Informação Básica.
Tipo
Máquina de extrusão de moldagem por sopro
Fazendo Método de Parison
Moldagem de Extrusão-Sopro
Computadorizado
Computadorizado
Fuel Tank Standard
China 5, Euro 5
Maxim Fuel Tank Capacity
100L
Functional Layer
EVOH Barrier Layer
Layers
6-Layer Co-Extrusion Structure
Die-Head
Co-Extrusion Die Head
Centralized Feeding System
Centralized Feeding System
Electric Control System
Electric Control System
Hydraulic System
Hydraulic System
Pacote de Transporte
by Wooden Box
Descrição de Produto
Particularidades: Todos os dados Abaixo estão sujeitas a alterações sem aviso prévio devido à contínua melhoria da nossa tecnologia. DDSJ350x6 Com várias camadas co-extrusão sucessivas Sopradora DDSJ350X6 é identificado como "Nacional" avançados Novos produtos pela província de Jiangsu. No ano de 2015, foi premiado como " A primeira grande equipamentos pesados da província de Jiangsu". Aplicação 1. Matéria-prima: HMW-de HDPE 2. Para produzir: Tanques de combustível de 6 níveis com material de alta barreira EVOH como camada funcional ou redondas canisters, 3. Volume do recipiente: ≤ 350L 4. A capacidade do tanque de combustível: ≤100L Dispõe de Utilizar o servomotor do extrusor, cortador de padrão e o manipulador para adquirir quickspeed ajuste, operação estável e eficiência energética Ponto 100 do sistema de controle da espessura da parede do eixo Dois puxando a haste de estrutura de fixação estável e confiável sistema hidráulico pelo acionador do servo--economizadoras de energia Tela de toque do PLC---fácil de operar O canal de fluxo espiral design na cabeça de tarracha sem distribuição homogênea do ponto de soldadura Mudança das cores rápida Os tanques de combustível atinge o nível da China 5 & China 6A; 1. Seis camadas introdução
DDSJ350x6 é para produzir os tanques de combustível multi-camadas com 6 camadas de co-extrusão estrutura. |
6 camadas | Prima | Taxa de espessura normal | Ajustável | Breve introdução de cada camada |
Layer Um | Camada de base ou camada interior | Novo material HMWPE | 37, 00% | | É o corpo principal do tanque de combustível cuja função é garantir a força, rigidez e stablility, e também como camada funcional em um grau. |
Layer B | Camada de reciclagem | Reciclagem PE ou mistura do PE e nova HMWPE reciclagem | 42, 00% | 50% | Para economizar custos através da recolha de alguns pouco crash e ng durante a produção. Entretanto, ele não importa quantas vezes ele recyles. |
Layer C | A camada externa ou camada de decoração | Novo material de HDPE e eventuais assistentes | 15, 00% | 20% | A camada exterior também tem uma certa força e rigidez. Além disso, COR cal master batch também a entrada têm cores diferentes dos Tanques de combustível. Ou agente de ultravioleta, Anti e outros assistentes podem também ser aplicadas para ajudar com adaptação ambiental dos tanques de combustível. |
Layer D& E | Camada adesiva ou camada de ligação | PE modificado | 2.00% | Pode ser ajustada para 1% | Para conectar melhor a camada funcional com a camada de base, os níveis de reciclagem. É a chave do multi-layer co-extrusão. |
Layer F | Camada funcional ou EVOH camada de bloqueio | EVOH | 2.00% | Pode ser ajustada para 1% | Camada funcional é a chave de camada de barreira. Ele pára o material útil dos combustíveis indo para fora do tanque, e também pára o ar ou umidade Proveniente do interior do tanque. |
