Os pedidos de SINOMAC Autoclave composto
A autoclave éComposto de um equipamento essencial para a formulaçãO de prensagem a quente de fibras de carbono e materiais compóSitos de matriz de resina.A qualidade do produto éObtido dentro da autoclave atingindo um aumento dos recursos mecâNicos até20-30% em comparaçãO com outros méTodos de polimerizaçãO.A confiabilidade e a precisãO dos ciclos que podem ser obtidas com o nosso autoclaves, permitindo alcançAr e manter elevados padrõEs de qualidade do produto, o que éAmplamente utilizado nos campos de alta tecnologia como a indúStria aeroespacial e automóVel, electróNica, a arma, tráFego, equipamentos desportivos e de novo tipo de energia...
O TPC (controle do processamento téRmico) Software
Autoclave de compóSitos SINOMAC estáEquipado com o controle do processamento téRmico avançAdo (TPC).O TPC éUma soluçãO de controlo com base em PC projetado especificamente para cura composto em autoclaves.ÉDesenvolvida com base nos sistemas de controle avançAdo que vêM de excelente fabricantes interno e externo.ÉPreferíVel o sistema de controle para a maioria dos clientes.O sistema tem as permissõEs do usuáRio de login, seleçãO de sensor de peçAs, definiçãO da curva do processo de cura, chamando, salvar e imprimir, operaçãO automáTica e manual de dados em tempo real, monitorizaçãO, gravaçãO e armazenamento de dados, o monitoramento de status do sistema de impressãO, o evento de alarme, anáLise de qualidade,ETC
Vantagens téCnicas da SINOMAC Autoclave composto
1.Nenhum duto anular
Autoclaves convencionais têM um duto anular que éUsada para transferir o ar da parte traseira da autoclave para a frente.Esta conduta de ar requer um maior vaso de pressãO e aumentar alguns dutos extra chapa metáLica .Esses fatores que provocam o elevado consumo de energia para aquecimento e refrigeraçãO, aumentando o custo de utilizaçãO do cliente.
Autoclave de compóSitos SINOMAC nãO requer um duto de ar anulares e em vez utiliza a palavra como o sistema de fornecimento de ar para a frente.Ele tem um sistema de slots Sieve-Ventilation na parte traseira e dianteira do autoclave.Este design exclusivo recurso reduz o diâMetro do vaso de pressãO por 100-150mm quando comparado a uma autoclave convencional.Esta reduçãO no tamanho e a eliminaçãO do duto de ar interno reduz os custos de aquecimento operacional, custos de pressurizaçãO, e o preçO do equipamento.
2.Os sistemas de aquecimento e refrigeraçãO exclusivo sob o piso
Em
INOMAC Autoclaves convencionais, o aquecedor e o permutador de refrigeraçãO normalmente montado na traseira da autoclave.Esta abordagem montado na traseira requer a autoclave vaso de pressãO para ser até1,5m de mais tempo para acomodar os componentes e o duto de transiçãO de pelo menos.
SINOMAC autoclave composto por outro lado incorpora aquecedores montado no piso e trocadores de refrigeraçãO e portanto elimina a necessidade de o navio suplementar comprimento.Este recurso permite que o
navio da autoclave SINOMAC para ser muito menor do que o navio utilizado para autoclave convencional.Esta afeta positivamente os custos operacionais atravéS da reduçãO da quantidade de aquecimento necessáRio e a quantidade de gáS de pressurizaçãO usado para um ciclo padrãO.
3.Vantagem do sistema de faixas horáRias Sieve-Ventilation
Autoclave de compóSitos Sieve-Ventilation SINOMAC utiliza painéIs de slot para alisar e equilibrar o fluxo de ar em autoclave.
Sieve-Ventilation ranhuras sãO de áRea, painéIs de ajuste do fluxo que facilitam o balanceamento de carga e o alisamento do fluxo de ar na parte frontal e traseira do autoclave antes de entrar/sair do volume de trabalho.Ao contráRio das autoclaves convencionais, uma autoclave composto com tecnologia de slot Sieve-Ventilation nãO tem pontos mortos e assim fornecer perto de 100% volume utilizáVel para as suas peçAs.O resultado global éA uniformidade da temperatura inigualáVel para baixo a todo o comprimento da autoclave e aquecimento e arrefecimento uniforme de sua preciosa carga parcial.
