Informação Básica.
Material
NBR/FKM/EPDM/Silicone Rubber or Customized
Aplicação
Every Field of Industry
Tipo
Both Static and Dynamic Seal
Certificate
ISO 9001:2008
Production Period
Within 30 Days
Pressure Data
0-60MPa(According to Material)
Color and Dimension
Accept Customized Products
Working Media
Air, Oil, Gas, Water etc
Dimension Standard
DIN/JIS/As568/GB3452 Standard
Pacote de Transporte
Carton/Bag
Descrição de Produto
Descrição O anel , devido à sua forma simples e eficiência energética, têm sido utilizados para um número de anos em diversas aplicações industriais - Válvulas de motores industriais, equipamento médico, equipamentos agrícolas e máquinas de construção, máquinas-ferramentas... Resumindo, em situações em que um design compacto é necessário para uma boa vedação. Esses anéis são feitas (entre outros) da substância química muito variada a borracha sintética: NBR, EPDM, HNBR, FKM, VMQ, ACM, AEM, bem como poliuretano, de PTFE, FKM-PEL ou a VMQ-PEL, que oferece uma grande selecção de materiais que são quimicamente compatíveis com uma vasta gama de produtos e fluidos. As dimensões da caixa são definidos pelo anel de seção transversal Ød2. Esses anéis O-Ring são extremamente fáceis de utilizar, tanto para aplicações estáticas e dinâmicas, e não necessita de qualquer manutenção ou ajustamento. Eles podem ser usados sob pressão e temperaturas altas e selecionando a qualidade adequada e seguindo cuidadosamente as instruções de instalação. As juntas tóricas são um simples, solução eficiente e económica. Vantagens design compacto Fácil montagem Solução económica Simetria que reduz os riscos de um erro de montagem Os pedidos Anéis são usados em uma variedade de campos: eles são usados como elementos de vedação ou como energizando elementos para as vedações da sapata hidráulica e limpa-vidros. Assim, o anel é basicamente utilizados em cada domínio da indústria, incluindo a indústria aeroespacial, automotivo ou engenharia geral. Hoje, os anéis de vedação são um dos mais comuns selos utilizados no design da máquina porque eles são baratos, fácil e fiável e têm suporte simples. Materiais Morgan anéis de borracha de nitrilo material inclui, flúor e borracha borracha de etileno-propileno, neopreno, borracha cloropreno, borracha de silicone e assim por diante. NBR (tipo nitrilo butadieno borracha) Borracha de nitrilo (NBR) é o termo geral para o copolímero acrilonitrila-butadieno. O teor de ACS pode variar entre 18% e 50%. Enquanto o teor de acrilonitrila é importante, a resistência ao óleo e combustível é mais assim. Inversamente, a elasticidade e conjunto de compressão não são tão boas. A NBR tem boas propriedades mecânicas e boa resistência ao desgaste. No entanto, a sua resistência aos agentes atmosféricos e o ozono é relativamente baixa.
Resistência a produtos químicos | Hidrocarbonetos alifáticos (propano, butano, petróleo, combustível diesel) Consumo de óleos minerais e graxas Resistente ao fogo fluidos (HFA, HFB e HFC) Ácidos diluídos, alcalinas e soluções salinas para temperaturas baixas Água (até +100 °C max) |
Problema de compatibilidade | Combustíveis com um elevado teor de hidrocarbonetos aromáticos Hidrocarbonetos aromáticos (benzeno) Hidrocarbonetos clorados (tricloroetileno) Solventes Polares (cetona, acetona, ácido acético, éster de etileno) Ácidos fortes Líquidos de travões à base de glicol Os agentes atmosféricos e ozono |
Faixa de temperatura | -30 °C / +100°C (pico de curto prazo a +120 °C) -40 °C / +100 °C com NBR especiais |
FKM (gases fluorados borracha) Consoante a sua estrutura e conteúdo de flúor, fluoroelastomers podem variar em termos de resistência química e resistência ao frio. Esta borracha baseado FKM é frequentemente utilizado para alta temperatura e sistemas hidráulicos e pneumáticos, válvulas industriais, sistemas de combustível/injecção, as vedações do motor e sistemas de alto vácuo.
