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Fornecedor Auditado A linha de produção de cimento (fábrica de cimento) é uma linha de produção de equipamento de cimento composto por uma série de equipamentos. Esta linha de produção consiste essencialmente em processo de esmagamento e prehomogenization, matérias-primas homogeneização, decomposição de pré-aquecimento, clínquer, queima de moagem de cimento e embalagem.
Os principais equipamentos utilizados em toda a linha de produção incluem o alimentador vibratório, britador de mandibula, triturador de impacto, moinho de bolas de cimento lifer, sistema de pré-aquecimento, forno rotativo de cimento e embaladora e assim por diante. Todos os equipamentos de cimento nesta linha pode ser fornecido pela nossa fábrica. 
1.Esmagamento e pré-homogeneização:
(1) A maioria das matérias-primas, como o calcário e argila, minérios de ferro e carvão, deve ser triturada antes de sua pré-homogeneização. O calcário é o material principal nesta linha, e devido ao seu grande tamanho das partículas e dureza elevada, a sua boa esmagamento desempenha um papel importante em toda a linha. Empilhamento especiais e recuperando a tecnologia tem sido utilizado no processo de pré-homogeneizantes por forma a que as matérias-primas podem ser melhor principalmente homogeneizado.
(2)Matérias-primas homogeneização: matérias-primas pré homogeneização é o material que se acumulam, pelo empilhador para recebimento de matérias-primas continuamente em uma camada de material em pilhas sólidas de certa forma o máximo possível paralelos uns aos outros, a sobreposição superior e inferior e a mesma espessura. Quando, no sentido perpendicular à camada de material, na medida do possível ao mesmo tempo, cortou toda a camada de material, por sua vez cortada, até à sua tomada a fim, nomeadamente " reta lado a lado". O pátio de matérias-primas tem as funções de armazenamento e homogeneização
2.Preparação de Matérias-primas:
(1)Matérias-primas: das matérias primas com calcário, arenito, minério de ferro, quatro flyash ingrediente de base de dados (ou outros materiais especiais de biblioteca), parte inferior da base são respectivamente fornecido com um alimentador de pesagem, quantitativos diversos materiais são indicados de acordo com os requisitos do processo de produção . Pelo transportador de correia em sistema de moinho vertical para moagem.
(2)a moagem de matérias-primas: o material através do dispositivo de alimentação da fechadura por uma calha de alimentação ao centro do disco, sob a acção da força centrífuga foi atirado para a borda do disco de moagem emitido por laminador de rolos de moagem , materiais comprimida a partir da borda do disco é de estouro da rotação do bocal para cima com o fluxo de ar quente secar , de acordo com a velocidade de fluxo de ar diferentes, parte do material foi levado para o ar do separador de alta eficiência, grosseiro em pó após a separação, voltou para a tabela de moagem, re moagem; pó fino qualificado com a vazão de saída do gás após a retífica e aumentando o pó misturado torre húmida e coleta de pó eléctrico, através da calha, a caçamba é enviada para a matéria-prima silo homogeneizadora Dentro do elevador e armazenamento.
3.Raw meterial homogeneização:
Matérias-refeição numa tendência desembarcados, com agitação, gravidade, produzir "efeito de funil", tentar cortar a superfície multicamada e completamente misturados. O uso de ar de leito fluidificado diferente, tornar a superfície de base ocorreu em fluxos paralelos de diferentes tamanhos de efeito de expansão, alguns fabricantes regionais de descarga, alguns fluxo regional, de modo a que a superfície de base for gerada dentro do tilt, mistura radial. No processo de produção de cimento composição farinha bruta, estável pit entrada é a estabilidade da queima de clínquer premissa do sistema térmico, matérias-refeição homogeneização sistema reproduz um quadro estável das matérias primas para a adega da acção de controlo final.
4,pré-aquecedor e pré-calcinação
O pré-aquecimento das matérias-primas e de decomposição parcial o pré-aquecedor para concluir parte função, em vez do forno rotativo, o forno para encurtar o comprimento da parte de trás, ao mesmo tempo no forno para o acúmulo de estado de alimentação de gás no processo de transferência de calor, movido para a condição de pré-aquecedor de suspensão interna, o sector do gás quente pode ser esgotado com o forno estão completamente misturados, material de gás aumenta a área de contato, rápida velocidade de transferência de calor, alta eficiência de troca de calor, melhorar a eficiência da produção do sistema de forno, reduzir o consumo de calor da queima de clínquer finalidade.
(1)a principal função é fazer pleno uso do pré-aquecedor de cal e pré-calcinação calor residual de escape do aquecimento da matéria-prima, o pré-aquecimento em bruto e de decomposição parcial de carbonatos. A fim de maximizar a eficiência de troca de calor entre o sólido e de gás, para a realização de alto rendimento de alta qualidade e baixo consumo de energia do sistema de queima, deve ter o gás sólido de dispersão uniforme de calor de forma rápida e eficiente a separação das três funções.
(2)pré decomposição: pré- técnica de decomposição é um salto técnica no processo de calcinação do cimento. É entre o pré-aquecedor e calcinação e forno forno rotativo rabo adicionado pelo aumento dos vãos livres transversais, um dispositivo de injeção de combustível, um processo endotérmico para tornar o processo de exotérmicas combustão do combustível e insumos de carbonato de decomposição, no forno de decomposição com forro ou estado fluidizado rapidamente, de modo que a taxa de decomposição de farinha bruta aumentou para 90% . O original está no forno rotativo a decomposição de carbonato de tarefas, movido para o forno de decomposição; combustível principalmente a partir da calcinação aderir, em parte através da adição de menos kiln cabeça, reduzir a carga de calor do forno calcinação correia, prolongando a vida útil do forro, é propício para a produção em massa; porque de combustível e mistura de matérias-primas, o calor de combustão de entrega atempada ao material, a fim de que a transferência de calor de combustão e processo de decomposição de carbonato otimizado. Por isso tem alta qualidade, eficientes e de baixo consumo e uma série de excelente desempenho e características.