Parâmetros DDSJ350X6C sopradora é constituída por sistemas de extrusão composta de 6 diferentes extrusoras eficaz, co-extrusão cabeça de tarracha, máquina de formação, unidade de descarga manipulador, mecanismo de aperto, frame, dispositivo de segurança, sistema de alimentação centralizado, sistema de controle elétrico, sistema hidráulico, sistema pneumático, leveza do sistema de pesagem. Etc. 2.1 Parâmetros Básicos 2.1. 1 Max. A capacidade do tanque de combustível: 100L 2.1. 2 Max. Capacidade de co-extrusão: ≥750kg/h 2.1. 3 A capacidade de extrusão de preformas: ≥650kg/h 2.1. 4 Die Pil Diam.: Ф250~Ф400mm ( 1 conjunto de morrer de lábio e core die molde tamanhos disponíveis, mas deve ser providenciado pelo comprador com antecedência. ) 2.1. 5 A produtividade pode chegar a 30 pcs acima por hora dentro do peso total da preforma. ( A preforma não é mais pesado do que 18kg/pcs e o efeito de resfriamento do molde e a refrigeração& Moldar o sistema deve adaptar a essa produtividade. 2.2 Sistema de Extrusão 2.2.1 o extrusor esteja na última estrutura do tambor para escatelar dispositivo de alimentação de força (IKV). O material derretido veicular não será afectada pela sua volta a pressão e temperatura, que garante a alta produtividade, baixa flutuação, e boa qualidade de plastificação. 2.2. 2 O parafuso está na estrutura especial de dispersão e mistura mistura distribuídos. 2.2.3 Todas no material 38CrMoLA com nitretação tratamento E tratamento de polimento, é resistente à abrasão E ao longo da vida. A espessura da camada nitrided ≥0, 5Mm enquanto nitrided ≥dureza HV900. 2.2.4 As junções são todos os redutores Alemanha especiais com alta pressão de retorno de encosto dos rolamentos, o que garante velocidade estável e confiável de extrusão. 2.2.5 Aquecimento com alumínio de fundição de moldes ou cerâmica para extrusores, resfriamento de água para o material-transmitir parte dos parafusos e o vento frio para a restante parte do parafusos. 2.2.6 Unidade servomotor, velocidade estável; 2.2.7 A tabela de parâmetros de extrusoras:
Órgãos | N° | O ponto | DDSJ350X6C | Unidade |
Um | B | C | D | E | F |
Coxim Extrusor | 1 | Diâmetro do parafuso. | 100 | 120 | 75 | 45 | 45 | 45 | Mm |
2 | Relação L/D | 28: 1 | 30: 1 | 28: 1 | 28: 1 | 28: 1 | 25: 1 | / |
3 | Velocidade | 0-60 | 0-45 | 0-70 | 0-90 | 0-90 | 0-65 | Rpm |
4 | Capacidade de plastificação | 230 | 300 | 120 | 15 | 15 | 20 | Kg/h |
5 | Potência de transmissão | 90 | 132 | 55 | 13 | 13 | 13 | KW |
6 | Potência de aquecimento | 30 | 39, 5 | 12.5 | 9.5 | 9.5 | 9.5 | KW |
Observações: A. UMA Extrusora é a estrutura de corpo da preforma para produzir com material HMWPE. B. O Extrusor B está sob desenho especial que mantém o EVOH funciona de forma uniforme na camada de reciclagem, melhorando a força e rigidez do tanque de combustível e a estabilidade do tamanho. Sua capacidade de plastificação pode chegar a 300 kg/h na condição de que os materiais reciclados não deve ser maior que 6 mm de diâmetro, e nenhum material em forma de algodão. C. Coxim Extrusor C foi a camada externa do tanque de combustível. Alguma cor master batch e similares podem ser aplicadas juntamente com HMWPE. D. O Extrusor F é a camada de barreira funcional para a extrusão e a plastificação EVOH. E. Coxim Extrusor D e E Para plastificação e extrusão a mistura de PE modificado e assistência adesiva. Todos estes 6 extrusores projetado com a Alemanha, o que pode em grande medida a melhorar a eficiência de extrusão e capacidade de plastificação. 2.3 Unidade de fechamento da máquina de formação Estrutura da barra de tração dupla, velocidade de movimento rápido e de poupança de energia; Os parâmetros detalhados estão na tabela abaixo.