Resistência a produtos químicos | Consumo de óleos minerais e graxas, ASTM n°1, o IRM 902 e IRM 903 óleos. Resistente a incêndio de líquidos (DH) Óleos e graxas de silicone Óleos minerais e vegetais e graxas Hidrocarbonetos alifáticos (propano, butano, gás de petróleo) Hidrocarbonetos aromáticos (benzeno, tolueno) Hidrocarbonetos clorados (tricloroetileno) Gasolina (incluindo elevado teor de álcool) Os agentes atmosféricos e ozono |
Problema de compatibilidade | Líquidos de travões à base de glicol Gás amoníaco Ácidos orgânicos com baixo peso molecular (fórmicas e ácidos acético) |
Faixa de temperatura | -20 °C / +200°C (pico de curto prazo a +230 °C) -40 °C / +200 °C com FKMs especiais |
O EPDM (monómero de etileno-propileno-dieno borracha) Como um copolímero de etileno-propileno-dieno, EPDM é comumente usado para torneiras de água quente, sistemas de refrigeração, sistemas de freio, máquinas de lavar louça e máquinas de lavar.
Resistência a produtos químicos | Água quente e vapor até +150 °C Líquidos de travões à base de glicol (Dot 3 & 4) e líquidos de travões à base de silicone (Dot 5) Ácidos orgânicos e inorgânicos Os agentes de limpeza, sódio e potássio bases Fluidos hidráulicos (SHR-R) Óleos e graxas de silicone Solventes Polares (álcoois, cetonas e ésteres) Os agentes atmosféricos e ozono |
Problema de compatibilidade | Consumo de óleos minerais e graxas Hidrocarbonetos Baixa impermeabilidade ao gás |
Faixa de temperatura | -45 °C / +150°C (pico de curto prazo a +175 °C) |
(HNBR nitrilo hidrogenado butadieno borracha) Este elastômero baseados em HNBR é obtido através da hidrogenação seletiva da NBR butadieno grupos. É comumente utilizado para direcção assistida e ar condicionado.
Resistência a produtos químicos | Hidrocarbonetos alifáticos Óleos minerais e vegetais e graxas Resistente ao fogo fluidos (HFA, HFB e HFC) Soluções salinas, ácidos diluídos e bases para baixas temperaturas Água e vapor até +150 °C Os agentes atmosféricos e ozono |
Problema de compatibilidade | Hidrocarbonetos clorados Solventes Polares (cetonas, ésteres e éteres) Ácidos fortes |
Faixa de temperatura | -30 °C / +150°C (pico de curto prazo a +160 °C) -40 °C / +150 °C com HNBRs especiais |
A VMQ (borracha de silicone: polissiloxano metilo vinilico) Esta base de FVMQ borracha é frequentemente usada para sistemas de combustível.
Resistência a produtos químicos | Óleos animais e vegetais e graxas Temperatura da água de moderada Soluções salinas diluídos Os agentes atmosféricos e ozono |
Problema de compatibilidade | O vapor superaquecido até +120 °C Hidrocarbonetos clorados com baixo peso molecular (tricloroetileno) Hidrocarbonetos aromáticos (benzeno, tolueno) |
Faixa de temperatura | -60 °C / +200°C (pico de curto prazo a +230 °C) |
Fluorosilicone FVMQ (borracha) O FVMQ tem propriedades mecânicas e físicas que são muito semelhantes às da VMQ. No entanto, o FVMQ oferece uma melhor resistência aos combustíveis e óleos minerais. No entanto, resistência ao ar quente não é tão bom quanto o de VMQ.
Resistência a produtos químicos | Óleos minerais aromáticos (IRM 903 óleo) Os combustíveis Hidrocarbonetos aromáticos com um baixo peso molecular (benzeno, tolueno) |
Faixa de temperatura | -70 °C / +175 °C |
ACM (Poliacrilato) Polímeros contendo Acrilato de etilo (ou acrilato de butilo) têm uma pequena quantidade de vinilo monómero, que é necessário para a ligação cruzada; ACM é um material com resistência ao calor melhor do que a NBR. Ela é freqüentemente usado para caixas de velocidades automáticas.
Resistência a produtos químicos | Os óleos minerais (óleos de motor, óleos de caixa de velocidades, ATF óleos) Os agentes atmosféricos e ozono |
Problema de compatibilidade | Líquidos de travões à base de glicol (Dot 3 & 4) Hidrocarbonetos aromáticos e clorados Água e vapor Ácidos, bases e aminas |
Faixa de temperatura | -25°C a + 150 °C (pico de curto prazo a +160 °C) -35 °C / +150 °C com especial ACMs |
A AEM (acrilato de etileno borracha) Como um copolímero de etileno e de acrilato de metilo, AEM é considerada melhor resistentes ao calor que ACM. Suas características fazem dela um intermediário entre ACM e FKM.
Resistência a produtos químicos | Líquidos de Arrefecimento Óleos minerais agressivos Agentes atmosféricos A água |
Problema de compatibilidade | Solventes aromáticos Ácidos fortes Os líquidos de travões Óleos de caixa de velocidades ATF óleos usados |
Faixa de temperatura | - 40°C à + 150 °C |
De policloropreno (CR) Este elastômero baseados no CR é utilizado na indústria do frio e para os sistemas de ventilação. Este cloropreno foi o primeiro a borracha sintética para ser desenvolvido e comercializado.
