Perfil da empresa
Engenharia Handyware foi criada em 2003 e tem uma fábrica de 4.600 metros quadrados na cidade de Foshan. Projetamos e desenvolver para lanches alimentar as linhas de transformação. A nossa missão é fabricar as linhas de transformação que são fáceis de operar, alta eficiência e baixo custo operaton e produto de alta quanlity para nossos clientes. Tentamos inovar continuamente, regularmente de salga novos produtos criativos para nossos custormers.
Espero que os nossos produtos de alta qualidade com preço competitivo pode ajudar a ampliar o seu mercado juntos.
Se tiver quaisquer dúvidas ou comentários, não hesite em perguntar.Temos muito prazer em falar em detalhes com você.
Batata sextavada Triângulo Chip Chip de milho da linha de processamento
Chips sextavada Chips triângulo
A linha de processamento
A) Equipamento
| N° |
Descrição |
| 1 |
Velocidade alta liquidificador |
| 2 |
Transportador do Alimentador |
| 3 |
Sheeter |
| 4 |
Cortador Rotativo |
| 5 |
Fritadeira contínua |
| 6 |
Desolificação tapete |
| 7 |
Transportador de refrigeração |
|
| 8 |
O tempero doseador |
| 9 |
Tambor de tempero |
| 10 |
Permutador de calor |
| 11 |
Bomba de Óleo |
| 12 |
O óleo do sistema de filtragem |
| 13 |
Óleo do tanque de armazenamento |
B) Informações Técnicas
| Chip sextavada linha de transformação |
|
| Dimensões(L*W*H) |
25m * 4,5 m * 3 m |
| Potência total |
55KW |
| Peso |
20T |
| Requisito de electricidade |
380V/220V 50Hz/60Hz fase 3 |
| Carga de produção |
200-250kg/h |
| Adequado para |
Parafuso sextavado chip de batata |
|
| Prima |
SS304 |
| Alimentação de ar comprimido |
0,6-0.8Mpa |
| *O combustível para motores diesel |
15-30kg/h |
| *O Gás Natural |
20-35 metros cúbicos por hora |
| *O GPL |
16-20 metros cúbicos por hora |
| Energia no permutador de calor |
480,000kcal/hora |
| Local de origem |
Foshan |
| Port |
Guangzhou |
| Modo de funcionamento |
Automatic |
C) Descrição da Máquina
1) GRANDE VELOCIDADE liquidificador: misturar uniformemente todo o material alimentar. Ele consiste em duas partes: sistema de mistura e armário elétrico
Depósito de Farinha: consiste em misturar e alta velocidade a mistura . Durante a operação, a farinha está agitando de baixo para cima e aplicando uma alta velocidade o cortador para misturar todas as matérias-primas. Ele pode tratar tanto a seca e a farinha.
armário elétrico: operando em modo manual ou automático.
2) o Alimentador do Cilindro Elevador: produtos de transporte do material sheeter. Este equipamento também vem com um sistema de pesagem, de modo que o usuário pode definir a quantidade exata de farinha necessário.
3) Sheeter: consiste de cilindro de giro e o raspador. O cilindro de giro é utilizada para apertar a massa na alimentação e podem regular a espessura da folha de farinha, ele também vem com um plug-in do sistema de refrigeração, isto é para resfriar o cilindro de giro como ele vai gerar calor durante a espremer, e pode afetar a qualidade do produto se não tratada. A espessura da folha de farinha pode ser personalizado de acordo com as necessidades do cliente. Ao iniciar o cilindro de giro, as necessidades do raspador para começar bem, uma vez que irá obter massa acumulada na superfície do cilindro se não raspar fora.
4) cortador rotativo: lençóis de farinha por sheeter e depois cortados em chips sextavada.
5) Contínuo do sistema de fritura: é principalmente utilizado para transformar os produtos não comestíveis em alimento por fritar sob alta temperatura em determinado período de tempo . Este sistema contém o transportador do alimentador de folhas, transportador, mergulhe o tapete, o transportador de descarga, temperatura do óleo, detector de nível de óleo do detector e a tampa do capô.
Transportador do Alimentador: transferência de produtos provenientes da moldagem e sistema de corte para contínuo fritadeira.
Transportador de folhas: espalhe os produtos na alimentação e facilitar o processo de fritura e ajudar a manter a qualidade dos produtos.
Mergulhe transportador: arrastando os produtos sob a superfície de óleo de fritar.
Transportador de descarga: Saída de produtos após a fritura.
