Moinho de moagem para mina ultrafino A moagem vertical da série JL é um equipamento ideal para a indústria de moagem de pó, incorporando trituração, moagem, classificação, transporte em um todo orgânico. Amplamente utilizado em carbonato de cálcio, talco, pó de ferro, negro de carbono, bentonite, molibdénio , calcário , wollastonite , dolomite , mica , superfina cimenteira , energia, metalurgia, indústria química, etc., utilizada para moer material em pó necessário para a massa, granulação e farinha. Estrutura principal: Este moinho inclui o concentrador de pó, dispositivo de rolo, dispositivo de disco de moagem, dispositivo de pressão, redutor, motor eléctrico, ventilador de ar, reservatório, etc. Princípio de funcionamento: O motor eléctrico acciona o dispositivo do disco de rectificação, rodando através do redutor, o material desloca-se para a extremidade do disco de rectificação sob força centrífuga, enrolado pelo rolo e esmagado quando passa pela ranhura do anel no disco de rectificação. O material esmagado sobe pelo jacto na extremidade do disco de rectificação, a partícula grosseira cai directamente no disco de rectificação. Quando o material no fluxo de jato através do separador superior, o pó grosso cai no disco de retificação do cone que volta a retificar sob a ação de rotor rotativo, o pó fino qualificado sai juntamente com o fluxo de ar, o coletor de pó recolhe-o e, em seguida, é o produto. Pode ser um grau de finura diferente ajustando o separador. Caracteres principais: Baixo custo de investimento Incorpore esmagamento, esmerilhamento, classificação, transporte como um todo orgânico, sistema simples, layout compacto, cobrir cerca de 50% da área do sistema de moinho de bola, entretanto pode abrir instalado, assim que em grande parte reduzir o custo do investimento. Baixo custo operacional Moagem de elevada eficiência: O rolo que rectifica directamente no disco de moagem para moer o material, baixo consumo de energia, poupa energia cerca de 30-40% em comparação com o sistema de moinho de esferas. Menos desgaste Uma vez que o rolo de lixa não entra em contacto directo com o disco de lixa, o rolo e a placa de revestimento são feitos de material excelente, pelo que a sua vida útil é de linga, menos desgaste. Funcionamento simples: Funcionamento fiável, sistema de controlo automático, telecomando, funcionamento simples. Evite que o anel do rolo e a placa de revestimento entrem em contacto directo com o dispositivo, evitando impactos destrutivos e vibrações fortes. Qualidade do produto estável Uma vez que o tempo de permanência do material no moinho é curto, é fácil controlar a finura do produto e testar a composição química, para que possa diminuir a moagem, estabilizar a qualidade do produto. Manutenção conveniente Mude o anel do rolo e a placa da camisa através do exame e reparação do cilindro e vire a lança, de forma conveniente e rápida, reduzindo as perdas de fecho. Cumprir o requisito proteção ambiental Menos vibração, baixo ruído, equipamento totalmente estanque, funciona sob pressão negativa, sem excesso de pó, ambiente limpo e cumpre os requisitos de proteção ambiental. Modelos e parâmetros:
Função |
saída (Kg/h) |
Granulometria de esmagamento (d97/um) |
tamanho da sujidade do alimento (mm) |
Potência (KW) |
Modelo |
JL900 |
1000-6000 |
2-40 |
0-20 |
320 |
JL1100 |
2000-12000 |
2-40 |
0-20 |
630 |
JL1150 |
5000-16000 |
2-40 |
0-20 |
850 |
Gráfico de produto e físico-químico: Modelo: JL-900:
Item de teste |
|
Pesado super fino CaCO3 |
Saída/hora |
ton |
5.0 ~ 6.0 |
4.5 ~ 5.0 |
3.5 ~ 4.0 |
3.0 ~ 3.2 |
2.0 ~ 2.2 |
1.3 ~ 1.5 |
Área de superfície específica |
cm2/g |
8500 ± 500 |
11000 ± 500 |
14000 ± 500 |
16000 ± 500 |
18000 ± 1000 |
20000 ± 1000 |
Resíduo de malha 325 |
% |
0.02 |
0.015 |
0.01 |
0.01 |
0.002 |
0 |
Menor que 2μm conteúdo |
% |
23 |
32 |
40 |
46 |
53 |
60 |
tamanho das partículas médio: D50 |
μm |
8.1 |
5.2 |
3.0 |
2.4 |
1.8 |
1.3 |
Nome comum do mercado |
