Os pedidos de SINOMAC Autoclave composto
A autoclave é composto de um equipamento essencial para a formulação de prensagem a quente de fibras de carbono e materiais compósitos de matriz de resina. A qualidade do produto é obtido dentro da autoclave atingindo um aumento dos recursos mecânicos até 20-30% em comparação com outros métodos de polimerização. A confiabilidade e a precisão dos ciclos que podem ser obtidas com o nosso autoclaves, permitindo alcançar e manter elevados padrões de qualidade do produto, o que é amplamente utilizado nos campos de alta tecnologia como a indústria aeroespacial e automóvel, electrónica, a arma, tráfego, equipamentos desportivos e de novo tipo de energia...
O TPC (controle do processamento térmico) Software
Autoclave de compósitos SINOMAC está equipado com o controle do processamento térmico avançado (TPC). O TPC é uma solução de controlo com base em PC projetado especificamente para cura composto em autoclaves. É desenvolvida com base nos sistemas de controle avançado que vêm de excelente fabricantes interno e externo. É preferível o sistema de controle para a maioria dos clientes. O sistema tem as permissões do usuário de login, seleção de sensor de peças, definição da curva do processo de cura, chamando, salvar e imprimir, operação automática e manual de dados em tempo real, monitorização, gravação e armazenamento de dados, o monitoramento de status do sistema de impressão, o evento de alarme, análise de qualidade,ETC
Vantagens técnicas da SINOMAC Autoclave composto
1. Nenhum duto anular
Autoclaves convencionais têm um duto anular que é usada para transferir o ar da parte traseira da autoclave para a frente. Esta conduta de ar requer um maior vaso de pressão e aumentar alguns dutos extra chapa metálica .Esses fatores que provocam o elevado consumo de energia para aquecimento e refrigeração, aumentando o custo de utilização do cliente. Autoclave de compósitos SINOMAC não requer um duto de ar anulares e em vez utiliza a palavra como o sistema de fornecimento de ar para a frente. Ele tem um sistema de slots Sieve-Ventilation na parte traseira e dianteira do autoclave. Este design exclusivo recurso reduz o diâmetro do vaso de pressão por 100-150mm quando comparado a uma autoclave convencional. Esta redução no tamanho e a eliminação do duto de ar interno reduz os custos de aquecimento operacional, custos de pressurização, e o preço do equipamento.
2. Os sistemas de aquecimento e refrigeração exclusivo sob o piso
Em autoclaves convencionais, o aquecedor e o permutador de refrigeração normalmente montado na traseira da autoclave. Esta abordagem montado na traseira requer a autoclave vaso de pressão para ser até 1,5m de mais tempo para acomodar os componentes e o duto de transição de pelo menos.SINOMAC autoclave composto por outro lado incorpora aquecedores montado no piso e trocadores de refrigeração e portanto elimina a necessidade de o navio suplementar comprimento. Este recurso permite que o navio da autoclave SINOMAC para ser muito menor do que o navio utilizado para autoclave convencional. Esta afeta positivamente os custos operacionais através da redução da quantidade de aquecimento necessário e a quantidade de gás de pressurização usado para um ciclo padrão.
3. Vantagem do sistema de faixas horárias Sieve-Ventilation
Autoclave de compósitos Sieve-Ventilation SINOMAC utiliza painéis de slot para alisar e equilibrar o fluxo de ar em autoclave.
Sieve-Ventilation ranhuras são de área, painéis de ajuste do fluxo que facilitam o balanceamento de carga e o alisamento do fluxo de ar na parte frontal e traseira do autoclave antes de entrar/sair do volume de trabalho. Ao contrário das autoclaves convencionais, uma autoclave composto com tecnologia de slot Sieve-Ventilation não tem pontos mortos e assim fornecer perto de 100% volume utilizável para as suas peças. O resultado global é a uniformidade da temperatura inigualável para baixo a todo o comprimento da autoclave e aquecimento e arrefecimento uniforme de sua preciosa carga parcial.
4. Estrutura avançada do anel de estanqueidade de porta
Usando o canal de fibra cerâmica a segregação, e um sistema de refrigeração especial.
