• 750kg Ferrocrómio eléctrica de média freqüência preço do forno de indução de fusão de ferro
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750kg Ferrocrómio eléctrica de média freqüência preço do forno de indução de fusão de ferro

Certificação: CE, ISO
Local Estilo: Horizontal
Variedade de aplicações: Industrial
Tipo: Forno IF
Uso: Fundição em Areia
Combustível: Electric

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Membro de Ouro Desde 2012

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante / Fábrica

Informação Básica.

N ° de Modelo.
KGPS-GW-0.75T
capacidade do forno
750 kg
potência nominal
500 kw
tensão de entrada
380 v.
corrente de entrada
800 a.
tensão de saída
750 v.
frequência de entrada
50 hz
se a frequência
500 hz
consumo de energia
550 kw. a/t
temperatura máxima
1800 graus
aplicação
metal derretido
Pacote de Transporte
Standard Export Packing.
Especificação
National Standard of China
Marca Registrada
Hengyang
Origem
China
Código HS
8514200090
Capacidade de Produção
3000 Sets/Year

Descrição de Produto

Aplicação

O forno de aço de média frequência pode derreter metais abaixo de 1800 graus, tais como ferro, aço, cobre, alumínio, latão, bronze, e assim por diante. Podemos fornecer fornos de capacidade de 500kg a 30toneladas. São extremamente utilizados na fundição grande e na fundiaria totalmente automática. Quando trabalha com a fonte de alimentação KGCL, pode realizar as seguintes funções: Temperatura constante automática, secagem automática, visor de distribuição de energia, gestão inteligente da fundição, afixação automática e memorização das informações de avaria, etc.

750kg Electric Medium Frequency Ferrochrome Iron Melting Induction Furnace Price

 
Características do forno de aço
  1. Inclinação hidráulica. O forno pode rodar em torno do bico de descarga e inclinar-se com controlo proporcional, através dos botões de controlo da estação hidráulica e do manípulo do dispositivo de controlo de inclinação. O seu ângulo de inclinação é vertical a 95 graus e pode permanecer em qualquer posição durante o processo de rotação, bem como alterar a velocidade de inclinação para mais rápido ou mais lentamente. Utiliza a operação manual da válvula e a bomba dupla da máquina, com sistema de controlo manual remoto. Algumas outras empresas têm apenas um controlo de bomba única.
  2. Poupança de energia. O sensor está fechado com uma forquilha magnética, cobrindo uma área superior a 65%, pelo que a fuga é pequena e atinge a máxima eficiência eléctrica. Em comparação com fornos de revestimento de alumínio, o forno de revestimento de aço pode poupar cerca de 5% de consumo de energia.
  3. Alarme com fugas. Está equipado com um dispositivo de alarme para evitar fugas no forno, o que pode alcançar uma produção segura. É um alarme especial de forno duplo à prova de fugas, quando o revestimento fica mais fino até certo ponto, será fornecida uma luz de aviso para alertar o utilizador de que o revestimento tem de ser substituído.
  4. Dispositivo de protecção anti-queda. Durante o processo de inclinação do forno, a cobertura de protecção anti-queda será automaticamente elevada para formar uma barreira de protecção para evitar que o pessoal caia.
  5. Cobertura do forno e coletor de pó. A cobertura do forno melhora a eficiência do aquecimento. O coletor de pó pode absorver o pó e o gás de escape gerados durante o processo de fusão através do ar. Ao trabalhar com o sistema de remoção de poeiras, podem reduzir a emissão de gás expelido, de forma a cumprir os requisitos ambientais.
750kg Electric Medium Frequency Ferrochrome Iron Melting Induction Furnace Price
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Fonte de alimentação KGCL
 

Desempenho técnico avançado: Factor de potência superior a 0.95, os harmónicos pequenos não necessitam de equipamento de compensação de potência reactivo, dois fornos podem funcionar em conjunto ao mesmo tempo, fazendo uso total do tempo para aumentar a produção. Um conjunto de equipamentos equivale a dois conjuntos de equipamentos. poupança de energia de 15% em comparação com a mesma capacidade do forno eléctrico geral.
Isso pode conseguir que um gabinete de suprimento de energia elétrica para dois fornos. A taxa de utilização do transformador é alta.
Os dois fornos podem ser fundidos simultaneamente e também podem fornecer continuamente líquido metálico para fundição.
Alocação arbitrária de energia, taxa inicial de 100%

