Informação Básica.
Certificado
SGS, CE, ISO, TUV, BV
Personalizado
Personalizado
Grau Automático
Automático
Tipo
Clay Bricks Fired Tunnel Kiln
Product Name
Brick Kiln Oven
Brick Kiln
Automatic Brick Tunnel Kiln
Brick Molding
Clay Brick Vacuum Extruder
Brick Raw Material
Clay, Soil, Mud, Fly Ash
Brick Type
Solid Brick, Hollow Block
Brick Drying
Clay Brick Dryer Chamber
Brick Firing Period
50 Hours
Kiln Size
2.5m, 3.4m, 4.6m, 6.9m, 7.2m Tunnel Kiln
Kiln Cart Size
3460*2900*840mm
Pacote de Transporte
Wooden Box, Iron Box, Container Brick Machine
Especificação
SGS, TUV, ISO9001
Origem
Shaanxi, China, Port
Descrição de Produto
Ibrick novo forno de túnel de tijolos de barro técnica
tecnologia produtiva
da linha de produção com produção diária de pcs 250000A Tecnologia de tijolos de sinterização
Sinterização de argila tijolos são produzidas através de argilas como matérias-primas e a adopção de dois-TIME SETTING e processos de cozedura, que é semi-forte processo de extrusão de plásticos; secagem na câmara de secagem de túnel usando o processo de camada única e cozer no forno de túnel com gás natural.
Principais equipamentos são alimentador da placa, triturador de cilindro primário, moedor de pulverização fina, misturador de eixo duplo, correia transportadora reversível, multi-escavadeira baldes, mistura e extrusor, máquina de extrusão de vácuo de dois estágios, sistema de carga e descarga automática, câmara de secagem do túnel, lado do robô, forno de túnel, adulterar a máquina.
Ponto técnico
Considerando Bangladesh da personagem de matérias-primas de acordo com a nossa experiência de longa duração, qualquer projecto deve satisfazer siga requisito técnico:
a,o material deve misturar completamente quando o processamento, de modo a assegurar o friso do tijolo verde e uniformidade de secagem
b,a argila material deve ser bem tratadas, as maiores partículas deverá ser inferior a 2 mm ou de modo a.
c,conteúdo de umidade de moldagem devem controlos sob 18%, controlar rigorosamente a secção Antes do ponto crítico quando a secagem e o ciclo de secagem não é inferior a 36 horas.
Matérias-primas esmagamento e envelhecimento
no depósito de matérias-primas, carregadoras irá fornecer matérias-primas para alimentadores de placa. Na parte superior do depósito de materiais existem cercas metálicas de modo a evitar a massas de matérias-calcário e arenito de danificar o equipamento. Entretanto, massas de impureza e algumas peças orgânico será eliminada pelo homem.
O barro(depois de passar pela suspensão tipo separador magnético sobre a correia transportadora ) será enviado ao rolo compactador para triturar pelo alimentador da placa, e que está sendo enviado para o cilindro de pulverização fina de alta velocidade da correia transportadora, e depois será enviada para o misturador de eixo duplo, a água adicionada e misturado uniformemente aqui. Os grãos serão então dissolvida, temperado e plastificadas através do envelhecimento 72 horas para que a moldar o desempenho será bastante melhorada, que irá melhorar consideravelmente a formability do bloco.
A moldagem de estágio duplo de extrusão de vácuo irão espremer o material a superfície de limpeza e dentro de colunas, que serão cortadas em adobes pelo segmento automática de corte e cortador automático e depois será carregado no carro de secagem pelo sistema de carregamento automático para cima e transportados para a câmara de secagem por máquinas.
Secagem e queima de secagem e queima irá adoptar duas vezes em espinha=o processo de queima. Adopção pela câmara de secagem 2 grupos (cada grupo com 5 pcs) do secador de túnel com largura interior de 4.66m. O aquecimento é fonte de calor de refrigeração dos produtos secos e fumaça de alta temperatura o calor do forno de túnel. Temperatura de alimentação de ar do tabagismo e do volume de ar será ajustado através do ar de secagem do sistema de regulação, de modo a assegurar a qualidade de secagem de tijolos de verde. Bem-secos tijolos verde será descarregada do carrinho de secagem pelo sistema de material rodante e re-stacking na correia de transferência na seção de moldagem automaticamente, então o bem-tijolos secos serão empilhados sobre o carrinho de forno e enviados para a extremidade dianteira do forno de túnel por ferry carro.