Resistência a produtos químicos | Óleos minerais parafínicos Óleos e graxas de silicone Água e solventes à base de água para uso em baixas temperaturas Fluido criogénico Amoníaco O dióxido de carbono Os agentes atmosféricos e ozono |
Resistência química limitada | Óleos minerais naftênico Hidrocarbonetos alifáticos (propano, butano, gás de petróleo) Líquidos de travões à base de glicol |
Problema de compatibilidade | Hidrocarbonetos aromáticos (benzeno) Hidrocarbonetos clorados (tricloroetileno) Solventes Polares (cetona, acetona, ácido acético e éster de etileno) |
Faixa de temperatura | -40 °C / +100°C (pico de curto prazo a +120 °C) |
FFKM (de cadeias de borracha) FFKM tem a melhor resistência a altas temperaturas e uma excelente inércia química. Esta borracha baseado FKM é frequentemente utilizado para alta temperatura e sistemas hidráulicos e pneumáticos, válvulas industriais, sistemas de combustível/injecção, as vedações do motor e sistemas de alto vácuo.
Resistência a produtos químicos | Hidrocarbonetos alifáticos e aromáticos Solventes Polares (cetonas, ésteres, éteres) Ácidos orgânicos e inorgânicos Água e vapor Os sistemas de alto vácuo |
Problème de compatibilité | Os líquidos (R11, R12, R13, R113, R114, etc) PFPE |
Faixa de temperatura | -15 °C / +320 °C |
A tabela abaixo fornece uma visão geral das características físicas, químicas e mecânicas para cada um dos materiais.
Materiais/características | ACM | A AEM | CR | O EPDM | FFKM | FKM | FVMQ | HNBR | NBR | A VMQ |
Resistência à abrasão | 2 | 3 | 2 | 2 | 4 | 2 | 4 | 2 | 2 | 4 |
Resistentes a ácidos | 4 | 3 | 2 | 2 | 1 | 1 | 3 | 1 | 3 | 3 |
Resistência aos agentes químicos | 4 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 |
Resistência ao frio | 4 | 2 | 2 | 2 | 3 | 4 | 2 | 2 | 2 | 2 |
As propriedades dinâmicas | 3 | 3 | 3 | 2 | 3 | 2 | 4 | 1 | 2 | 4 |
As propriedades elétricas | 3 | 3 | 3 | 2 | 1 | 4 | 1 | 3 | 3 | 1 |
Resistência ao fogo | 4 | 4 | 2 | 4 | 1 | 1 | 2 | 4 | 4 | 3 |
Resistência ao calor | 1 | 1 | 2 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 1 |
Água de estanqueidade | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 | 2 | 4 | 2 | 2 | 4 |
Resistência ao óleo | 1 | 3 | 2 | 4 | 1 | 1 | 2 | 1 | 1 | 2 |
Resistência ao ozono | 1 | 1 | 2 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 4 | 1 |
Resistência ao rasgo | 2 | 3 | 3 | 1 | 4 | 3 | 4 | 2 | 2 | 4 |
A resistência à tracção | 3 | 2 | 2 | 1 | 2 | 1 | 3 | 1 | 2 | 4 |
Resistência à água / banho | 4 | 4 | 3 | 1 | 2 | 3 | 3 | 1 | 2 | 3 |
Resistência aos agentes atmosféricos | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 | 3 | 1 |
1. excelentes propriedades 2. Boas propriedades 3. Propriedades de média 4. Propriedades de pobres Compatibilidade química Um "Guia de compatibilidade química" pode ser baixado da seção da literatura. Você também pode usar o nosso "on-line" grátis da ferramenta de compatibilidade química. Estas duas ferramentas permitem medir o comportamento dos nossos materiais que entram em contacto com a maioria dos fluidos existentes. Os dados exibidos são o resultado de testes rigorosos na temperatura ambiente e toma em consideração as publicações anteriores. Os resultados dos testes não são totalmente representativas, devido às características específicas da sua aplicação. Os testes realizados efectivamente não consideram os aditivos e impurezas que possam existir sob as condições reais de utilização, nem a potencial elevação das temperaturas. Outros parâmetros também podem alterar o comportamento dos nossos materiais, tais como a dureza, persistência, abrasão... por isso recomendamos executar seus próprios testes para verificar a compatibilidade dos nossos materiais consoante a sua aplicação específica. Nossa equipe técnica pode fornecer qualquer informação adicional. O padrão de toque: O anel tamanhos são especificados pelo diâmetro interno e o diâmetro da seção transversal. Morgan vedações de anel O de borracha são fabricados de acordo com normas internacionais de unidades métricas e imperiais como GB3452.1-92, como 568B, DIN ISO 3601 e a norma JIS. Morgan vedações também aceita tamanhos personalizados de praticamente qualquer dimensão, tais como o sistema métrico juntas