Transdutor de PressãO PedaçO 1
28  As linhas de váCuo PedaçO 14
29 Quantidade de sonda de VáCuo PedaçO 30
30 O PLC- VáLvulas controladas Em Cada linha de váCuo --- O váCuo e váLvula de AlíVio
31 Min.PressãO de VáCuo Mpa -0,08
32 PadrãO do Modo de Comando --- O PLC+PC
33 Software de controlo --- Tratamento téRmico (TPC)
34 Tipo de isolamento --- Internos
35 material de isolamento Mm  Fibra CerâMica
36 A espessura do isolamento --- 100
37 Isolamento em Chapa metáLica ºC AçO inoxidáVel ou AçO aluminizado
38 Trabalhando a Temperatura Ambiente --- Min.-20ºC, máXimo+45ºC
39 Ambiente de trabalho a humidade --- <60%
40 Fonte de AlimentaçãO --- 220/380VCA, 3P+N+PE, 50/60 Hz
41 Peso Kg 37450

7.Workshop de profissionais


3000X8000 Electric Heating ASME Approved Composites Autoclave for Curing Aerospace Parts


A partir da equipe SINOMAC, com 15 anos de experiêNcia.
 

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Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial
Ano de Fundação
2013-01-17
Área da Planta
3600 Metros Quadrados