Forno de fundição de indução de aço de sucata de 5 toneladas (GW-5T)

• Certificação: CE, ISO
• Local Estilo: Horizontal
• Variedade de aplicações: Industrial
• Tipo: Forno IF
• Uso: Moldagem de Aço
• Combustível: Electric
• N ° de Modelo.: KGCL-GW-5T-3000
• capacidade do forno: 5 toneladas
• potência nominal: 3000 kw
• tensão de entrada: 575 v.
• corrente de entrada: 1510a * 2
• se houver tensão: 2500 v.
• factor de potência: acima de 0.95
• capacidade do transformador: 3150 kva
• fase de potência: dupla e trifásica
• frequência de entrada: 50 hz
• frequência de saída: 500 hz
• consumo de energia: 500 kw.h/t
• tempo de fusão: 45 minutos
• Pacote de Transporte: Standard Export Packing.
• Especificação: National Standard of China
• Marca Registrada: Hengyang
• Origem: China
• Código HS: 8514200090
• Capacidade de Produção: 1000 Sets/Month

Descrição de Produto

Aplicação

O forno de aço de média frequência pode derreter metais abaixo de 1800 graus, tais como ferro, aço, cobre, alumínio, latão, bronze, e assim por diante. Podemos fornecer fornos de capacidade de 500kg a 30toneladas.  São extremamente utilizados na fundição grande e na fundiaria totalmente automática. Quando trabalha com a fonte de alimentação KGCL,  pode realizar as seguintes funções: Temperatura constante automática, secagem automática, visor de distribuição de energia, gestão inteligente da fundição, afixação automática e memorização das informações de avaria, etc.

 

Características comuns

1. Inclinação hidráulica. O forno pode rodar em torno do bico de descarga e inclinar-se com controlo proporcional, através dos botões de controlo da estação hidráulica e do manípulo do dispositivo de controlo de inclinação. O seu ângulo de inclinação é vertical a 95 graus e pode permanecer em qualquer posição durante o processo de rotação, bem como alterar a velocidade de inclinação para mais rápido ou mais lentamente. Utiliza a operação manual da válvula e a bomba dupla da máquina, com sistema de controlo manual remoto. Algumas outras empresas têm apenas um controlo de bomba única.
2. Poupança de energia. O sensor está fechado com uma forquilha magnética, cobrindo uma área superior a 65%, pelo que a fuga é pequena e atinge a máxima eficiência eléctrica. Em comparação com fornos de revestimento de alumínio, o forno de revestimento de aço pode poupar cerca de 5% de consumo de energia.
3. Dispositivo de protecção anti-queda. Durante o processo de inclinação do forno, a cobertura de protecção anti-queda será automaticamente elevada para formar uma barreira de protecção para evitar que o pessoal caia.

Características especiais do corpo da fornalha

1. Alarme de fuga no forno para melhorar a segurança.  A empresa Hengyang possui uma função especial de alarme de fuga em forno duplo, detecção combinada dupla utilizando o método de corrente diferencial e o método de injecção DC. Quando o revestimento do forno fica fino e precisa ser substituído, o sistema de detecção emite um alarme para lembrar ao usuário que deve substituir o revestimento do forno a tempo para evitar que o forno seja usado.

2. Sistema de encaixe do revestimento para poupar o tempo de substituição do revestimento. O cilindro será levantado por um guindaste e o seu flange será colocado diretamente no trilho de conexão. Em seguida, o revestimento pode ser enrolado, iniciando a estação da bomba hidráulica. Um conjunto de dispositivo de revestimento pode ser usado para vários fornos.

3. Colector de poeiras para reduzir a poluição atmosférica.  A proteção contra poeiras (anel) absorve as poeiras e os gases de escape gerados durante o processo de fusão através do ar e reduz a emissão de gases esgotados, de forma a cumprir os requisitos ambientais. Dois tipos de colecionador para escolher.

Características especiais da estação hidráulica

Este sistema inclui uma estação de bomba hidráulica e uma tabela de válvulas de controlo hidráulico.

1. Adota  uma estrutura de bomba dupla, uma para uso e outra para espera, de modo que peças de desgaste podem ser reparadas sem parar a fornalha.