5. Circular totalmente selado do ventilador do motor
Motor especial totalmente selado, rolamentos com a série de alta temperatura da SKF. A estrutura é de fácil manutenção e, nenhum vazamento de óleo, nenhum vazamento de ar.
Especificação
| MODEL# SN-CGF1560 AUTOCLAVE composto parâmetro técnico |
| N° |
Descrição |
Unidade |
Especificações e parâmetros |
| 1 |
Diâmetro de trabalho eficazes |
Mm |
1500 |
| 2 |
Comprimento de trabalho eficazes |
Mm |
6000 |
| 3 |
A Distância Via autoclave |
Mm |
800 |
| 4 |
Via altura (do piso até a via avião) |
Mm |
610 |
| 5 |
Pressão de projecto |
MPa |
1.2 |
| 6 |
Max. Pressão de trabalho |
MPa |
1.05 |
| 7 |
Max. Taxa de pressurização (média) |
Bar/min |
0,6 |
| 8 |
Max. Taxa de despressurização (média) |
Bar/min |
0,6 |
| 9 |
Escape da Válvula de segurança |
MPa |
1.15 |
| 10 |
Temperatura de projeto |
ºC |
250 |
| 11 |
Max. Temperatura de trabalho |
ºC |
230 |
| 12 |
Max. A taxa de aquecimento(média de ar) |
° C/min |
4.5 |
| 13 |
Max. A taxa de resfriamento de ar (média) |
° C/min |
4.5 |
| 14 |
Durante o teste de carga térmica |
Kg |
870kg steel |
| 15 |
Uniformidade da temperatura no estado estacionário |
ºC |
± 2.5 |
| 16 |
Temperatura do invólucro externo no máx. Temperatura Ambiente |
ºC |
< 60 |
| 17 |
Modo de porta de abertura rápida |
---- |
Grupo hidráulico |
| 18 |
Meio de trabalho |
---- |
Ar comprimido |
| 19 |
Modo de aquecimento |
---- |
Elevadores eléctricos (convecção+radiação) |
| 20 |
Vela |
---- |
Inconel resistências tubulares |
| 21 |
Potência de aquecimento |
KW |
87 |
| 22 |
Quantidade de Motor do Ventilador de Circulação |
Definir |
1 |
| 23 |
Potência do Motor do Ventilador de Circulação |
KW |
18.5 |
| 24 |
Termopar tipo |
---- |
Tipo K ou J |
| 25 |
Os termopares de temperatura do ar |
Pedaço |
1 |
| 26 |
Parte termopares de temperatura |
Pedaço |
16 |
| 27 |
Quantidade de Transdutor de Pressão |
Pedaço |
1 |
| 28 |
As linhas de vácuo |
Pedaço |
8 |
| 29 |
Quantidade de sonda de Vácuo |
Pedaço |
8 |
| 30 |
Válvulas controlados por PLC em cada linha de vácuo |
--- |
E Válvula de alívio de vácuo |
| 31 |
Min. Pressão de Vácuo |
MPa |
-0,08 |
| 32 |
Modo de controle padrão |
--- |
O PLC+PC |
| 33 |
Software de controlo |
--- |
O controle do processamento térmico (TPC) |
| 34 |
Tipo de isolamento |
--- |
Internos |
| 35 |
material de isolamento |
--- |
Fibra Cerâmica |
| 36 |
A espessura do isolamento |
Mm |
100 |
| 37 |
Isolamento em chapa metálica |
--- |
Aço inoxidável ou aço aluminizado |
| 38 |
Temperatura do ambiente de trabalho |
ºC |
Min. -20ºC, máx. +45ºC |
| 39 |
Humidade do ambiente de trabalho |
--- |
<60% |
| 40 |
Fonte de Alimentação |
--- |
220/380VCA, 3P+N+PE, 50/60 Hz |
| 41 |
Peso |
Kg |
10320 |
Manual
A partir da equipe SINOMAC, com 15 anos de experiência.
Fornecedor Auditado 