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Parâmetros principais

Corpo da fornalha Digite definir 1 Furace de aço GW-0,75T
Capacidade nominal t 0.75  
temperatura de trabalho ºC 1500 O forno dentro de temperatuer quando trabalhado em potência nominal para 1 hora
Temperatura mais elevada ºC 1800 A temperatura mais elevada que a maioria do cadinho e material de revestimento pode encarado
estação hidráulica definir 1 o líquido metálico é vertido através da engrenagem de reduer de controlo.
Cadinho peça 1 cadinho de ferro ou cadinho de grafite
Transformador de retificação Capacidade do transformador KVA 630 Produto opcional adicional.
Tensão primária do transformador KV 10  
Tensão secundária do transformador V 540 6 impulsos, trifásico
SE a fonte de alimentação Digite definir 1 KGCL - fonte de alimentação de 500 kw
Potência nominal KW 500 6 impulsos, trifásico
Tensão de entrada nominal V 380 A tensão de entrada pode ser personalizada
Corrente de entrada nominal A 800  
SE houver tensão V 750  
Taxa de sucesso de inicialização % 100  
Frequência de trabalho nominal KHz 0.5-1  
Factor de potência   acima de 0.95  
Ruído de trabalho db ≤ 75  
Parâmetros abrangentes Taxa de fusão (a 1500ºC) T/h 0.75 A taxa de fusão é influência através do carregamento.
Consumo de energia (a 1500ºC) KW.h/T < 550 Ao utilizar a fonte de alimentação KGCL
Sistema de refrigeração a água Torre de refrigeração definir 1 Produto opcional adicional. Dois tipos de torre de resfriamento para escolher.
Fluxo de circulação de água T/h 50  
Pressão da água MPa 0.25-0.35  
Temperatura de entrada ºC 5-35  
Temperatura de saída ºC < 55 <  
Cabos de refrigeração a água Cabos de refrigeração a água definir 1 Para ligar o corpo do forno, a fonte de alimentação e o condensador.

Aviso: A consumo de energia é varizada a partir de diferentes capacidades e metal. Pode também ser influenciado pela forma do metal e pela operação do trabalhador.
 

Lista completa de modelos
Modelo (capacidade do forno) Potência de entrada (50 / 60HZ) Potência de saída
Potência nominal Tensão de entrada Corrente de entrada Fase do forno Capacidade do transformador Tensão CC Corrente DC SE houver tensão SE a frequência (KHZ)
(KW) (V) (A) (KVA) (V) (A) (V)
GW-0,05T 50 380 80 6 65, trifásico 500 100 750 1-2.5
GW-0,1T 100 380 160 6 120, trifásico 500 200 750 1-2.5
GW-0,15T 160 380 256 6 200, trifásico 500 320 750 1-2.5
GW-0,25T 200 380 320 6 250, trifásico 500 400 750 1-2.5
GW-0,35T 250 380 400 6 315, trifásico 500 500 750 0.5-1
GW-0,5T 350 380 560 6 400, trifásico 500 700 750 0.5-1
GW-0,75T 500 380 800 6 630, 3pahse 500 1000 750 0.5-1
GW--1T 750 380 1200 6 800, trifásico 500 1500 750 0.5-1
GW--1.5T 1000 380 1600 6 1250, 3pahse 500 2000 750 0.5-1
GW--2T 1400 750 1080 6 1600, trifásico 990 1410 1500 0.5-1
750 540 * 2 12 1600, 2 * 3pahse 990 710 * 2 1500
GW--3T 2000 750 770 * 2 12 2500, 2 * 3pahse 990 1010 * 2 1500 0.5-1
GW--5T 3000 950 912 * 2 12 3150, 2 * 3pahse 1254 1200 * 2 1900 0.5-1
GW--10T 5000 1000 1443 * 2 12 6300, 2 * 3pahse 1320 1890 * 2 1900 0.3-0.5
GW--15T 10000 1000 1443 * 4 24 12500, 4 * 3fase 1320 1890 * 4 2500 0.3-0.5
GW--20T 12000 1000 1732 * 4 24 12500, 4 * 3fase 1320 2270 * 4 2500 0.3-0.5
GW--30T 15000 1000 2165 * 4 24 16000, 4 * 3fase 1320 2840 * 4 2500 0.3-0.5