Unidade de fechamento da máquina de formação | N° | O ponto | Parâmetros | Unidade | Observações |
1 | Tamanho da placa Lxa | 1400x1600 | Mm | 1. Não há dispositivo de proteção de segurança fotoelétrica em die abrir-fechar área. 2. Ampla e carril-guia linear para a movimentação de carga pesada e sair e servomotor synchronal rígido; 3. Servofreio da bomba de óleo controlado die abrir e fechar; Automatis ajuste da velocidade e pressão; Movimento estável, confiável e de poupança de energia; 4. Todas as peças de solda passou o envelhecimento de alívio do estresse, confiável e ao longo da vida. |
2 | Tamanho efetivo da placa lxa | 1400x1600 | Mm |
3 | Espaçamento do modelo | 1000-2000 | Mm |
4 | A força de aperto | 800 | KN |
5 | Espessura mínima do molde | 1020 | Mm |
6 | Die INJ | 500mmx2 | / |
7 | Max. Peso do Molde | 6000 | Kg |
8 | máquina de formação curso amovível | 2800 | Mm |
9 | Velocidade de deslocação máquina de formação | 400mm/s (Ajustável) | / |
10 | Velocidade Open-Close máquina de formação | 150mm x 2/s (Ajustável) | / |
2.4 6 camadas de co-extrusão Die 2.4. 1 Max. Produtividade: 650kg/h(com base no rácio); 2.4. 2 Velocidade de Extrusão: 0.2Kg/s; 2.4. 3 Pontos de controle da espessura da parede da preforma: 100 pontos; 2.4. 4 pil die diam.: 250mm-400mm(para fazer tal como solicitado pelo comprador e 1 conjunto de morrer de lábio e core die disponível); 2.4. 5 o curso do cilindro do servo: 25mm; 2.4. 6 Sistema de aquecimento por indução electromagnética; 2.4. 7 Potência de aquecimento: 47KW 2.5 Unidade de sopro e antiesmagamento É para terminar de sopro e produzindo o tanque de combustível por direcções diferentes, tais como a parte inferior de disfuncionamentos, side-sopro ou top-sopro, etc, todos projetados conforme solicitado pelo comprador. 2.5. 1: Curso de expansão 2×400 mm (ajustável) 2.5. 2 Espaço da haste de expansão: 150mm 2.5. 3 Para cima e para baixo a distância: 300mm (ajustável) 2.5. 4 De automático para cima e para baixo curso: 150mm A altura foi controlada pelo acionamento da corrente síncrono da unidade de sopro; E a função da unidade de sopro de subir e descer, expansão do espalhador...O antiesmagamento é plana estrutura de fechamento. 2.6 Plataforma Superior 2.6. 1 Ajustável 350mm; 2.6. 2 é para instalar e fixar o grupo de extrusoras, sistema de alimentação centralizado, que pode ser alcançado a partir da escada, e conveniente para verificação e manutenção. 2.6. 3 A subir e a função de ajuda a ajustar a distância entre o molde e a aba de morrer, encurte o material de preformas rebarbas., economizar energia e proporcionam comodidade de troca de molde e os lábios de morrer ou core morrer. 2.7 O manipulador Para buscar o tanque de combustível com a função de para cima e para baixo, colocação em circulação e para fora, braçadeira e acção solto. 2.7. 1 Para cima e para baixo curso: 300mm 2.7. 2 e esquerda-direita: 300 mm de curso (servomotor controlado) 2.7. 3 Diâm. De aperto: 400mm 2.8 Dispositivo de proteção de segurança Este equipamento está com muitos do intertravamento de dispositivo de segurança para proteger o trabalhador e o próprio equipamento. Há cerca de proteção abaixo da área de trabalho da máquina de formação. Um gradeamento óptico está na área de abertura e fechamento da máquina de formação para evitar fechamento acidental do formando placa quando ele está sob manutenção. Sensor de pressão de fusão é instalado em cada área de conexão de flange para todas as extrusoras. Será um alarme e parar de funcionar automaticamente sempre que a pressão está acima da linha de segurança. Para uma rápida solução de problemas, não há alarme de detecção de avisar sempre que houver qualquer acção não exatos. 