tóricas, miniatura juntas tóricas, anéis O especial com grandes dimensões e moldados de forma contínua e emendadas. As vedações Morgan Guangzhou Co. tem a maior máquina de vulcanização(4000T) e diferentes tipos de moldes de vedação. Para a junta tórica não standard, as vedações de óleo, vedações hidráulicas, por favor não hesite em entrar em contato conosco. A seguir está a foto Morgan linha de produção e depósito Nossos serviços: Guangzhou Morgan Seals Co Ltd o especialista no campo da solução de vedação que combina a rica experiência de pesquisa e produção das vedações da sua empresa-mãe com a tecnologia avançada e gestão de Morgan, Worcester. Morgan a capacidade de investigação e desenvolvimento das vedações é baseado em sua empresa-mae que ganhou prémios como resultados de investigação científica para mais de 1000 projectos e mais de 200 deles ganhou prémios de progresso científico e tecnológico da secretaria municipal, provincial, ministerial e os níveis nacionais. Ao mesmo tempo, ele também tem um laboratório certificado nacional, um dos centros de investigação nacional de engenharia e três centros de inspecção a nível da indústria.
Endereço:
Building 18th, No. 828, Maogang Road Huangpu District, Guangzhou, Guangdong, China
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica
Escala de Negócios:
Equipamentos Industriais & Componentes
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9001
introdução da companhia:
Criado pela Guangzhou Engenharia Mecânica do Instituto de Investigação Co Ltd (51%, seguir para ser designado como GMERI) e Morgan Construção Co., Worcester, MA, U. S. A. (49%, seguir para ser designado como Morgan, Worcester) em 2006, Guangzhou juntas Morgan Company Ltd é um fabricante profissional para produtos de vedação. O combinado juntas ricos de investigação e produção de experiências de GMERI com a tecnologia avançada e gestão de Morgan, Worcester, joint venture é famosa pelas suas modernas linhas de produção, persistindo a investigação e desenvolvimento, controle de qualidade rigoroso, as vendas de qualidade e serviço pós-venda.
Guangzhou Engenharia Mecânica Research Institute (GMERI) foi estabelecido desde o ano de 1959, e é um conjunto abrangente de primeira série do instituto de investigação directamente sob o antigo Ministério da Indústria de Máquinas. GMERI é o perito em juntas e campo de lubrificação. Ela ganhou prémios como a investigação científica conquistas para mais de 1000 projectos e mais de 200 deles ganhou o progresso científico e tecnológico prêmios de municipal, provincial, ministerial e os níveis nacionais. Ao mesmo tempo, GMERI também tem um certificado nacional de laboratório, de uma engenharia nacional dos centros de investigação e três a nível da indústria de centros de inspecção.
Morgan Construção Co., Worcester, MA, U. S. A. é o reconhecido líder mundial no trem de laminagem de tecnologia. Fundada em 1888, por Charles Hill Morgan em Worcester, Massachusetts, Morgan continua a crescer e expandir com novas tecnologias de aço. Morgan projetou e instalou mais de 450 rod, bar e tarugos mills em mais de 40 países ao redor do mundo. Estes lagares definiu critérios de referência mundial de liderança tecnológica, confiabilidade e desempenho. Em 2006, Morgan relataram as vendas de 180 milhões de dólares e empregava cerca de 1, 100 pessoas na U. S. A., a China, a Índia, o Reino Unido, e no Brasil.
Milestones
1959 estabelecido como um instituto de pesquisa diretamente sob o antigo Ministério da Indústria de Máquinas.
1980: estabelecer um controlo de qualidade para as vedações de borracha
1999: incorporada na China máquinas nacionais Industry Corporation (Sinomach)
2002 Renomeado como Guangzhou Engenharia Mecânica do Instituto de Investigação
2006 Joint Venture Guangzhou Juntas Morgan Co. foi estabelecido pela GMERI e Morgan, Worcester
ao mesmo tempo, Guangzhou Juntas Morgan Co. recebe seu ISO9001:2000
2012 certificado estabelecido Nacional de Engenharia do Centro de Investigação de borracha e a vedação de plástico
2015 SINOMACH tecnologia de inteligência Co., foi estabelecido
2017 Guangzhou Juntas Morgan Co. atualiza seu ISO9001:2008 certificado só
2020 Guangzhou Juntas Morgan Co. atualiza seu ISO9001:2015 certificado só