Observação: Os aparelhos furados podem ser personalizados de acordo com a sua especificação de energia; contacte-nos para obter mais conselhos.
 

 

Casos com sucesso

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Linha de produção totalmente automática

O forno KGCL pode ser controlado totalmente automático, através de controlador programável PLC, interface homem-máquina HMI ou sistema de controlo industrial, software de configuração de controlo industrial e vários sensores. Todo o processo de fusão pode ser monitorizado e controlado por computador. Pode obter temperatura constante automática, secagem automática, display de distribuição de energia, gestão inteligente da fundição, visualização automática e armazenamento de informações de falha, etc. além disso, pode ser configurado com vários equipamentos de fundição para obter uma linha de produção totalmente automática, incluindo instrumento de medição de temperatura, analisador térmico, espectrómetro, controlador de demanda e display de tela grande, etc.

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suporte técnico
1) concepção do equipamento
O forno será personalizado para atender às necessidades de produção e às condições ambientais (temperatura ambiente máxima, umidade, altitude, etc.).

2) entrega de desenhos
Desenho técnico será enviado ao comprador após geting o deposite, para que o comprador pode construir a construção básica de construção antes da fornalha chegou.

3) Verificação de aceitação antes da entrega

a. O fornecimento do equipamento de inspecção está em conformidade com o âmbito de fornecimento e as especificações técnicas do acordo técnico.
b. Verifique as acções mecânicas do equipamento.
c. Intertravamento de segurança do equipamento e teste de função de alarme.

4) Instalação e depuração e treinamento de funcionários
a. Cooperar com orientação para verificar o trabalho de instalação do comprador;
b. Ligações internas e eléctricas entre equipamento;
c. Colocação em serviço no local; de acordo com o equipamento real, ajuste para o melhor estado;
d. O pessoal operacional do comprador direto para o uso correto de equipamento operacional;
e. Orientação sobre considerações de segurança no local;
f. Orientar os métodos de resolução de problemas do pessoal de manutenção do comprador;
g. Fornecer especificações do equipamento;
 
 
Perfil da empresa

Foshan Hengyang Furnace Manufacturing Co., Ltd é uma empresa de alta tecnologia que principalmente linha em pesquisa, projeto, E fabricação de fornos eléctricos industriais e fonte de alimentação industrial. A sua sede está localizada na cidade de Foshan, na província de Guangdong, China, onde está apenas a 20 km do Aeroporto Internacional Guangzhou Baiyun, por isso é muito conveniente para você visitar. Tem uma sub-fábrica localizada no Cairo, Egipto, e tem um escritório pós-venda no Zimbabué e na Rússia. Temos o direito de exportação e de entrada em 2010 anos. Até novos, milhares de equipamentos de fusão e aquecimento foram exportados para mais de 70 países. O nosso produto é exportado para a maioria dos países da África e Ásia, e para alguns países da América do Sul e da Europa. Como o Egipto, a Argélia, o Zimbabué, a África do Sul, a Etiópia, Tanzânia, Filipinas, Vietname, Malásia, Tailândia, Indonésia, Bangladesh, Paquistão, Cazaquistão, Usbequistão, Geórgia, Arménia, Arábia Saudita, Jordânia, Turquia, Iraque, Síria, Líbano, Emirados Árabes Unidos (EAU), ect.Turnkey projeto é o nosso compromisso. Prometemos não só fornecer equipamento fiável e de alta qualidade, mas também oferecer um serviço pós-venda perfeito. Existe uma equipa pós-venda experiente com 20 funcionários, que oferece um serviço online de 24 horas para fornecer soluções directas para os seus problemas de produção reais.

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