5.a queima de clínquer:
A matéria-prima é concluída no pré-aquecedor no pré-aquecedor de ciclone e precalciner, no forno rotativo na queima de clínquer. No forno rotativo é decomposto mais rapidamente e reação de fase sólida de carbonato de uma série de clínquer, gerar AC3, DPA4, SC2 e outros minerais. Com o aumento da temperatura perto C01300, AC3, DPA4, SC2 e outros minerais ficará,líquido dissolvido no líquido SC2 e CaO reacção ao gerar uma grande quantidade ofSC3 (clínquer). A queima de clínquer, a temperatura começou a diminuir. Por último pelo clínquer máquina de refrigeração de alta temperatura de resfriamento de clínquer forno rotativo a descarga para o armazenamento a temperatura definida para armazenamento e recuperação de calor sensata de clínquer de alta temperatura, melhorar a eficiência térmica e a qualidade de clínquer.
6. A estação de mistura de cimento:
Clinker , gesso, estação de materiais auxiliares storehouse, a orientação é de respectivamente fornecido com alimentador de pesagem, oferecerá diversos materiais quantitativos de acordo com o rácio definido. Biblioteca de clínquer librarythe doseadoras , outros com clínquer para granel, para uso externo de clínquer. Equipamento de contagem de alimentação de material de acordo com a proporção de descarga, pelo transportador enviado para o moinho para moer.
7.moagem de cimento:
Moagem de cimento é o último processo de fabrico de cimento, mas também o processo de energia mais fome. Os principais materiais através do clínquer (e gelificantes, material de ajuste de desempenho do agente ...) a moagem adequado (tamanho das partículas de granulometria, área de superfície específica, de tal forma que o material de saída) pelo elevador de baldes no separador de alta eficiência na triagem, trituração de pó para moagem grossa, produtos de cimento pela caixa de ar. Tipo de saco coletor de pó de pulso para coletar depois pela calha de transporte aéreo, elevador de baldes enviada para um repositório.
Oferecemos serviço de onestop para você, incluindo a concepção, construção, equipamento adequado fornecimento, instalação e a depuração, técnica que serve e contratação global. E conseguimos terminar a construção de linhas de produção de cimento de 4000t/d, 3000t/d, 2500t/d, 1500t/d, 600t/d, 300t/d. China máquina de cimento completo,fábrica de cimento,a linha de produção de cimento
Parâmetro Techinical do forno de cimento
| Spec | Parametere técnica | Redutor de velocidade | O motor | Quantidade de apoio | |||
| (M) | Rev | O declive | Output | Digite | Digite | Power | |
| (R/min) | (%) | (T/h) | (KW) | ||||
| Φ1.6x32 | 0.58~2.85 | 4 | 2 | ZQ75-50 | YCT250-4UM | 18.5 | 3 |
| Φ1.6/1.9x36 | 0.53~1.59 | 4 | 2.5~3 | ZQ110-7 | YCT250-4B | 22 | 3 |
| Φ1.9x39 | 0.53~1.59 | 4 | 3~3.4 | ZQ125-7 | YCT315-4UM | 37 | 3 |
| Φ2.2x45 | 0.214~1.64 | 3.5 | 4~5 | Principais:ZS125-5 | YCT315-4B | 45 | 3 |
| :ZQ40-40 auxiliar | Y112M-4 | 4 | |||||
| Φ2.5x50 | 0.62~1,5 | 3.5 | 5~6 | Principais:ZS165-5 | YCT355-4UM | 55 | 3 |
| :ZS50-1 auxiliar | Y160M-6 | 7.5 | |||||
| Φ2.5x55 | 0.62~1,5 | 3.5 | 5~6 | Principais:ZS165-5 | YCT355-4UM | 55 | 3 |
| :ZS50-1 auxiliar | Y160M-6 | 7.5 | |||||
| Φ2.8x55 | 0.62~1,5 | 3.5 | 6 e 7 | Principais:ZS165-6 | YCT355-4B | 75 | 3 |
| :ZS50-1 auxiliar | Y160L-6 | 11 | |||||
| Φ3.0x60 | 0.5~1,5 | 3.5 | 7~9 | Principais:ZS165-3 | ZSN-280-11B | 125 | 4 |
| :ZS50-1 auxiliar | Y160L-6 | 11 | |||||
| Φ3.2x64 | 0.4~1,5 | 3.5 | 8~10 | Principais:130-16 ZL | ZSN-280-11B | 190 | 4 |
| :ZL50-10 auxiliar | Y180L-4 | 22 | |||||
| Φ3.5x70 | 0.4~1,5 | 3.5 | 12~14 | Principais:ZSY500-40 | ZSN-315-082 | 280 | 4 |
| :ZL50-14 auxiliar | Y180L-4 | 22 | |||||
| Φ4x80 | 0.4~1,5 | 3.5 | 16~20 | Principais:ZSY630-35,5 | ZSN-315-12 | 355 | 4 |
| :ZSY auxiliar280-35,5 | Y200L-4 | 30 | |||||
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