malha |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1500 |
2000 |
Distribuição tamanho das partículas: d97 |
μm |
35 |
23 |
20 |
15 |
10 |
8.5 |
tamanho das partículas maior |
μm |
58 |
48 |
38 |
31 |
23 |
18 |
Feche a gravidade específica aparente |
g/cm3 |
1.25 |
1.18 |
1.06 |
0.90 |
0.85 |
0.74 |
Gravidade específica aparente solta |
g/cm3 |
0.53 |
0.45 |
0.38 |
0.34 |
0.32 |
0.28 |
Umidade |
% |
Menos de 0.4 |
Menos de 0.4 |
Menos de 0.4 |
Menos de 0.4 |
Menos de 0.4 |
Menos de 0.4 |
Volume de sedimentos |
1 hora depois (C. C) |
18 |
23 |
26 |
32 |
42 |
50 |
Consumo de energia (moinho, soprador, classificador) |
kw/tonelada |
49 |
52 |
61 |
70 |
98 |
112 |
Modelo: JL-1100:
Item de teste |
|
Pesado super fino CaCO3 |
Saída/hora |
ton |
10.0 ~ 10.5 |
9.0 ~ 9.5 |
8.0 ~ 9.0 |
6.0 ~ 6.5 |
4.0 ~ 4.5 |
3.0 ~ 3.5 |
Área de superfície específica |
cm2/g |
8500 ± 500 |
11000 ± 500 |
14000 ± 500 |
16000 ± 500 |
18000 ± 1000 |
20000 ± 1000 |
325 resíduos de malha |
% |
0.02 |
0.015 |
0.015 |
0.01 |
0.002 |
0 |
Menor que 2μm conteúdo |
% |
23 |
32 |
40 |
46 |
53 |
60 |
tamanho das partículas médio: D50 |
μm |
8.1 |
5.2 |
3.0 |
2.4 |
1.8 |
1.3 |
Nome comum do mercado |
malha |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1500 |
2000 |
Distribuição tamanho das partículas: d97 |
μm |
35 |
23 |
20 |
15 |
10 |
8.5 |
tamanho das partículas maior |
μm |
58 |
48 |
38 |
31 |
23 |
18 |
Feche a gravidade específica aparente |
g/cm3 |
1.25 |
1.18 |
1.06 |
0.90 |
0.85 |
0.74 |
Gravidade específica aparente solta |
g/cm3 |
0.53 |
0.45 |
0.38 |
0.34 |
0.32 |
0.28 |
Umidade |
% |
Menos de 0.4 |
Menos de 0.4 |
Menos de 0.4 |
Menos de 0.4 |
Em 0.4 |
Em 0.4 |
Volume de sedimentos |
1 hora depois (C. C) |
18 |
23 |
26 |
32 |
42 |
50 |
Consumo de energia (moinho, soprador, classificador) |
kw/tonelada |
45 |
48 |
55 |
63 |
89 |
101 |
Máquina de moagem de rolos verticais de novo tipo JLLSM-1150 Produza formulários de teste físico e químico de carbonato de cálcio superfina pesados
Item de teste |
Carbonato de cálcio superfino pesado |
Saída/hora |
ton |
9.5-10.5 |
8.5-9.5 |
7.0-8.0 |
6.5-7.5 |
4.5-5.5 |
3-3.5 |
Área de superfície específica |
cm2/g |
9000 ou mais de 500 |
11000 ou mais de 500 |
14000 ou mais de 500 |
15000 ou mais de 500 |
16500 ou mais de 500 |
19000 ou mais de 500 |
325 Meshresresíduos |
% |
0.015 |
0.015 |
0.015 |
0.01 |
0.001 |
0 |
menor que 2μm conteúdo |
% |
28 |
30 |
38 |
41 |
49 |
59 |
tamanho das partículas médio: D50 |
um |
6.6 |
4.5 |
3.5 |
2.8 |
2.0 |
1.5 |
Nome comum do mercado |
malha |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1500 |
2000 |
Distribuição tamanho das partículas: d97 |
um |
30 |
28 |
25 |
20 |
16 |
10 |
tamanho das partículas maior |
um |
100 |
80 |
44 |
36 |
28 |
18 |
Umidade |
% |
Below0,32 |
Below0,32 |
Below0,32 |
Below0,32 |
Below0,32 |
Below0,32 |
Consumo de energia |
KW/tonelada |
39 |
41 |
51 |
56 |
74 |
136 |
Método de ensaio |
1. Distribuição do tamanho das partículas: Teste pelo analisador micro da UK Malvern Company 2. Superfície específica: Transformação do tamanho das partículas médio, unidade 1g de área relativa do pó 3. tamanho das partículas médio: A distribuição do tamanho das partículas calcula a mediana das partículas 4.325resíduo de malha: coloque 100g em 325filtro de malha de tela, calcule a porcentagem. 5. Gravidade específica aparente: Coloque uma amostra de 50 g no cilindro de medição de 100 cc com escala, desça 100 vezes a 5 cm de altura e obtenha o resultado do teste. 6. Humidade: Colocar 5 g de amostra no analisador de humidade, abaixo de 150 graus Celsius após 6 minutos, e depois testá-la. 7. Volume de regulação: Colocar 15 g de amostra no cilindro de 100 cc, introduzir água até 100 cc, depois agitar fortemente, ser imóvel durante uma hora e, em seguida, testá-la (20 graus Celsius) 8. Matéria-prima da moagem: Calcário, calcita, dolomite, talco, sulfato de bário, wollastonite, brucite, hidróxido de cálcio, gesso, clínquer, fosfatos, etc. materiais químicos e minerais. |