Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Prfv/PRG/GFRP/fibra de vidro/recipiente compósito/tanque:
Os tanques de fibra de vidro oferecem a confiabilidade, a longevidade e a resistência à corrosão para as diversas necessidades de armazenamento e processamento para uma ampla gama de setores. Eles são de baixa manutenção e são ideais para os ácidos, produtos cáusticos, solventes e não inflamáveis, líquidos corrosivos na produção de petróleo, galvanização, indústria farmacêutica, química, de polpa e papel, tratamento de águas residuais e outras aplicações industriais. Eles podem ser personalizados para atender a diferentes ambientes corrosivos através da utilização de diferentes tipos de resinas, tais como isothalic ou éster de vinil, e estão disponíveis com muitas funcionalidades opcionais e acessórios, tais como tampas, pernas, misturando defletores, manways, desnatação açudes e outros recursos personalizados para atender às suas necessidades de equipamento.
Além disso aos tanques de fibra de vidro, podemos fornecer tanques laminado duplo. Os tanques de laminado duplo incorporar um forro termoplásticas em um tanque de fibra de vidro para agirem como a principal barreira à corrosão quando a resistência à corrosão necessário ultrapassar os limites de fibra de vidro. Estes revestimentos estão disponíveis em polipropileno, PVDF ou PVC. O plástico é então colada no forro e cria uma barreira de corrosão secundário. O laminado de dupla tanques são uma alternativa de baixa manutenção para vidro, borracha ou tanques revestidos com tijolos.
Prfv/PRG/GFRP/fibra de vidro/recipiente compósito/depósito pode ser dividido:
I. Por forma:
Tanque Horizontal/navio tanque vertical/navio com fundo plano, tanque vertical/navio com fundo cónico e tanque de agitação vertical/navio com tecto plano, tanque vertical de topo aberto /navio tanque alienígena/navio
Ii Pelo método de fabricação:
Tanque de oficina/navio (no DN 4m), no local do tanque/reservatório (DN 4m - 25m), incluindo o tanque de plástico reforçado por fibra/navio combinado com PVC CPVC, PP, PE, PVDF...
Iii Pela aplicação:
Armazenamento de produtos químicos, reação de estresse chaleira, esfregar torre, torre de pulverização, fermentação dos alimentos, a armazenagem de água ultrapura, Navio de transporte para a estação ferroviária e de veículo
Fluxo do processo típico de recipiente de plástico reforçado por fibra
1. Design e confirmar as notas de cálculo e desenhos
2. Preparar o equipamento adequado e o molde
3. Faça o revestimento transparente com pistola de pulverização especial
4. Enrole as camadas estruturais com a programação do calculador
5. Teste Hidrostático
6. Embalagem e entrega
Descrição da Propriedade
1. A superfície da camada rica em resina deve ser suave e limpo, sem danos, branqueamento dentário, delaminação, a inclusão dos negócios estrangeiros e fibra exposta. O côncavo convexo com mais de 3 mm de diâmetro e 0,5 mm de profundidade (altura) não é permitido; para o vaso de pressão, o máximo admissível de bolha de ar é de 4mm de diâmetro. Dentro da área de 1 m2, a bolha de ar dentro de DN 4 mm não deve ser superior a 3, caso contrário o reparo deve ser dado; a profundidade do crack não deve ser superior a 0,2mm.
2. A superfície exterior deve ser lisa e até mesmo a cor sem branquear. Fibra de vidro devem ser impregnadas com resina. A inclusão dos negócios estrangeiros, fibra exposta, intercalar delaminação, delaminação e embalagem de resina, etc são proibidas.
3. Para o teor de resina, que deve ser mais do que 90% na camada rica em resina, com mais de 75±5% na camada média, mais de 35±5% na camada estrutural e mais de 90% na camada exterior.
4. O ângulo do cone na parede interna do tanque há mais de 1°.
5. Sob a condição de carregamento, estirpe dos arcos admissíveis não deve exceder 0,1%.
6. Quando os níveis de liquidação são enrolados no enrolamento helicoidal angel 80°, a sua resistência à tracção deve ser igual ou superior a 15 MPa.
7. Dureza Barcol na superfície do produto não deve ser inferior a 40.
8. Absorção de água não deve ser superior a 0,3%.
9. Tolerância do comprimento (distância entre os picos das duas extremidades) é de 1%.
10.As tolerâncias de linearidade da torre e verticalidade de instalação estão ambos 1/1000mm altura da torre.
11.a diferença entre o diâmetro máximo e diâmetro mínimo da mesma seção do reservatório não deve exceder 0,5% da shell ID.
12.Verticalidade entre a superfície do flange e manga-devem ser conformes com a seguinte tabela:
| DN nominal da manga do flange | ≤100 | <250 | <500 | <1000 | <1800 | <2500 | <3500 | <4000 |
| Verticalidade | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6 | 8 | 10 | 13 |
13.desvio angular da manga de flange deve estar em conformidade com a seguinte tabela:
| DN nominal da manga do flange | <250 | ≥250 |
| Ângulo permitido toleranceφ | 1° | 0,5° |
14.Se a junta do tubo de diâmetro nominal não é mais do que 50mm, ele deve ser capaz de suportar a carga do binário de 1360N·m sem quaisquer danos; se houver mais de 50mm, 2700N·m.
15.a junta do tubo deve ser capaz de suportar as seguintes cargas de torque sem danos.
| Tamanho do conjunto do tubo(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 |
| A carga de torque (N·m) | 230 | 270 | 320 | 350 | 370 | 390 | 400 | 430 | 470 | 520 |
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