2.9 Sistema de controlo eléctrico 2.9. 1 Importado Original Omron PLC e verdadeiro ecrã táctil a cores, fiáveis e de resposta rápida. 2.9. 2 Pontos de controle da espessura da preforma: 100 pontos ( interpolação de 400 pontos, efectivamente 500 pontos) Comando axial servo. 2.9. 3 Original francês Schneider ou Alemanha marca Omron para os principais componentes de baixa tensão. 2.9. 4 sensor ralar óptica de segurança na área de abrir e fechar na máquina de formação. 2.10 Sistema de controlo hidráulico Válvulas principais como válvulas de acção, válvulas de fluxo e a reserva de válvulas e bombas principais são todos inicialmente importados brand, tais como a Finlândia VEXVE, Daikin Japonês, etc; Válvula servo é marca americana Moog. A bomba de óleo hidráulico usa DAIKIN servofreio da bomba de óleo do sistema, economizando 30% de válvula normal. Espessura da preforma axial servo controlado; Circuito Principal: 15KW servofreio da bomba de óleo; Circuito auxiliar: 11KW servofreio da bomba de óleo; Potência do motor do sistema de servofreio: 7.5KW (para controlar a espessura da preforma) 2.11 pneumática e Sistema de Controle pneumático Peças principais são japoneses ou Alemanha marca, controlando o manipulador mais exactamente em aperto, e fornecimento de gás durante o processo de moldagem por sopro. 2.12 Sistema de Alimentação centralizado (Opcional) Usamos Taiwan Shini produto da empresa para o sistema de alimentação centralizado. É utilizado para 6 extrusores " Alimentação automática de material, e a capacidade de alimentação é de 750 kg/h e acima; Ele consiste em abaixo: Material para a camada de barreira: Dispositivo de secagem previamente com desumidificador e secador, dispositivo de alimentação de material; Camada de material de reciclagem: Secador de ar quente e materiais dispositivo deeding; A camada externa: Cálculo e a mistura de materiais de PE e o assistente, dispositivo de alimentação de material; Base ou camada interior: Material principal e dispositivo de alimentação de material da camada adesiva; Sistema de alimentação do material automático para o sistema de alimentação centralizado; 2.13 A Unidade de refrigeração a água de refrigeração do molde (opcional) Taiwan Shini máquina de refrigeração a água A SIC30W, capacidade de refrigeração 65360kcal/hr, Potência do compressor de ar 19KW; A capacidade do tanque de água de 270 L; A unidade de refrigeração de água do sistema de alarme da temperatura anormal, água e anormal de pressão inferior. 2.14 Leveza do Sistema de Pesagem (Opcional) Taiwan Shini produtos. 1 conjunto leveza do sistema de pesagem de cada coxim extrusor com 6 define o trabalho de articulação. Repita a Capacidade Precisão: ± 0, 3% Os componentes principais são a Alemanha ou a Itália marca. 2.15 Manipulador auxiliar (opcional) Para retirar a preforma, avançar e retroceder, braçadeira ou solto. Pode ajustar automaticamente o tempo, detectar o comprimento e pode ser ajustável manualmente ou automaticamente. 2.16 Empoeiramento e sistema de moagem (Opcional) A rectificadora: 75KW
Tamanho da porta de alimentação | Mm | 430x800 |
Qtd de Lâmina Fixa | | 2x2 |
Lâmina Rotativa Qtde. | | 5x2 |
Potência do Motor | KW | 75 |
Malhagem | | De acordo com o pedido do utilizador |
