Descrição do produto
Bucha de bronze de fabricação e fundição com grafite
1. Descrição do produto:
Material |
Latão ou ligas de cobre ligas não ferrosas fundição de cobre de bronze .
O latão é do tipo 319 ou BS 249 .
Qualquer composição especial de material de latão de acordo com os requisitos dos clientes .
Latão a BS 2874 / 2872.
Latão natural, estanhado, níquel , etc.
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Pesos |
De 10 gramas a 40 kg.
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Tamanho |
Especificação ou conforme Design ou requisito Personalizado.
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Acabamento e revestimento |
Natural , niquelado , revestido a estanho ou qualquer revestimento , de acordo com as especificações do cliente.
Qualquer tipo de fundição especial areia gravidade morre perdido Moldes Molding de cera
E peças fundidas produzidas de acordo com as especificações do utilizador.
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2. Características:
Resistente
Elevada eficiência
Resistente à corrosão
Elevada resistência mecânica
3. Nossas ligas regulares à base de cobre incluem:
Bronze alumínio
Níquel - Bronze em alumínio
Fósforo Bronze
Bronze com chumbo
Cobre-níquel
Bronze de silício
Gunmetal
Cobre-níquel-estanho
Cobre-níquel-silício
Peças fundidas metálicas e peças fundidas: G1, G3, LG1, LG2, LG4
Peças fundidas e acessórios de cobre: Classe 1, 2, 3, 4 (I, II, III, IV)
Peças de cobre fosforoso e componentes fundidos: PB1, PB2, PB3, PB4
Peças fundidas e peças fundidas de cobre de alumínio: Liga AB1, AB2
Parafusos de fixação de cobre de alta resistência parafusos porcas parafusos e componentes: HTB1, HTB2
4. Controlo de qualidade detalhado no processo de fabrico
Fornecimento de material
Para ter certeza de que as especificações e o tamanho do material estão corretos.
Para garantir que a composição química do material está correta, deve ser fornecida certificação de material em cada um
lote de compra de material.
Manutenção do equipamento
Equipamentos de usinagem manter: Verificados por cada dia , têm registos para rastrear.
Manutenção do equipamento de inspecção : Verificado a cada 15 dias , ter registos a monitorizar.
Processo de maquinação
Configure o gráfico de instruções de trabalho para cada peça.
Verifique o processo de produção e o problema de desenho actualizado antes da maquinação.
Inspecção fixa : 4 vezes/turno , tem registos para verificar , transportados pelo QC.
Inspeção aleatória: Para evitar problemas de qualidade potenciais incertos .
Inspeção final : Cada peça tem o seu estradado de inspeção final antes da embalagem , tem uma folha de inspeção a.
pista.
5. Embalagem e montagem
Para satisfazer os requisitos personalizados , incluindo etiquetas, caixas de cartão, paletes , etc. antes do envio.
Fotos detalhadas
Oficina
Embalagem e envio
Certificações