1. Os pedidos de SINOMAC Autoclave composto
A autoclave é composto de um equipamento essencial para a formulação de prensagem a quente de fibras de carbono e materiais compósitos de matriz de resina. A qualidade do produto é obtido dentro da autoclave atingindo um aumento dos recursos mecânicos até 20-30% em comparação com outros métodos de polimerização. A confiabilidade e a precisão dos ciclos que podem ser obtidas com o nosso autoclaves, permitindo alcançar e manter elevados padrões de qualidade do produto, o que é amplamente utilizado nos campos de alta tecnologia como a indústria aeroespacial e automóvel, electrónica, a arma, tráfego, equipamentos desportivos e de novo tipo de energia...
2. SINOMAC TPC (controle do processamento térmico) Software
Autoclave de compósitos SINOMAC está equipado com o controle do processamento térmico avançado (TPC). O TPC é uma solução de controlo com base em PC projetado especificamente para cura composto em autoclaves. É desenvolvida com base nos sistemas de controle avançado que vêm de excelente fabricantes interno e externo. É preferível o sistema de controle para a maioria dos clientes. O sistema tem as permissões do usuário de login, seleção de sensor de peças, definição da curva do processo de cura, chamando, salvar e imprimir, operação automática e manual de dados em tempo real, monitorização, gravação e armazenamento de dados, o monitoramento de status do sistema de impressão, o evento de alarme, análise de qualidade,ETC
3. Recurso geral e Processo de Trabalho
3.1 Recurso geral
SINOMAC Autoclave é um vaso de pressão selado que pode ser aquecido por uma unidade de aquecimento por convecção forçada, onde a temperatura, pressão e vácuo pode ser controlada eficazmente. Por meio de um design avançado, consistindo de uma diversão de convecção forçada e a unidade do motor, sistema de potência de aquecimento de saída pode ser ajustado 0-100%,controle proporcional da pressurização, resfriamento e os componentes de escape. Pode obter uma temperatura uniforme e a pressão de acordo com a curva de processo. A temperatura é verificar em aquecimento, mantendo e fase de arrefecimento. Os gradientes de aquecimento/arrefecimento pode ser definido pelo operador. A pressão está ajustada de pressurização, mantendo, fase de lançamento.
3.2 Processo de Trabalho
Todo o processo de trabalho da autoclave SINOMAC tem 15 segmentos .Em cada segmento, o valor de temperatura, pressão e vácuo e o tempo de segmento pode ser definida e controlada por ele e o PC e o processo de funcionamento será realizado pelos nossos exclusivamente desenvolvido um software que é baseado no sistema de controlo PLC para garantir o pleno funcionamento automático. Autoclave SINOMAC é adequada para o fabrico de diversos materiais compósitos, e ele também pode garantir a qualidade do produto perfeito.
3.2.1 Exemplo receita
Vacu1: depressão mínima Vac2: máximo de pressão de vácuo
Pressione.1: pressão de pré- Prima.2: pressão final
Temp1:Temperatura do primeiro segmento Temp2: temperatura do segundo segmento
Temp3: temperatura do terceiro segmento Temp4: temperatura do segmento de Forth
Temp5: temperatura de resfriamento e solte
T1: manter a hora do primeiro segmento T2 : manter a hora do segundo segmento
T3: manter a hora do terceiro segmento T4 :manter a hora do segmento de Forth
3.2.2 SINOMAC Estrutura do Sistema de Controle
4. vaso de pressão
4.1 Padrão de Fabricação
vaso de pressão com portas de abertura rápida, podem ser certificados para:
- Norma chinesa, GB150-2011
- A norma americana SEC ASME VIII DIV.1 com certificado ASME
- Norma europeia PED 97/23/CE com certificado CE.
4.2 Certificação e conformidade do vaso de pressão
A autoclave é 100% garantida para atender e superar os regulamentos do governo local e nacional. Como tal, a documentação será fornecido como segue - mas não exclusivamente - pelo vendedor para garantir a autoclave é perfeito para uso profissional:
- Certificado do vaso de pressão
- SILO (LOCAL) aprovação e certificação,
- Folha de cálculo - Prova de fabricantes de cálculos,
- NDT certificado de inspecção,
- Certificado de definir o valor de alívio de pressão - teste.