4.Estrutura avançAda do anel de estanqueidade de porta
Usando o canal de fibra cerâMica a segregaçãO, e um sistema de refrigeraçãO especial.
5.Circular totalmente selado do ventilador do motor
Motor especial totalmente selado, rolamentos com a séRie de alta temperatura da SKF.A estrutura éDe fáCil manutençãO e, nenhum vazamento de óLeo, nenhum vazamento de ar.
EspecificaçãO de autoclave
| MODEL# SN-CGF3060 AUTOCLAVE composto_parâMetro téCnico |
| N° |
DescriçãO |
Unidade |
EspecificaçõEs e parâMetros |
| 1 |
DiâMetro de trabalho eficazes |
Mm |
3000 |
| 2 |
Comprimento de trabalho eficazes |
Mm |
6000 |
| 3 |
A DistâNcia Via autoclave |
Mm |
1960 |
| 4 |
Via altura (do piso atéA via AviãO) |
Mm |
890 |
| 5 |
PressãO de projecto |
Mpa |
1.2 |
| 6 |
Max.PressãO de trabalho |
Mpa |
1.05 |
| 7 |
Max.Taxa de pressurizaçãO (méDia) |
Bar/min |
0,6 |
| 8 |
Max.Taxa de despressurizaçãO (méDia) |
Bar/min |
0,6 |
| 9 |
Escape da VáLvula de segurançA |
Mpa |
1.15 |
| 10 |
Temperatura de projeto |
ºC |
250 |
| 11 |
Max. Temperatura de trabalho |
ºC |
230 |
| 12 |
Max.A taxa de aquecimento(méDia de ar) |
°C/min |
4 |
| 13 |
Max. A taxa de resfriamento de ar (méDia) |
°C/min |
4 |
| 14 |
Durante o teste de carga téRmica |
Kg |
3500kg steel |
| 15 |
Uniformidade da temperatura No Estado estacionáRio |
ºC |
±3 |
| 16 |
Temperatura do invóLucro externo No máX.Temperatura Ambiente |
ºC |
<60 |
| 17 |
Modo de porta de abertura ráPida |
--- |
Grupo hidráUlico |
| 18 |
Meio de trabalho |
--- |
Ar comprimido |
| 19 |
Modo de aquecimento |
--- |
Elevadores eléCtricos (convecçãO+radiaçãO) |
| 20 |
Vela |
--- |
Inconel ResistêNcias Tubulares |
| 21 |
PotêNcia de aquecimento |
KW |
378 |
| 22 |
Quantidade de Motor do Ventilador de CirculaçãO |
Definir |
1 |
| 23 |
PotêNcia do Motor do Ventilador de CirculaçãO |
KW |
55 |
| 24 |
Termopar tipo |
--- |
Tipo K ou J |
| 25 |
Os termopares de temperatura do ar |
PedaçO |
1 |
| 26 |
Parte termopares de temperatura |
PedaçO |
20 |
| 27 |
Quantidade de Transdutor de PressãO |
PedaçO |
1 |
| 28 |
As linhas de váCuo |
PedaçO |
10 |
| 29 |
Quantidade de sonda de VáCuo |
PedaçO |
10 |
| 30 |
VáLvulas controlados por PLC Em Cada linha de váCuo |
--- |
E VáLvula de AlíVio de váCuo |
| 31 |
Min.PressãO de VáCuo |
Mpa |
-0,08 |
| 32 |
Modo de controle padrãO |
--- |
O PLC+PC |
| 33 |
Software de controlo |
--- |
O controle do processamento téRmico (TPC) |
| 34 |
Tipo de isolamento |
--- |
Internos |
| 35 |
material de isolamento |
Mm |
Fibra CerâMica |
| 36 |
A espessura do isolamento |
--- |
100 |
| 37 |
Isolamento em Chapa metáLica |
ºC |
AçO inoxidáVel ou AçO aluminizado |
| 38 |
Temperatura do ambiente de trabalho |
--- |
Min.-20ºC, máXimo+45ºC |
| 39 |
Humidade do ambiente de trabalho |
--- |
<60% |
| 40 |
Fonte de AlimentaçãO |
--- |
220/380VCA, 3P+N+PE, 50/60 Hz |
| 41 |
Peso |
Kg |
33680 |
Workshop de profissionais
A partir da equipe SINOMAC, com 15 anos de experiêNcia.
Fornecedor Auditado 