Colocar o material fresco rebarbas (≤65º) sobre a correia de transmitir, no meio do qual tem o detector de metal, quando qualquer metal encontrado, alarme e parar o transporte, e trabalhar novamente até o desaparecimento de metal. O material plástico após a retífica vai para o canal de material através da tubulação do separador de metal, em que o metal detectado serão separados e o material plástico continua entrando no canal de material. Norma de QC: Coloque a preforma rebarbas na correia de transmitir e o moedor em pó directamente. 2.17 O Robô Industrial (Opcional) Para buscar o inserto do molde sobre o tapete e colocar exatamente na posição correta da cavidade do molde. Transportar o molde insira a localização especificada; A ABB Robô Industrial. A, 6 robô industrial comum; B, Repetir Capacidade Precisão: 0, 08 mm; C, Ações/Mover D, Temperatura ambiente: +5ºC A +45ºC
Movimento Axial | Âmbito de trabalho | Max. Velocidade |
Rotação do eixo 1 | -180+180° ° | 175º/s |
Eixo 2 Armar | +155ºC Para -95º | 175º/s |
Eixo 3 Wristing | +75º To -180º | 175º/s |
Rotação do eixo 4 | -400+400° ° | 360º/s |
Eixo 5 Dobras | +120ºC A -120º | 360º/s |
Axis 6 Circulando | -400+400° ° | 360º/s |
2.18 Dados de equipamento O corpo principal da capacidade instalada: 530KVA, custos de energia real≈230kw/h Max. Pressão de trabalho do sistema hidráulico principal: 21 MPa Max. Pressão de trabalho do sistema servo hidráulico: 16 MPa Ar comprimido: Usuário final se prepararem (necessita de tratamento seco) Pressão de trabalho: 0, 8 MPa (para sistema pneumático) 1, 0 MPa (para sistema de moldagem por sopro) Descarga de Ar Comprimido: 300 m3/h Consumo de água de refrigeração: 30 m3/h(20ºC), o usuário final preparar-se.
Endereço:
No. 37 Jufu Road, Baoji, Shaanxi, China
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica
Escala de Negócios:
Maquinaria de Manufatura & Processamento
introdução da companhia:
Baoji Dadau Machinery & Electric Co., Ltd., com mais de 40 anos de experiência em P&D e fabricação em 1~6 camada totalmente automática de sopradores ocos, máquina de extrusão de parafuso único ou de parafuso duplo, obteve 8 patentes nacionais em outubro de 2017, que inclui patente para modelos de utilidade e patente da invenção.
A máquina de moldagem por sopro da Dadau é aplicada para produzir produtos plásticos ocos em todos os tipos, principalmente para os setores abaixo:
1. Indústria automóvel
, por exemplo, 6 camadas de depósitos de combustível para automóveis de passageiros de 30 L a 12 L;
7 camadas de mangueira de conduta de ar, etc.
2. Indústria química
, por exemplo, 20 ~ 200L recipientes/bidões/recipientes/tambores ocos de plástico;
1000L, 1500L, 2000L tanques de IBC (recipientes de volume intermédio) e grandes tanques de água; etc.
3. Indústria de embalagem
, por exemplo, paletes de 9 pés de plataforma única;
paletes de plataforma dupla, etc.
4. Indústria de transportes
, por exemplo, blocos de segurança rodoviária/barricadas/barreiras cheios de areia ou água,
docas flutuantes, flutuadores pontões, etc.
5. Outros produtos de sopro oco em outras indústrias
com sistema de acionamento de servomotor, sistema de aquecimento por indução eletromagnética, sistema hidráulico com servomotor, sistema de controle PLC de alto desempenho, controle de espessura de parede de parison axial de 100 pontos e função de diagnóstico remoto, a máquina de Dadau é econômica em energia, ecológica, eficaz e estável.