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Bomba de fusão de extrusão da bomba de engrenagens de fusão para extrusão de plásticos

Malha Form: Engajado Externo
Tooth Flank: Dentes Retos
Aplicações: Fabricação de Máquinas
Certificação: CE
Structure: Gear Pump
Standard or Nonstandard: Nonstandard

Contatar Fornecedor

Mr. Peter Ho
General Manager
Membro de Ouro Desde 2014

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Manufacturer/Factory

Informação Básica.

N ° de Modelo.
GM-ME series
Pressure
High Pressure
Application
Metering
Heating
Electric
Usage
Thermoplastic Transportation/Metering
Application Fields
Almost All Kind of Polymers
Pacote de Transporte
Seaworthy [Ackaging
Especificação
CE, SGS
Marca Registrada
Gmach
Origem
Zhengzhou, Henan
Código HS
8421299090
Capacidade de Produção
1200 Sets

Descrição de Produto

Extrusão da bomba de engrenagens de fluxo da bomba de fusão para extrusão de folha de plástico
GM-
me da      bomba de engrenagens de derretimento da série  dedicada ao    processo de extrusão termoplástica  , tais como folhas, placas, tubo e  indústria cinematográfica que requer especial estável do    sistema de fluxo de pressão de extrusão, instalado sobre o extrusor entre as exportações e morrer de sede para a  bomba doseadora.Esta série de  bomba de fusão adopta uma   estrutura especial de engrenagem e o   design de fluxo especial, para assegurar a  estabilidade da       taxa de fluxo e pressão de saída  .  
 

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As características deste  GM-me da    bomba de engrenagens de derretimento de extrusão para extrusão de folha de plástico

 

(1)o mínimo de  fluxo de material fundido a pressão  pulsátil ,  o   fluxo de material fundido  pode obter a  saída linear  ,apto

(2)para   sistema de extrusão precisas;

 

(3)Esta   bomba de engrenagens de fluxo pode ser usado em alta temperatura (350ºC), pressão alta(40Mpa),elevada viscosidade (40,0   00Pas) Processo xtrusion

 

(4) estrutura precisas, a alta precisão,longa vida de serviço  

 

 

A principal função da     bomba de engrenagens de derretimento de extrusão  

 

(1), melhorar consideravelmente a  estabilidade da pressão de  extrusão die,melhorar a qualidade dos  produtos

 

(2),a derreter floow podem perceber a  saída linear, fácil de controlar

 

(3) Aumentar a  produção de extrusão, melhorar o  resultado da produção

 

(4),diminuindo a carga, economizar energia e reduzir os custos.

 

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Extrusion Melting Pump Melt Gear Pump for Plastic Extruder

Extrusion Melting Pump Melt Gear Pump for Plastic Extruder
Extrusion Melting Pump Melt Gear Pump for Plastic Extruder

 Dados técnicos

 

Viscosidade:  1~40000Pas(1,000~40,000,000cP)

 

  Pressão siME sucção:0~30MPa

 

A quitação siME pressão:  0~40MPa

 

 Pressão Diferencial:  25MPa

 

Temperatura:≤350ºC

 

Aquecimento:Electrical

Aplicação

Para transformação:

 

O PET PBT

 

PA6 PA66 PA12

 

LDPE, LLDPE  HMWPE HDPE

 

De PP EVA PB

 

PS QUADRIS  SAN ABS

 

PC PES

 

O PMMA  TPU POM

 

 Outros   polímeros de alta viscosidade

 

 
Extrusion Melting Pump Melt Gear Pump for Plastic Extruder

A estrutura deste  GM- série ME derreter a  bomba de engrenagem

 

 Tipo do rotor: carreto de dentado helicoidal da  engrenagem cilíndrica  

 

 

 Método de aquecimento:  aquecimento eléctrico

Tipo de bomba e o parâmetro
Extrusion Melting Pump Melt Gear Pump for Plastic Extruder

Colocação em serviço

Fornecemos  a operação manual para os clientes  gudie para instalar o  carregador de tela, derreter bomba de engrenagens e na  exigência de usuário, Salers devem enviar um técnico para a instalação e comissionamento a morrer no local de compradores, as despesas de  viagem devem ser suportados pelos compradores.

 

 Serviço de pós-venda

12 meses com a  operação adequada pelo usuário, todas as partes separadas  deve ser substituído    ao abrigo do periodo de garantia grátis , taxa para transporte e embalagem serão  suportados pelos utilizadores.

 

Sobre Gmach

 

Zhengzhou grande maquinaria Co.,Ltd, uma  empresa de alta tecnologia com  tecnologia de profunda  e forte  equipe de trabalho de fundo e serviços na China.  Nossa  equipe global é dedicado para equipar os nossos clientes com as  soluções da concorrência.  Nossos negócios em toda a  tela hidráulica cd/ derreter , filtro de   bomba de engrenagem de fusão, extrusão morre,e plastie  granulator reciclagem.

Gmach é uma   empresa de rápido crescimento, tem  um grande número de  técnicos sensior e e cheio de paixão e  jovens ambiciosos .  a profunda  formação técnica e  sentido de responsabilidade da   equipe de trabalho determinar que está de pé sobre  um alto  ponto de partida.   

 Não estamos  apenas a fornecer  os produtos , mas também fornecer   soluções de valor agregado para mais clientes em mais mercados  em todo o mundo .  No  processo, estamos ajudando os fabricantes em toda a melhorar a produtividade, reduzir os custos e aumentar a  eficiência de energia, eliminar desperdícios, reduzir os  tempos de ciclo e fazer tudo o que é preciso para ter sucesso na    economia global de complexos de hoje.

A nossa equipa está  empenhada em fornecer aos clientes os melhores produtos com cada vez melhor design.  Condições de produção e  controlo de qualidade,e a perfeita pré-venda e  serviços pós-venda.

Estamos  em  vias de ser o mais confiável e  parceiro de confiança, agora mais do que nunca.

 

Dicas para os clientes

 

Como escolher um tipo mais adequado do carregador de tela para sua linha de extrusão ?

Depois de o fornecedor do equipamento fazendo uma recomendação de tamanho e então você deve executar a sua própria análise para confirmar o dimensionamento adequado. Dessa forma, você terá a vantagem de análises independentes e, o melhor de tudo, não há nenhum custo adicional.
Saiba a diferença entre preço e custo. É imperativo tomar em consideração todas as variáveis e analisar todos os factores para determinar o custo real de propriedade para o carregador da tela. Algumas das variáveis a considerar ocultos podem ser:
A qualidade do produto.
Manutenção, tempo e custo das peças.
O tempo de inatividade e o custo do processo.
A expectativa de vida para o equipamento e custo amortizado de propriedade.
O custo e a disponibilidade de meios de filtragem.
Perda de pressão e efeito sobre a saída de linha e a qualidade do produto.
A segurança do operador.
Necessária a intervenção do operador e o custo do trabalho.
Se todos esses e outros fatores são tidos em consideração, você pode escolher a solução mais adequada, e então você pode esperar muito melhor retorno sobre o investimento.

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