- Certificado de registro de soldadura,
- Relatório de teste hidrostático
- Certificado de Qualidade.
4.3 Especificações de Operação
4.3.1normas operacionais e requisitos
A autoclave é 100% garantida para atender e superar os requisitos operacionais estabelecidos no sector comercial os seguintes documentos:
- D6-49327: a Boeing padrão para a qualificação de Autoclaves para colagem de metal e estrutura composta de cura. Versão F, 15 de Dezembro de 2010
- Tas5621: a Boeing padrão para "o controle de temperatura para o processamento de materiais".
Pressão 4.3.2
- Meio de pressurização de ar comprimido ou nitrogênio.
- Pressão de trabalho máxima: 1,0 MPa (12 bar).
- Pressão máxima: 1,2 MPa (12 bar).
- Taxa de pressurização: 0-0.6 bar/min à taxa média de 0 bar de pressão de trabalho máx..
- A taxa de pressurização: 0-0.6 bar/min taxas médias de pressão de trabalho máxima de 0 bar.
4.3.3 Temperatura Ambiente
- Temperatura de trabalho máxima: 250 °C.
- A temperatura máxima do navio: 230 °C.
- A taxa de aquecimento:
- 0-5 °C/min baseado na temperatura média do ar de temperatura atual para 200 °C por 30kgs material de fibra de carbono e 30 kg aço ferramenta
- Taxa de arrefecimento:
- 0-5 °C/min baseado na temperatura média do ar a partir de 200 °C a 50 °C para 30kgs material de fibra de carbono 30 kgs aço ferramenta
4.4.4 Aspirador
- Limitar o vácuo: ≤ -0.098 MPa
- O vácuo máximo de trabalho: -0,08 MPa.
5. Vantagens técnicas da SINOMAC Autoclave composto
5.1 No tubo de ar
Autoclaves convencionais têm um duto anular que é usada para transferir o ar da parte traseira da autoclave para a frente. Esta conduta de ar requer um maior vaso de pressão e aumentar alguns dutos extra chapa metálica .Esses fatores que provocam o elevado consumo de energia para aquecimento e refrigeração, aumentando o custo de utilização do cliente. Autoclave de compósitos SINOMAC não requer um duto de ar anulares e em vez utiliza a palavra como o sistema de fornecimento de ar para a frente. Ele tem um sistema de slots Sieve-Ventilation na parte traseira e dianteira do autoclave. Este design exclusivo recurso reduz o diâmetro do vaso de pressão por 100-150mm quando comparado a uma autoclave convencional. Esta redução no tamanho e a eliminação do duto de ar interno reduz os custos de aquecimento operacional, custos de pressurização, e o preço do equipamento.
5.2 Sistemas de refrigeração e aquecimento exclusivo sob o piso
Em autoclaves convencionais, o aquecedor e o permutador de refrigeração normalmente montado na traseira da autoclave. Esta abordagem montado na traseira requer a autoclave vaso de pressão para ser até 1,5m de mais tempo para acomodar os componentes e o duto de transição de pelo menos.SINOMAC autoclave composto por outro lado incorpora aquecedores montado no piso e trocadores de refrigeração e portanto elimina a necessidade de o navio suplementar comprimento. Este recurso permite que o navio da autoclave SINOMAC para ser muito menor do que o navio utilizado para autoclave convencional. Esta afeta positivamente os custos operacionais através da redução da quantidade de aquecimento necessário e a quantidade de gás de pressurização usado para um ciclo padrão.
5.3 As vantagens do sistema de faixas horárias Sieve-Ventilation
Autoclave de compósitos Sieve-Ventilation SINOMAC utiliza painéis de slot para alisar e equilibrar o fluxo de ar em autoclave.
Sieve-Ventilation ranhuras são de área, painéis de ajuste do fluxo que facilitam o balanceamento de carga e o alisamento do fluxo de ar na parte frontal e traseira do autoclave antes de entrar/sair do volume de trabalho. Ao contrário das autoclaves convencionais, uma autoclave composto com tecnologia de slot Sieve-Ventilation não tem pontos mortos e assim fornecer perto de 100% volume utilizável para as suas peças. O resultado global é a uniformidade da temperatura inigualável para baixo a todo o comprimento da autoclave e aquecimento e arrefecimento uniforme de sua preciosa carga parcial.