Forno de túnel adoptar 2 conjunto de grande parte com largura interior de 6.9Meter, é concebida como uma estrutura de teto. É adoptar queima externo e o processo de cozedura com a principal fonte de calor do gás natural(80%) e auxiliar de pó de carvão térmico misturados em matérias-primas(20%), Este forno é adequado para produtos de queima com 1300-1500KJ/Kg.
Forno de túnel possui sistema de liberação de fumaça, sistema de reciclagem, sistema de recuperação de calor residual, sistema de refrigeração e sistema de equilíbrio de pressão. Este forno possui as seguintes características: grande parte de alto rendimento, seção pequena diferença de temperatura, bom efeito de conservação de calor. Entretanto, o sistema de controle automático do forno está equipado para garantir que os parâmetros de temperatura de cozedura são estáveis, de modo a disparar a qualidade é garantida.
Os produtos são descarregadas do forno de carro pela máquina de hackers e levado para o estaleiro de produtos por empilhadeiras folk.
Selecção de equipamento mecânico do processo de
transformação de matérias-primas
Brick tornando o processamento de matérias-primas têm uma relação directa com o bom ou mau desempenho de moldagem e a qualidade dos produtos, por isso não é necessário apenas o desempenho avançado do equipamento em si mas também para o funcionamento confiável quando utilizar o equipamento.
Máquinas de extrusão de moldagem é o equipamento essencial entre toda a linha de produção, seu desempenho pode satisfazer o requisito da seguinte forma:
a,podem satisfazer a necessidade de especificação de diferentes formas e o orifício do bloco
b,o grau de vácuo é -0.092Mpa, a pressão de extrusão é 2.5Mpa
c,a produção por hora é de mais de 15.000 pcs de tijolos
tecnologia Chave índice
1).material argiloso conteúdo de água ≤8%
2).Alimentação de material do tamanho de granularidade de britagem primária ≤210mm
3).O material do tamanho de granularidade após pulverização fina ≤2 mm
4). O teor de umidade de moldagem ≤16~18%
5). Pressão de extrusão 2.3~2.5MPa
6). Grau de vácuo ≤-0.092MPa
7). Rendimento de secagem 95%
8). Rendimento de queima 96%
9). Período de secagem 40hr
10). Ciclo de queima 53hr
a tecnologia do sistema de forno de Túnel escolha televisão tecto forno de túnel. O forno de túnel tem todo o sistema de
descarga de fumaça, refrigeração, liberando calor, equilíbrio de pressão sob o carro de forno, executando e teste o sistema. Curva de cozedura dentro do forno será mais razoável através do ajuste do sistema.
Existem portas de entrada e saída nas duas extremidades do túnel forno. No lado de entrada, há uma sala de preparação, e uma porta de corte entre a sala de preparação e a zona comum de forno. Assim evitar penetrar eficazmente o ar frio e garantir o sistema de cozedura no forno.
Estrutura do forno de túnel
Red Brick está previsto para a zona de pré-aquecimento e refrigeração zona onde a temperatura está abaixo de 200ºC. A restante parte, zona de cozedura e a parede mais íntima da zona de isolamento são adoptar tijolo refratário de argila. A insultar os tijolos de argila será usada para que a área insultuosa. Entretanto, tecido refratária feltro (para a parte relativa da curva de temperatura acima de 600 graus Celsius) ou lã de rocha sentida será usada para enchimento e tijolos vermelhos será fixado na parede externa.
Estrutura do teto do forno de cal: um espaço de automóvel permaneceu na zona de baixa temperatura em ambos os lados, que adoptar expressos em laje superior de concreto. Para outra posição, placa de material argiloso, placa de suporte através de pendurar as jangadas lançadas ao abrigo do feixe de aço de tipo H pelo produto fundido. Ambos os lados do corpo na parede apoiar o peso do feixe principal. Algodão de alumínio de alta ,o refratário fibro sentida, feltro de lã de rocha, lã de rocha são colocados na placa hander refratária, que compõem a camada de isolamento complexas. A fissura entre a placa superior será afetada pela alta fibra de alumínio de alta temperatura .aglutinante é ser enchido até o espaço entre as placas, e está sendo pintado sobre a cabeça da camada isolante, de modo a assegurar a insensibilidade do material e a durabilidade da estrutura.
Sistema de trabalho
Nº de Série | Nome | Turnos/dia | Horas/shift |
1 | A coleta de material | 1 | 7.5 |
2 | Tratamento de materiais | 2 | 7.5 |
3 | A moldagem | 2 | 7.5 |
4 | A secagem & Baking | 3 | 8.0 |
5 | Distribuição de Energia | 3 | 8.0 |
Ibrick novo forno de túnel de tijolos de barro técnica
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