Maquinaria de produção de carbono activado

• After-sales Service: Yes
• Tipo: Rotavator
• Campo de Aplicação: Agricultura, Pecuária, Aquicultura, Pescas
• Política de Agricultura: Máquinas de Cultivar a Seco
• Fonte De Energia: Diesel
• Operação: Maquinaria de Preparação de Solo, Operação de Corrida Contínua
• N ° de Modelo.: 3000TPD
• Tipo de tracção: Tração
• Tipo de unidade: Corrente de transmissão
• Configuração Arbor: Eixo Vertical
• Certificação: ECE, CE
• Cor: Verde
• garantia: 1 Year, 1 Year
• premir mode: rolo duplo
• tipo de motor: motor ac
• condição: novo
• forma do produto: pó ou emparcelamentos
• serviço pós-venda: 1 ano
• Pacote de Transporte: Seaworthy
• Especificação: 3000kg per day
• Marca Registrada: huanhai
• Origem: Shandong
• Capacidade de Produção: 100 Sets Per Year

Descrição de Produto

Linha de produção de carbono ativado para a woodiness


 
Actualmente, o material no mercado que pode fazer carbono activado, principalmente como se segue: Cascas de coco, casca de casca de casca de casca de casca de damasco, cascas de damasco, cascas de nogueira, conchas de espinheiro, Conchas de pêssego, conchas de nozes Macadamia, conchas de palma, carvão, etc. a produção depende principalmente de vantagem local. Esta linha de produção adota o sistema de controle PLC, a fornalha consistia de funil, elevadores, alimentador de material, corpo da fornalha, material de proteção contra incêndio, Dispositivo de viragem, detector de temperatura, dispositivo de activação, armário de controlo PLC, dispositivo de refrigeração, estrutura sublateral, caldeira, ventilador de sopro, dispositivo de remoção de pó, etc.



 
Primeiro carbonize todos os tipos de material, em seguida, peneire o pó abaixo de 2 mm, a humidade deve ser inferior a 15%. Transporte o material para a tremonha superior do forno por elevador e o material de alimentação da tremonha de alimentação para o corpo da média do forno; a temperatura no interior do forno deve ser superior a 800ºC C. Neste momento, através do ventilador de sopro para convetar determinadas quantidades de oxigénio e, em seguida, abrir o vapor e alimentar determinadas quantidades de vapor para activar o material, o vapor deve penetrar no material e, durante 1 tonelada de carbono activado final, necessitará de 2 toneladas de vapor. O vapor não pode ser vapor difuso, ou influenciará a qualidade e a quantidade do carbono ativado.  Com a rotação do forno, a temperatura do material começa a aumentar e após a temperatura atingir 800ºC C, após o contacto com o vapor de água e a temperatura do material atingir os 900 1050ºC C, o tempo em que o material em contacto com o vapor de água é designado por 'tempo de activação', de acordo com a diferença de temperatura e oxigênio, o tempo de ativação também é diferente, geralmente precisa de 25 a 40 minutos, isso significa que o material vai avançar como uma velocidade de 6 m/hora dentro do corpo da fornalha. Quando o material entra em fase de redução da temperatura, será de cerca de 500 600ºC, quando o material sair do tubo de saída, a temperatura será reduzida para cerca de 200ºC C, então o material entrará num dispositivo de refrigeração a água e receberá um estágio de refrigeração não oxigénio de 3 minutos, Neste momento, a temperatura do material já é normal, como 30-40ºC C, pode ser embalado em sacos (os sacos podem ser de 500 kg) e, em seguida, utilize o carro elevador para o deslocar para a área de armazenamento.





 
A parte traseira do forno equipa a câmara de regulação, a câmara de regulação tem quatro funções: 1) Pré-aqueça a caldeira, 2) Sublateral a poeira (cinza), 3) após o funcionamento da caldeira, ela ainda pode oferecer vapor 4) queimar a fumaça e o gás que não está limpo, reduzir a crâng preta e fazer uso total do calor da fumaça.  Depois da câmara de regulação, ela equipa a caldeira de aquecimento com exaustão de vapor, adopta o ar de exaustão de alta temperatura (cerca de 800ºC C) para produzir vapor e utiliza este vapor para activar o material.  Depois da caldeira, ela equipa com ventilador de sopro, para absorver o gás residual de alta temperatura para a caldeira, o gás residual entra no removedor de pó de pulso e depois no escape, atendendo ao padrão de exaustão, a saída do material e a referência de quantidade são as seguintes:


 
Folha de comparação de Qulity e saída:

Nome	Valor de sorção de iodo	Cloreto de metiltionina	Umidade	Rendimento	Saída/dia/24 horas
Carvão de coco	> 1100	> 10	< 3	2.1:1	3 t
Caroço de casca de damasco	> 1000	> 11	< 3	2.3:1	2,6t
Carvão	> 1000	> 12	< 3	2.8:1	2,2t
Carvão carbono	> 900-1000	> 10	< 3	2.9:1	3 t

 

Pedido de oficina:

Oficina	50 M X 8 M X 7 M.
Eletricidade	> 30 kW
Operadores	4 pessoas com manutenção
Tempo de instalação	30 dias
Período de produção	40 dias
Laboratório químico	1 quarto (10 M2)
Sala de controle	1 (6 M2)

 
Acima de tudo, o equipamento adota o sistema de controlo PLC, altera o método de operação tradicional, reduzindo significativamente a intensidade de trabalho, a qualidade controlável e segura, reduzindo também muitos custos de mão-de-obra e de manutenção, o equipamento pode funcionar vários meses sem parar, todos os anos com custos de manutenção inferiores a USD3000.
 
 
 


 CONTROLO PLC DA LINHA DE PRODUÇÃO DE CARBONO ACTIVADO ALTAMENTE AUTOMÁTICA.