5.4 Estrutura avançada do anel de estanqueidade de porta
Usando o canal de fibra cerâmica a segregação, e um sistema de refrigeração especial.
5.5 circular totalmente selado do ventilador do motor
Motor especial totalmente selado, rolamentos com a série de alta temperatura da SKF. A estrutura é de fácil manutenção e, nenhum vazamento de óleo, nenhum vazamento de ar.
6. Especificação de autoclave
| MODEL# SN-CGF AUTOCLAVE composto30120_parâmetro técnico |
| N° |
Descrição |
Unidade |
Especificações e parâmetros |
| 1 |
Diâmetro de trabalho eficazes |
Mm |
3000 |
| 2 |
Comprimento de trabalho eficazes |
Mm |
12000 |
| 3 |
A Distância Via autoclave |
Mm |
1960 |
| 4 |
Via altura (do piso até a via avião) |
Mm |
890 |
| 5 |
Pressão de projecto |
Mpa |
1.2 |
| 6 |
Max. Pressão de trabalho |
Mpa |
1.05 |
| 7 |
Max. Taxa de pressurização (média) |
Bar/min |
0,6 |
| 8 |
Max. Taxa de despressurização (média) |
Bar/min |
0,6 |
| 9 |
Escape da Válvula de segurança |
Mpa |
1.15 |
| 10 |
Temperatura de projeto |
ºC |
250 |
| 11 |
Max. Temperatura de trabalho |
ºC |
230 |
| 12 |
Max. A taxa de aquecimento(média de ar) |
° C/min |
4 |
| 13 |
Max. A taxa de resfriamento de ar (média) |
° C/min |
4 |
| 14 |
Durante o teste de carga térmica |
Kg |
Aço 8990kg |
| 15 |
Uniformidade da temperatura no estado estacionário |
ºC |
± 3 |
| 16 |
Temperatura do invólucro externo no máx. Temperatura Ambiente |
ºC |
<60 |
| 17 |
Modo de porta de abertura rápida |
--- |
Grupo hidráulico |
| 18 |
Meio de trabalho |
--- |
Ar comprimido |
| 19 |
Modo de aquecimento |
--- |
Elevadores eléctricos (convecção+radiação) |
| 20 |
Vela |
--- |
Inconel Resistências Tubulares |
| 21 |
Potência de aquecimento |
KW |
648 |
| 22 |
Quantidade de Motor do Ventilador de Circulação |
Definir |
1 |
| 23 |
Potência do Motor do Ventilador de Circulação |
KW |
75 |
| 24 |
Termopar tipo |
--- |
Tipo K ou J |
| 25 |
Os termopares de temperatura do ar |
Pedaço |
1 |
| 26 |
Parte termopares de temperatura |
Pedaço |
48 |
| 27 |
Quantidade de Transdutor de Pressão |
Pedaço |
2 |
| 28 |
As linhas de vácuo |
Pedaço |
24 |
| 29 |
Quantidade de sonda de Vácuo |
Pedaço |
24 |
| 30 |
Válvulas controlados por PLC em cada linha de vácuo |
--- |
E Válvula de alívio de vácuo |
| 31 |
Min. Pressão de Vácuo |
Mpa |
-0,08 |
| 32 |
Modo de controle padrão |
--- |
O PLC+PC |
| 33 |
Software de controlo |
--- |
O controle do processamento térmico (TPC) |
| 34 |
Tipo de isolamento |
--- |
Internos |
| 35 |
material de isolamento |
Mm |
Fibra Cerâmica |
| 36 |
A espessura do isolamento |
--- |
100 |
| 37 |
Isolamento em chapa metálica |
ºC |
Aço inoxidável ou aço aluminizado |
| 38 |
Temperatura do ambiente de trabalho |
--- |
Min.-20ºC, máximo+45ºC |
| 39 |
Humidade do ambiente de trabalho |
--- |
<60% |
| 40 |
Fonte de Alimentação |
--- |
220/380VCA, 3P+N+PE, 50/60 Hz |
| 41 |
Peso |
Kg |
45590 |
7. Workshop de profissionais
A partir da equipe SINOMAC, com 15 anos de experiência.
Fornecedor Auditado 