Temperatura do Óleo do detector: Após o trocador de calor aquece o óleo que será então ser reciclados dentro do sistema de fritura, ele precisa para manter a temperatura do óleo a 175ºC a 185ºC
Nível de óleo do detector: Óleo será consumido durante o processo de fritura, e quando a superfície do óleo desce para um determinado nível, arranca reabastecer o óleo do tanque de óleo.
Tampa do Capô: prevenção da perda de calor e assim poupar energia e podem facilitar o processo de limpeza quando levantar, contém também uma abertura na parte superior para exaustão do gás sujo
( É recomendado para fixar os tubos de escape de uma forma que irá ejetar cheiro de gás fora da oficina , que irá ajudar a manter uma boa ventilação.)
6) Desolificação transportador: ele contém os ventiladores de resfriamento e o tapete de transporte para reduzir o teor de óleo.
7) O transportador de refrigeração: arrefecer antes de o tempero.
8) aplicador de tempero: o transporte de produtos depois de resfriamento para o tempero tambor. Durante a operação, o tempero doseador armazena o tempero em pó e espalhe para o tambor de tempero. É recomendado para conduzir este processo sob baixa temperatura que o ponto de fusão de tempero em pó é um pouco baixa e o Tempero em Pó pode facilmente absorver água, o que irá causar contaminação.
9) Tambor de tempero: bordas contendo dentro para ajudar a misturar uniformemente o tempero em pó com produtos.
10) permutador de calor: ele contém o corpo principal , detector de temperatura e o aquecedor. Durante o processo de produção, o óleo flui através do contínuo do sistema de fritura, e será aquecido no interior do permutador de calor, então a bomba para o contínuo fritadeira para fornecer aquecimento indirecto para os produtos.
11) da bomba de óleo: o bombeamento de óleo através da fritura contínua do sistema. Ele vem com uma pressão de óleo da válvula que é usado para detectar o volume de óleo dentro da fritadeira contínua, apenas o volume de óleo chegar até certo ponto o funcionamento do aquecedor.
12 ) filtro de óleo: Para filtrar os objetos maiores durante a operação. Isso ajudará a reduzir a possibilidade de que os objetos tapar os tubos de óleo. Ele contém o líquido de filtragem e grupo de fãs. Os operadores são necessários para limpar o filtro de óleo a cada trinta minutos durante a produção.
13) óleo do tanque de armazenamento: Quando o óleo é avaliado para ser reutilizado, então ela será armazenado no tanque de óleo. Durante a produção, o tanque de óleo será automaticamente reabastecer o óleo para a fritadeira contínuo quando o volume de óleo cai.
A nossa força
1) excelente produto final
Contínuo, processamento automatizado de resultados consistentes e previsíveis do produto final.
2) Óleo de poupança de custos
Qualquer descarga de óleo necessária se executar 24/7
3) A qualidade superior
Fabricados com alta qualidade de aço inoxidável 304
4) A PRODUTIVIDADE
Parto 8-9 pax(excluir embalagem)
Baixo desgaste de óleo se executar 24/7
5) Impedir o excesso de cozinhar
Sem aquecimento directo reduz a rancidez de óleo
Permutador de calor utilizado para manter o cozimento desejada da temperatura do óleo
6) Alta misturador de velocidade
Grau de médicos de alta velocidade uniforme de mistura misturar diferentes matérias-primas
7) Óleo de Limpeza
Circulam regularmente o óleo é filtrada com filtro de malha 40
8) Fácil de controlar
Painel de controlo central para gerenciar os parâmetros do processo
O cliente da engenharia Handyware
A exposição
Certificado de patente:
Antes da venda de serviços:
1. Fornecer padrão inicial as configurações da máquina.
2.De acordo com a clientela exigência especial,oferecem personalizados e com preços competitivos de solução. Se for caso disso,oferecem o cliente com opções .
3.cliente ajuda a concepção da fábrica e oferecer aconselhamento profissional ,fornecer desenho livre para o layout da fábrica.
4. Bem-vindo ao visitar nossa fábrica para visualização da máquina ou no julgamento.
Serviços durante as vendas:
1.Forneça ao cliente com a produção regular de atualização de status.
2. Convidar o cliente para inspeção da máquina antes da entrega.
Depois da venda de serviços:
1.Ultramarinos a instalação do equipamento.
2. Fornecer a comida básica formulação.
3.Funcionamento/SERVICE/Manual de Manutenção: Fornecido em inglês.
4. Forneceremos os engenheiros do cliente de fábrica para a instalação e formação . O cliente é obrigado a fornecer accomodation, comida, round-trip ticket, visa,taxa de transporte e engenheiro taxa de US$ 80 /dia/Engenheiro.
Concepção de qualidade por necessidades.
Fornecedor Auditado 
