A chave da máquina de moagem moinho de bolas de óxido de chumbo
Moinho de bolas de óxido de chumbo é usado para moer muitos tipos de mina e outros materiais ou selecione a mina. Ball miller máquina é amplamente utilizado no material de construção, indústria química, etc há duas maneiras de trituração: O processo de seca e húmida. Moagem de esferas Miller pode ser dividida em tipo tabular e o tipo de fluido de acordo com diferentes formas de descarregar material.
Recursos e benefícios do moinho de bolas de óxido de chumbo:
Esta máquina é composto por parte de alimentação, descarregando parte, gyre parte, peça de transmissão, (engrenagem de transmissão de pequenas desacelerador, gerador, Controlo eléctrico ) e assim por diante. O eixo oco adopta o aço fundido e o forro pode substituir, a rotação da engrenagem grande processos na forma de engrenagem de giro de fundição. O corpo do canhão é bem usável e ursos scaleboard vestíveis. Esta máquina executar de forma constante e funciona de forma fiável.
Princípio de funcionamento:
Princípio de funcionamento do moinho de bolas de óxido de chumbo: Este Moinho de moagem de esferas é de tipo horizontal e dispositivo de funcionamento tubular, tem dois depósitos. Esta máquina é o tipo de grade e sua fora corre ao longo de marcha. O material entra spirally e uniformemente o primeiro armazém da fresadora ao longo do eixo oco do material de entrada pelo material de entrada do dispositivo. Nesse depósito, existe uma escada ou ripple scaleboard scaleboard e especificação de diferentes esferas de aço são instalados no scaleboard, quando o corpo do canhão gira e produz a força centrífuga. Entretanto, a esfera de aço é transportado para alguns e quedas de altura para fazer o material esmerilhamento e impressionante. Após o primeiro grosseiramente triturado warehouse, o material entra então em segundo entreposto para retificar com a esfera de aço e scaleboard. No final, o pó é descarregado pela placa de material de saída e produtos finais são concluídas.
| Digite |
velocidade de rotação do cilindro (r/min) |
Carregamento da esfera (t) |
Tamanho da alimentação (mm) |
Tamanho de saída (mm) |
Capacidade (t/h) |
Potência do Motor (kw) |
Peso (t) |
| Φ900×1800 |
38 |
1.5 |
≤20 |
0.075-0.89 |
0.65-2 |
18.5 |
3.6 |
| Φ900×3000 |
38 |
2.7 |
≤20 |
0.075-0.89 |
1.1-3.5 |
22 |
4.6 |
| Φ1200×2400 |
32 |
3.8 |
≤25 |
0.075-0.6 |
1.5-4.8 |
45 |
12.5 |
| Φ1200×3000 |
32 |
5 |
≤25 |
0.075-0.4 |
1.6-5 |
45 |
12.8 |
| Φ1200×4500 |
32 |
7 |
≤25 |
0.075-0.4 |
1.6-5.8 |
55 |
13.8 |
| Φ1500×3000 |
27 |
8 |
≤25 |
0.075-0.4 |
2-5 |
90 |
17 |
| Φ1500×4500 |
27 |
14 |
≤25 |
0.075-0.4 |
3-6 |
110 |
21 |
| Φ1500×5700 |
27 |
15 |
≤25 |
0.075-0.4 |
3.5-6 |
132 |
24.7 |
| Φ1830×3000 |
24 |
11 |
≤25 |
0.075-0.4 |
4-10 |
180 |
28 |
| Φ1830×6400 |
24 |
23 |
≤25 |
0.075-0.4 |
6.5-15 |
210 |
34 |
| Φ1830×7000 |
24 |
25 |
≤25 |
0.075-0.4 |
7.5-17 |
245 |
36 |
| Φ2200×5500 |
21 |
30 |
≤25 |
0.075-0.4 |
10-22 |
370 |
48, 5 |
| Φ2200×6500 |
21 |
30 |
≤25 |
0.075-0.4 |
14-26 |
380 |
52, 8 |
| Φ2200×7500 |
21 |
33 |
≤25 |
0.075-0.4 |
16-29 |
475 |
56 |
Fornecedor Auditado 