2. Equipado com um indicador de temperatura e nível de óleo, ele pode detectar mudanças e falhas no sistema a tempo.

3.  A bomba de engrenagem de pressão constante é seleccionada para fazer com que o sistema tenha as vantagens de poupança de energia, durabilidade e baixa geração de calor.

Característica especial da fonte de alimentação

 

O   gabinete elétrico paralelo KGPS existia no início da fábrica em 1999,  ele tem vantagens de tecnologia madura, desempenho estável, operação simples e manutenção conveniente. É ainda um tipo quente da venda agora.  Recomendado para clientes que são novos na indústria de fundição de metal.

O compartimento eléctrico da série KGCL é um compartimento eléctrico recentemente desenvolvido em 2012, que permite poupar energia eléctrica, sem harmónicos.  Um armário elétrico pode funcionar dois ou três fornos ao mesmo tempo, que podem continuamente fornecer a solução de metal, que é apropriada para a indústria contínua da fundição.  Recomendado para clientes  que têm requisitos de energia elevados e que precisam urgentemente de aumentar a produção e planear estabelecer uma linha de produção totalmente automática.

Parâmetros principais

Corpo da fornalha	Digite	definir	1	Reforço de revestimento em aço GW-5T
	Capacidade nominal	t	1
	temperatura de trabalho	ºC	1500	O forno dentro de temperatuer quando trabalhado em potência nominal para 1 hora
	Temperatura mais elevada	ºC	1800	A temperatura mais elevada que a maioria do cadinho e material de revestimento pode encarado
	estação hidráulica	definir	1	o líquido metálico é vertido através da engrenagem de reduer de controlo.
	Cadinho	peça	1	cadinho de ferro ou cadinho de grafite
Transformador de retificação	Capacidade do transformador	KVA	3150	Produto opcional adicional.
	Tensão primária do transformador	KV	10
	Tensão secundária do transformador	V	891	12 impulsos, trifásico duplo
SE a fonte de alimentação	Digite	definir	1	Alimentação KGCL-3000kw
	Potência nominal	KW	3000	12 impulsos, trifásico duplo
	Tensão de entrada nominal	V	575	A tensão de entrada pode ser personalizada
	Corrente de entrada nominal	A	1510
	SE houver tensão	V	2500
	Taxa de sucesso de inicialização	%	100
	Frequência de trabalho nominal	KHz	0.5-1
	Factor de potência		acima de 0.95
	Ruído de trabalho	db	≤ 75
Parâmetros abrangentes	Taxa de fusão	T/h	5	A taxa de fusão é influência através do carregamento.
	Consumo de energia	KW.h/T	< 520	Ao utilizar a fonte de alimentação KGCL
Sistema de refrigeração a água	Torre de refrigeração	definir	1	Produto opcional adicional. Dois tipos de torre de resfriamento para escolher.
	Fluxo de circulação de água	T/h	100
	Pressão da água	MPa	0.25-0.35
	Temperatura de entrada	ºC	5-35
	Temperatura de saída	ºC	< 55 <
Cabos de refrigeração a água	Cabos de refrigeração a água	definir	1	Para ligar o corpo do forno, a fonte de alimentação e o condensador.
Aviso: A consumo de energia é varizada a partir de diferentes capacidades e metal. Pode também ser influenciado pela forma do metal e pela operação do trabalhador.

 

 

Lista completa de modelos  

Modelo (capacidade do forno)	Potência de entrada (50 / 60HZ)					Potência de saída
	Potência nominal	Tensão de entrada	Corrente de entrada	Fase do forno	Capacidade do transformador	Tensão CC	Corrente DC	SE houver tensão	SE a frequência (KHZ)
	(KW)	(V)	(A)		(KVA)	(V)	(A)	(V)
GW-0,5T	350	380	560	6	400, trifásico	500	700	750	0.5-1
GW-0,75T	500	380	800	6	630, 3pahse	500	1000	750	0.5-1
GW--1T	750	380	1200	6	800, trifásico	500	1500	750	0.5-1
GW--1.5T	1000	380	1600	6	1250, 3pahse	500	2000	750	0.5-1
GW--2T	1400	750	1080	6	1600, trifásico	990	1410	1500	0.5-1
		750	540 * 2	12	1600, 2 * 3pahse	990	710 * 2	1500
GW--3T	2000	750	770 * 2	12	2500, 2 * 3pahse	990	1010 * 2	1500	0.5-1
GW--5T	3000	950	912 * 2	12	3150, 2 * 3pahse	1254	1200 * 2	1900	0.5-1
GW--10T	5000	1000	1443 * 2	12	6300, 2 * 3pahse	1320	1890 * 2	1900	0.3-0.5
GW--15T	10000	1000	1443 * 4	24	12500, 4 * 3fase	1320	1890 * 4	2500	0.3-0.5
GW--20T	12000	1000	1732 * 4	24	12500, 4 * 3fase	1320	2270 * 4	2500	0.3-0.5
GW--30T	15000	1000	2165 * 4	24	16000, 4 * 3fase	1320	2840 * 4	2500	0.3-0.5
Observação: Os aparelhos furados podem ser personalizados de acordo com a sua especificação de energia; contacte-nos para obter mais conselhos.

