Esta máquina de sopro/enchimento/ampola plástica de estanqueidade na mesma máquina durante a situação de assepsia no domínio farmacêutico. Esta é uma tecnologia de empacotamento de assepsia, combina o passo seguinte: ampola plástica formando enchimento da ampola de plástico, estanqueidade da ampola de plástico.
CGF3 ampola plástica soprando/enchimento/equipamentos de estanqueidade em estrita conformidade com a última a Europa e os Estados Unidos normas relacionadas com as BPF na assepsia de enchimento de droga. A nossa empresa tem seu próprio departamento de investigação e desenvolvimento. Adopta a tecnologia mais favorecidos dentro e fora da China e se desenvolve com suas próprias vantagens técnicas.
1.o sistema de alimentação ProcessVacuum será enviado para as partículas plásticas no funil, novamente em extrusor, partículas, aquecimento e, em seguida, apertando em sob o efeito da pressão forçado através do tipo de cabeça do talo, billet tubular tipo. Digite o clip dos toletes vivem na parte inferior dos tarugos e tipo de selagem. Por tipo de descarga de ar de plástico esterilizados bloom, através da moldagem de plástico billet do molde. Temperatura de extrusão de plástico harmonia quente 170-230 graus, pressão pode chegar a 350 bar. É a esterilidade de extrusão e através de dados empíricos remover fonte de calor.
1. Quando billet tipo, o comprimento adequado para desligar e colocar o tipo de vedação inferior do talo do molde, faca de corte para cortar o tipo de billet de fundição. Digite o fundo do encerramento do talo e pressão por modelização é fixo, a reserva de ar no tipo estéril de tarugos. Digite o topo do talo é um conjunto fixo de posicionamento de fechamento, a modelagem é então mover rapidamente para moldagem por sopro e a estação de enchimento. Esterilização por ar (nível padrão de saúde 100) spray em o globo da pressão estéril suprimento de ar para a moldagem por sopro e estações de bombeamento para proteger.
2. Reduzir a moldagem por sopro/cabeça de enchimento, fazer dele o tipo, com molde plástico até que a vedação de forma dos toletes. Então já soprando ar comprimido de filtragem tipo limpo tarugos (ou tipo vácuo), billet de vazamento externo e de expansão contra a parede da cavidade do molde plástico do tipo, de modo a formar a garrafa.
3. Em seguida, puxado para fora do frasco e através do enchimento de ar comprimido em uma determinada quantidade de produtos. O após o enchimento dos frascos, enchendo a volta à posição inicial. Solução de linha antes de preencher flui através do online (CIP) e limpeza do SIP (on-line), assegurar a esterilização de solução. O sistema de medição de pressão de segurança estéril de enchimento, a precisão é alta.
4. Neste momento, a parte superior do molde e braçadeira fixa o plástico ainda esteja no meio entre o estado de fusão. A junta morrem, formulário para o topo do navio, e fazer as vedações do vaso.
5. Após a selagem, modelagem abrir, totalmente formada, enchimento e selagem de garrafa é enviado para fora do equipamento.
2.apresentam 1. O design é romance, uma estrutura modular e fácil manutenção.
2. Saída Alta, cobrir uma área de uma área pequena, limpe os requisitos de espaço do pequeno. A totalidade da produção por uma máquina para concluir.
3. Salve o trabalho. Um operador terminar ao mesmo tempo garrafa, processos de enchimento e selagem.
4. A poupança de energia. Esta máquina equipada com parafuso adiabática de alta velocidade na fase pré-aquecido, utilização de agregados de fricção a derreter. Em comparação com as máquinas de sopro de garrafas tradicionais, a poupança de energia superior a 50%.
5. O mais recente conceito de embalagem de assepsia. Em condições normais de perceber o invólucro estéril, não é necessário para o filtro de ar externo e um ambiente estéril e outras medidas especiais. Filtro e todas as partes em contacto com o produto antes da produção (CIP) e limpeza on-line com 121 140 graus de esterilização a vapor pressurizado (SIP). Após o enchimento e vedação imediata solução de moldagem por sopro, eliminando assim qualquer possibilidade de contaminação.
6. Força de fechamento do molde é alta.
7. Sistema de medição de pressão de alta precisão, o sistema de enchimento sem \"ângulo cego\" para o conteúdo, facilitar a adaptação e mudança, manutenção simples.
8. Equipamento com a braçadeira do talo de plástico de inicialização automática.3. Aplicável scopeIt é adequado para a indústria de medicina de polietileno (PE) ou de polipropileno (PP) Embalagem 0,5 ml, 20 ml de assepsia pequena capacidade a injecção e colírios.4. O molde parametersThe técnico principal adopta a liga de bronze estanho especiais após o processo de tratamento térmico, não deformação, elevada dureza e alta resistência, ferrugem e bom desempenho e longa vida de serviço de polimento. É em si com resfriamento e canal de vácuo e equipamentos para refrigeração e sistema de vácuo é ligados em conjunto para assegurar a temperatura do molde e consistente.
| S/N |
O ponto |
Descrição |
| 1 |
Aplicar a gama de garrafas |
0,5 ml, 20 ml |
| 2 |
Capacidade |
9000 /hora |
| 3 |
Necessário ar comprimido |
0.8Mpa, 300 L/min |
| 4 |
Barulho |
≤70dB |
| 5 |
Capacidade eléctrica |
75 kw 50 Hz AC 380 V |
| 6 |
Diâmetro da entrada do tubo de água de refrigeração |
Φ15mm |
| 7 |
Água de Refrigeração |
3 metros cúbicos, 8ºC,2 bar |
| 8 |
O vapor |
Preparação: 40 kg/h 2 bar, a produção 15 kg/h |
| 9 |
Água Limpa |
Linha de solução 1m3, 2,5 bar, 15 minutos
Depressão de molde: 1m3, 2,5 bar, 60 ºC,15 minutos |
| 10 |
peso líquido |
8000 kg |
| 11 |
Dimensão global |
5260 X2600X3015 (comprimento x largura x altura) |
Fornecedor Auditado 
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