Informação Básica.
Personalizado
Personalizado
Grau Automático
Automático
Product Name
Economical Practical Manual Hose Crimping Machine
Crimping Range
1/4" to 2"
Oil Pump Displacement
2.5ml/Rad 220V 5ml/Rad 380V
Power&Voltage
3kw 220V&380V
Payment
T/T, L/C or as Buyer Required
Pacote de Transporte
Wooden Case or as Buyer Required
Especificação
670*430*950mm
Descrição de Produto
Banheira de vender a conexãO da mangueira de crimpagem virola máQuina Com grande desconto
1.Fixar a base antes de usar, 4 OrifíCios de parafuso de fundaçãO diâMetro da base estãO φ10, DistâNcia central de quatro orifíCios é233mm × 483 mm.
2.Desapertar os parafusos do orifíCio do bico depois que fixa a base bem e, em seguida, injectar 3 A 3,5 Litros de óLeo hidráUlico limpo no tanque de óLeo.NãO aperte os parafusos do orifíCio de escoamento Sem Mover o equipamento;O que vocêPode fazer éApenas a cobrir o orifíCio de escoamento para Evitar a entrada de poeira e detritos.Quando o equipamento éTransportado vocêPode apertar os Parafusos para evitar que o óLeo do tanque de transbordo.
3.Apertar a barra de compressãO da bomba de óLeo para a bomba de óLeo e em seguida a haste afterburning àBomba de manga comprida barra de compressãO.Gire o maníPulo da váLvula direcional para a PosiçãO I, e ver se a base do molde retiros quando a haste afterburning pressionando para baixo, se retiros, deixe recuar para o úLtimo;Se nãO for, vocêDeve ver o núMero que o manôMetro mostra;Se o manôMetro ultrapassa 3MPa, entãO o óLeo do pistãO do cilindro tem recuado para o úLtimo, em seguida, rode o maníPulo da váLvula direcional para a posiçãO II, para descarregar a pressãO do cilindro.Em seguida, lubrifique com graxa uniformemente sobre a tampa dianteira e cada superfíCie côNica do pistãO para manter a lubrificaçãO da superfíCie côNica da base do molde e a ligaçãO.
4.Ajuste da escala
A escala éUtilizado para ajustar o tamanho da fivela de pressãO.No sentido horáRio para ajustar a pressãO diminui, a caixa de travamento no sentido anti-horáRio para ajustar a fivela de pressãO aumenta.A escala estáConectado com as tampas da extremidade do cilindro por trêS parafusos de cabeçA de soquete e trêS molas na escala do assento.Puxe com a mãO a escala (perpendicular àDireçãO da tampa da extremidade do cilindro), nãO pode deixar de forma flexíVel a tampa do tanque de óLeo e éRecuperado pela mola eláStica, apóS deixar ir.Antes de cada boot vocêDeve examinar cuidadosamente se a escala éFlexíVel, a ligaçãO nãO éFiáVel.
5.Rode o maníPulo da váLvula direcional de bomba manual para a PosiçãO I, pressionando a bomba manual pode abrir o molde;Rode o maníPulo da váLvula direcional para a posiçãO II, vocêPode descarregar a pressãO do cilindro e gire o maníPulo da váLvula direcional para a posiçãO III, pressionando a bomba manual pode fazer o molde pressione para o centro.
6.O molde correspondente deve ser substituíDo primeiro, instalado no Sentido dos ponteiros antes do trancamento do tubo, e depois ajuste a escala de acordo com a "Tabela de referêNcia para os parâMetros téCnicos de travamento do tubo"Na úLtima páGina, a primeira trava vazia uma vez para ver se a escala funciona.Se funcionar, gire o maníPulo da váLvula direcional para a PosiçãO I, depois de abrir o molde manualmente, o conjunto da mangueira da bomba seráColocado na posiçãO de pressãO de travamento, pressionando a bomba manual para iniciar a fivela pressionando, se o indicador na escala das luzes do banco, pressionando o fecho éConcluíDa e páRa a fivela pressionando.Em seguida, rode o maníPulo da váLvula manual para a PosiçãO I, e pressione o lado bomba, de modo que o molde aberto, remova o conjunto da mangueira de pressãO de travamento do bem.MeçA o seu tamanho éQualificado, se nãO chegar a fivela pressionando o tamanho, a escala deve ser ajustado conforme o tamanho real.
