Carregador automático de Tela Backflush Autolimpante para máquina de extrusão de plástico

• Tipo: Extrusora de Pistão
• Processado plástico: PE
• Tipo De Produto: Granulação extrusora
• Parafuso: Parafuso Duplo
• Escape: Exhaust
• Automação: Automático
• N ° de Modelo.: GM-DP-BF series
• Computadorizado: Computadorizado
• matéria-prima: liga de aço de alta qualidade
• tratamento: tratamento de nitrificação
• adequado para material: pmma, pc, pp, pe e pet
• modo: modo diferente para ser combinado com extrusoras
• serviço: design personalizado
• Pacote de Transporte: Seaworthy Packaging
• Especificação: CE
• Marca Registrada: GMACH
• Origem: Zhengzhou
• Capacidade de Produção: 100 Sets/Year

Descrição de Produto

Garantia
Embora a registarem-se uma empresa comercial aqui , mas temos a nossa própria fábrica, equipados com todas as máquinas para processamento de produtos necessários. Para que possamos controlar e garantir a qualidade de todos os nossos produtos.Nós não vendemos apenas produtos mas também fornecer a melhor solução para você, o seu sucesso é o nosso objectivo final.
Prometemos a todos os clientes: vida de serviço dos nossos produtos até 10 anos, e a manutenção em livre dentro de um ano .
Cooperar connosco =Obtenha a solução perfeita  
 
descrição do Produto
 
 Carregador de tela backflush de êmbolo duplo com 4 cavidades de tela rosca extrusora fortwin
 
GM-DP-série BF carregador automático de tela backflush( pistão duplo carregador de tela com quatro posições de trabalho)


A fim de  aumentar consideravelmente a vida útil do  filtro media GMACH oferece   tela backflush automática cambistas.
 
Princípio de funcionamento (processo backflush)do pistão duplo ecrã backflush cds com 4 cavidades de tela rosca extrusora fortwin
 
Esses sistemas funcionam da  seguinte forma: Quando um   grau de poluição pré-definido é alcançado, a descarga  inicia automaticamente.
Em seguida, a  partir da tela de contaminações pack são levados para fora da  máquina através de um orifício de esvaziamento.  A   massa backflush contaminados deixa a máquina por meio de    tubos de saída backflush aquecido que estão instalados no    alojamento do trocador de tela.  Não há a pequena quantidade pode ser removido ou coletados.

Com a tela de canal cambistas   válvulas gaveta adicionais são usados no  backflush canais.  Não há  interferência do  processo durante a descarga.
 
Recursos incluídos
1, trabalhando continuamente o  filtro de material fundido
2,quatro estações de trabalho  
3,ventilando sulco pode descarregar o gás misturado em  matéria- prima  
4, sem interferência durante o processo de descarga
5, tela seco alcançaram 85%
6, longa vida útil da   tela de filtragem pack/mesh , ela é proprietária de até  100 vezes descarga no máximo.

O carregador do ecrã concluído



 
Processo de mudança de tela
O carregador de tela e processo de exaustão deste tipo de pistão duplo ecrã backflush cds com 4 cavidades de tela rosca extrusora fortwin
O processo a seguir é baseada na face permanente para o carregador da tela e o coxim extrusor
Uma haste é empurrada para fora do lado esquerdo da carcaça da tela hidraulicamente carregador
A tela de filtro bloqueado pack é removida e substituída por uma nova
A haste é empurrada para dentro do alojamento do trocador de tela
A haste é empurrada para fora sobre o rignht lateral da carcaça da tela carregador, hidraulicamente.
A outra tela de filtro bloqueado pack sobre esta haste é removida e substituída por uma nova.
As outras bielas repita os passos acima
A descarga de gás systen começa a funcionar quando a haste é empurrado para dentro do alojamento do trocador de tela e a imagem a seguir mostra o processo de exaustão de gás deste tipo de barras duplas carregador de tela de extrusão contínua para filtração de derretimento de polímero.


Os campos do aplicativo principal de pistão duplo ecrã backflush cds com 4 cavidades de tela rosca extrusora fortwin
Para agravar,  produção de semi-acabados, reciclagem, fabricação de fibras, polimerização,  extrusão de filme
Para os    processos de produção totalmente automática

Dados técnicos

Digite	ScreenD&A		Ao longo de toda a cota			Potência de aquecimento (KW)	Output (Kg/h)
	Diam.(mm)	Área de filtração(C)	L1	L2	L3
GM-DP-BF-120	100	78x4	220	180	1160	2.4/3.2	260-760
GM-DP-BF-135	115	104x4	250	205	1280	3.5/4.7	400-1100
GM-DP-BF-155	135	143x4	270	225	1420	5.0/7.2	600-1400
GM-DP-BF-160	145	165x4	310	260	1600	8.2/11.1	800-2000
GM-DP-BF-170	150	177x4	370	310	1750	9.4/12.7	1350-3000
GM-DP-BF-195	175	240x4	380	320	1900	10.2/13.8	1600-3800
GM-DP-BF-220	200	314x4	410	350	2100	13/17,5	1800-4500
GM-DP-BF-250	230	415x4	460	405	2760	15/21,5	2000-5000

 
 
Escolha opcional
Adpters
Os suportes de apoio
Equipamentos down stream: Gmach suach como bomba de engrenagem de fusão
A malha do filtro/screen
Forno de limpeza de vácuo

Dicas para os clientes
Como escolher um tipo mais adequado do carregador de tela para sua linha de extrusão ?
Depois de o fornecedor do equipamento fazendo uma recomendação de tamanho e então você deve executar a sua própria análise para confirmar o dimensionamento adequado. Dessa forma, você terá a vantagem de análises independentes e, o melhor de tudo, não há nenhum custo adicional.
Saiba a diferença entre preço e custo. É imperativo tomar em consideração todas as variáveis e analisar todos os factores para determinar o custo real de propriedade para o carregador da tela. Algumas das variáveis a considerar ocultos podem ser:
A qualidade do produto.
Manutenção, tempo e custo das peças.
O tempo de inatividade e o custo do processo.
A expectativa de vida para o equipamento e custo amortizado de propriedade.
O custo e a disponibilidade de meios de filtragem.
Perda de pressão e efeito sobre a saída de linha e a qualidade do produto.
A segurança do operador.
Necessária a intervenção do operador e o custo do trabalho.
Se todos esses e outros fatores são tidos em consideração, você pode escolher a solução mais adequada, e então você pode esperar muito melhor retorno sobre o investimento.