 

Linha de produção totalmente automática
O forno KGCL pode ser controlado totalmente automático, através de controlador programável PLC, interface homem-máquina HMI ou sistema de controlo industrial, software de configuração de controlo industrial e vários sensores. Todo o processo de fusão pode ser monitorizado e controlado por computador. Pode obter temperatura constante automática, secagem automática, display de distribuição de energia, gestão inteligente da fundição, visualização automática e armazenamento de informações de falha, etc. além disso, pode ser configurado com vários equipamentos de fundição para obter uma linha de produção totalmente automática, incluindo instrumento de medição de temperatura, analisador térmico, espectrómetro, controlador de demanda e display de tela grande, etc.

 

 

suporte técnico

1) concepção do equipamento
O forno será personalizado para atender às necessidades de produção e às condições ambientais (temperatura ambiente máxima, umidade, altitude, etc.).

2) entrega de desenhos
Desenho técnico será enviado ao comprador após geting o deposite, para que o comprador pode construir a construção básica de construção antes da fornalha chegou.

3) Verificação de aceitação antes da entrega
a. O fornecimento do equipamento de inspecção está em conformidade com o âmbito de fornecimento e as especificações técnicas do acordo técnico.
b. Verifique as acções mecânicas do equipamento.
c. Intertravamento de segurança do equipamento e teste de função de alarme.

4) Instalação e depuração e treinamento de funcionários

a. Cooperar com orientação para verificar o trabalho de instalação do comprador;
b. Ligações internas e eléctricas entre equipamento;
c. Colocação em serviço no local; de acordo com o equipamento real, ajuste para o melhor estado;
d. O pessoal operacional do comprador direto para o uso correto de equipamento operacional;
e. Orientação sobre considerações de segurança no local;
f. Orientar os métodos de resolução de problemas do pessoal de manutenção do comprador;
g. Fornecer especificações do equipamento;

 

Perfil da empresa

Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd é uma empresa de alta tecnologia que principalmente linha em pesquisa, projeto, E fabricação de fornos eléctricos industriais e fonte de alimentação industrial. A sua sede está localizada na cidade de Foshan, na província de Guangdong, China, onde está apenas a 20 km do Aeroporto Internacional Guangzhou Baiyun, por isso é muito conveniente para você visitar. Tem uma sub-fábrica localizada no Cairo, Egipto, e tem um escritório pós-venda no Zimbabué e na Rússia. Temos o direito de exportação e de entrada em 2010 anos. Até novos, milhares de equipamentos de fusão e aquecimento foram exportados para mais de 70 países. O nosso produto é exportado para a maioria dos países da África e Ásia, e para alguns países da América do Sul e da Europa. Como o Egipto, a Argélia, o Zimbabué, a África do Sul, a Etiópia, Tanzânia, Filipinas, Vietname, Malásia, Tailândia, Indonésia, Bangladesh, Paquistão, Cazaquistão, Usbequistão, Geórgia, Arménia, Arábia Saudita, Jordânia, Turquia, Iraque, Síria, Líbano, Emirados Árabes Unidos (EAU), ect.Turnkey projeto é o nosso compromisso. Prometemos não só fornecer equipamento fiável e de alta qualidade, mas também oferecer um serviço pós-venda perfeito. Existe uma equipa pós-venda experiente com 20 funcionários, que oferece um serviço online de 24 horas para fornecer soluções directas para os seus problemas de produção reais.