7.ApóS cada fivela premente éConcluíDa, abra o molde ao máXimo, de modo que a mola da base do molde estáEm um Estado de devoluçãO.Caso contráRio, danos àVida da mola.
8. Depois que a bateria se esgote, desenrosque os dois parafusos Phillips na parte frontal da base para substituir a bateria na caixa da bateria e depois reinstalá-lo.
9. Depois do trabalho, vocêDeve limpar a máQuina, cubra com um pano de matéRia pláStica.
V.Exemplos de teste
Fivela pressione Φ19 layer (tubos fabricados de acordo com a norma1885-77 JB) da "Tabela de referêNcia para os parâMetros téCnicos de travamento do tubo"VocêPode encontrar os diâMetros externos de Φ19 layer a manga da mangueira sãO 39 mm antes de fivela pressionando e 35mm depois da fivela pressionando, o diâMetro interior do molde deve ser Φ34, correspondente àEscala é2.7.Coloque o diâMetro de Φ34 molde para o molde e gire o governante escala para 3.5, e monte-o bem com conectores depois do peeling de borracha.
Efectuar as operaçõEs de prensagem de travamento "OperaçãO"Passos, meçA o diâMetro da luva apóS a fivela premente éCompletada, se o tamanho medido éφ35mm, depois de travamento completo pressionando.Se a fivela pressionando o diâMetro nãO estiver φ35mm, fivela prima novamente apóS o ajuste da escala.Por exemplo:Se o tamanho medido éΦ35.5mm, depois ajuste a escala 1.35 anéIs O no sentido anti-horáRio.Uma vez que a mangueira e a luva sãO produzidos por diferentes fabricantes, o material de tamanho especíFico e de produtos podem ser diferentes.Assim, os dados na tabela éApenas para referêNcia, a fivela especíFica pressionando tamanho devem ser baseadas no teste de pressãO.
VI.Pontos para a atençãO
1.O enchimento de óLeo hidráUlico no tanque deve ser óLeo hidráUlico limpo.
2.O núMero que o manôMetro mostra nãO deve ser superior a 20MPa de travamento quando pressionar, e nãO serãO mais de 3MPa quando recuando.
3.Passe graxa na tampa dianteira e a superfíCie do cone do pistãO 2-4 vezes/por turno (recomendado grande marca de parede HP-R advanced pressãO extrema).
4.PosiçãO de escala éEstritamente proibida para mover e levantar, de outra forma danificada.
5.Depois de cada pressionamento de travamento éConcluíDo, de modo que a mola da base do molde estáEm um Estado de devoluçãO.Caso contráRio, danos àVida da mola.
Vii ManutençãO
Manter
Sempre verifique o óLeo hidráUlico no tanque, ateste com óLeo hidráUlico em tempo se vocêEncontrou que a escassez de combustíVel;Depois do filtro de óLeo contaminado ou substituíDo.O óLeo deve ser filtrado ou substituíDo se estiver contaminado.
Manter a limpeza interna de bloqueio para impedir que detritos entrem no cilindro de travamento atravéS do molde no processamento, o que afeta o uso normal.Remova os detritos em tempo háBil o molde quando fivela pressionando as juntas, e muitas vezes a graxa graxa albany sobre a superfíCie de fricçãO da base do molde para lubrificaçãO.
lista de embalagem
N° | Nome | EspecificaçõEs | Quantidade | Unidade |
1 | Mangueira de máQuina de crimpagem manual | JKS200 | 1 | Definir |
2 | Barra de compressãO da bomba de óLeo | | 1 | Bar |
3 | Bateria | 1,5V | 2 | CéLula |
4 | Barra de pressãO | | 1 | Bar |
5 | O Molde | 1/4"A 2" | 10 | Define |
6 | Manual | | 1 | Reservar |
7 | Certificado sanitáRio | | 1 | PedaçO |
Tabela de referêNcia para JKS200 tipo parâMetros téCnicos de travamento do tubo de comando manual |
Dentro do diâMetro nominal da mangueira φMm | DiâMetro externo da mangueira φMm nominal (caixa de travamento antes de premir) | | DiâMetro externo da mangueira φMm nominal (apóS a prensagem de travamento) | | DiâMetro do molde φMm | | Correspondente àEscala mm |
Layer | Layer | Layer | Layer | Layer | Layer | Layer | Layer | Layer | Layer | Layer | Layer | Layer | Layer | Layer | Layer |
6 | 19 | 21 | 23 | 25 | 16 | 18 | 20 | 22 | 16 | 16 | 19 | 19 | 0 | 5.5 | 2.7 | 8 |
8 | 21 | 23 | 25 | 27 | 18 | 20 | 22 | 24 | 16 | 19 | 19 | 23 | 5.5 | 2.7 | 8 | 2.7 |
10 | 23 | 25 | 27 | 29 | 20 | 22 | 24 | 26 | 19 | 19 | 23 | 26 | 2.7 | 8 | 2.7 | 0 |
13 | 28 | 31 | 33 | 35 | 24 | 27 | 29 | 31 | 23 | 26 | 26 | 30 | 2.7 | 2.7 | 8 | 2.7 |
16 | 31 | 34 | 36 | 38 | 27 | 30 | 32 | 34 | 26 | 30 | 30 | 34 | 2.7 | 0 | 5.5 | 0 |
19 | 34 | 37 | 39 | 41 | 31 | 33 | 35 | 37 | 30 | 30 | 34 | 34 | 2.7 | 8 | 2.7 | 8 |
22 | 38 | 40 | 42 | 45 | 34 | 36 | 38 | 41 | 34 | 34 | 38 | 38 | 0 | 5.5 | 0 | 8 |
25 | 40 | 43 | 45 | 47 | 36 | 39 | 41 | 43 | 34 | 38 | 38 | 38 | 5.5 | 2.7 | 8 | 13.5 |
32 | 49 | 51 | 53 | 55 | 46 | 47 | 49 | 51 | 45 | 45 | 45 | 45 | 2.7 | 5.5 | 11 | 16.4 |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
Manual de InstruçõEs:Cada grade no governante principal da escala é1mm;Cada grade pequena no lado réGua é0,02 mm.Vice-governador gira para a direita, o molde 2.7Circles diâMetro aumenta 1mm;Vice-governador gira 2.7Circles esquerdo, DiâMetro do molde diminui a 1mm.Como acima de "Correspondente àEscala"Coluna éQue a escala Deve ser ajustado para a posiçãO quando o bloqueio de um tubo de Borracha. |
Grupo de instalaçãO de tubo bohai Heibei
Pessoa a contactar:
Samansa Wang
Mob.: +8618522426988
Tel:86-22-83859655
Tubo de bohai@-indúStria.Com
As vendas06@henghuahose.Com
Site na Web:Http://pipeindustry.En.Made-in-china.Com
Http://pipeindustry.En.Made-in-china.Com
Adicionar:Paobei ÁRea Industrial Mengcun Hebei CN.
Endereço:
Paobei Industrial Area, Mengcun, Cangzhou, Hebei, China
Tipo de Negócio:
Fabricante / Fábrica
Escala de Negócios:
Equipamentos Industriais & Componentes, Maquinaria de Manufatura & Processamento
Certificação de Sistema de Gestão:
ISO 9001, ISO 14001, OHSAS/ OHSMS 18001, ANSI/ESD, ASME
introdução da companhia:
Hebei Bohai Pipe fitting Group Co., Ltd., fundada em 1976, é um dos fundadores de conexões de tubos no Norte da China, a empresa está localizada na "China Pipe Matfittings capital" - Mengcun County zona industrial, ao norte de Pequim e Tianjin, transporte é muito conveniente. Hebei Bohai Pipeline Equipment Group Co., Ltd., um fabricante profissional de aço inoxidável de alta qualidade e acessórios de soldadura topo de aço carbono, conexões de tubos fundidos, flanges, para várias aplicações industriais.
Bohai fornece uma variedade de especificações, modelos de aço alto, médio, baixo carbono, liga de aço, aço inoxidável e outros materiais de cotovelos, redutores, tees, cruzes, tampas, flange, série de parafusos de alta pressão de equipamento de tubagem e acessórios.
A empresa possui licença especial de fabrico de equipamento, certificado de normalização de segurança mecânica, capacidade de metrologia para garantir certificado, certificado de honra 4A, contrato e certificado de empresa fidedigno. Fornecedor de integridade China Sinopec. 2003 obter a certificação ISO9001:2000.