Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado | Informações básicas. | |
| Modelo N.O | RPS-LS20 |
| Serviço pós-venda | Serviço online |
| Nome | Máquina de vedação ultrassónica |
| Frequência | 20 kHz |
| Potência | 1000 W. |
| Gerador | Gerador digital |
| Material da buzina | Aço |
| Peso | 120 kg |
| Pacote de transporte | Caixa de cartão |
| Marca comercial | RPS-sônico |
| Origem | China |
| capacidade de produção | 200 PCS/mês |
| Potência de saída: 1000 W. |
| Entrada de potência: 200 V/50 Hz |
| Frequência de saída: 20 kHz |
| Temperatura de trabalho: -10-28C |
| Velocidade de trabalho: 0 - 8 m/min |
| Molde de padrão equipado: 0-100 mm |
| Tamanho da máquina (C * L * a) : 1300 * 600 * 1260 mm |
| Peso da máquina: 120 kg |
Uma visão geral
É surpreendente ver o que a energia ultra-sónica pode conseguir em juntar, cortar, padrões e colchas em tecidos sintéticos. Estas e mais operações são feitas sem o uso de fios ou adesivos e a velocidades muito maiores do que pode ser alcançado com máquinas de costura - até quatro vezes a velocidade!
Como funciona? À medida que o tecido passa sob a buzina da máquina, a vibração ultrassónica faz com que os materiais aqueçam e se fundam em conjunto. Sem qualquer cola ou calor adicional, a costura está terminada. Quando utilizada com ferramentas de extremidade de corte, a vibração corta o tecido e veda as extremidades do corte para eliminar qualquer desgaste nas extremidades.
Os operadores de máquinas de costura ajustam-se rapidamente a esta técnica de costura sem rosca. Estão disponíveis sistemas modulares para integração em equipamento de fabrico de têxteis automatizado e equipamento de manuseamento na Web.
A soldadura por imersão ou o corte são realizados colocando o material sobre uma bigorna fixa e fazendo com que a buzina ou a ferramenta descam para o tecido. Esta abordagem é utilizada para perfurar orifícios, como orifícios de botões, para cortar tiras de tecido a comprimentos predefinidos ou para unir peças.
Princípios de funcionamento
Cada unidade ultra-sónica contém os seguintes cinco elementos:
1. UMA FONTE DE ALIMENTAÇÃO que recebe energia de linha a 50 ou 60 ciclos e a altera para alta frequência ultra-sónica a 20,000 ciclos por segundo ou mesmo superior.
2. UM CONVERSOR que contém cristais piezoeléctricos que alteram o sinal eléctrico de alta frequência de entrada para vibração mecânica.
3. UM AMPLIFICADOR QUE transmite a energia de vibração e que serve para aumentar a sua amplitude da mesma forma que o controlo do volume num rádio.
4. UMA BUZINA que forneça a energia de vibração à película plástica ou ao tecido a ser trabalhado.
5. UMA BIGORNA ou uma peça de apoio que suporte a peça de trabalho e, no caso dos têxteis, assume a forma de uma roda de padrão ou de uma roda de corte não rotativa, consoante a aplicação.
A vibração ultra-sónica é transmitida da buzina para o material. Desenvolvendo calor friccional onde tocam. Este calor momentâneo funde as extremidades do tecido. Se houver folhas duplas, os plies juntam-se. Quando uma borda cortante é usada na bigorna, a tela é cortada e as bordas seladas ao mesmo tempo.
Materiais
Os materiais podem ser 100% sintéticos ou misturas com até 40% de fibras naturais. Os tecidos, tecidos, elásticos ou materiais de malha não tecidos podem ser colados e cortados ou racha. Acrílicos, acetatos, poliéster, nylon, polietileno, Polipropileno, spandex e PVC são todos adequados para colagem ou corte. Em geral, quanto maior o teor sintético, mais fácil é cortar e vedar com energia ultra-sônica.
Alguns tecidos podem ser direccionais; isto é, as fibras numa direcção têm uma composição diferente da das fibras na outra direcção. Isto pode levar a resultados diferentes dependendo da direção do corte e da vedação.
A criar costuras
Uma das aplicações mais comuns é fazer costuras ou bainhas em produtos descartáveis para uso médico. Estas incluem vestuário médico, cortinas, toalhetes, máscaras faciais, entre outras. A máquina mais comumente usada é o Seamstar. As rodas padrão podem ser alteradas para simular uma única linha, uma fila dupla ou uma linha tripla de pontos.
A vedação e o aspeto mais mate são visíveis quando é utilizado um cortador de extremidades na mesma roda de padrão para aparar a extremidade à medida que é costurada. Esta característica também garante que a borda da costura e a costura em si são perfeitamente paralelas … uma característica da qualidade do bônus em nenhum custo extra da mão-de-obra. A vedação da extremidade da costura também proporciona os benefícios de vazamento excessivo sem o custo.
Com uma guia de extremidade pneumática, o Seamstar pode ser operado com a supervisão mínima. Basta alimentar manualmente os materiais e as linhas retas ou curvas ligeiras podem ser Unidas sem ajuste ou orientação por parte do operador.
A maioria dos acessórios familiares pode ser usada com o Seamstar; pastas de quase todos os tipos podem ser usadas com esta técnica de costura sem costura.
Os padrões de costura disponíveis incluem linhas sólidas, pontos, ponto único, ponto duplo, ziguezague, serrilhado, inclinado, corda, serpentina, flor e padrões de folha. Os padrões são usinados ou gravados na bigorna rotativa.
Mangas e punhos
Estão disponíveis máquinas com cilindros, tanto fora do braço como em torno do braço. Estas máquinas utilizam um braço cilíndrico com uma roda de ponto rotativo e um sistema ultra-sónico por cima da roda me. O tecido é alimentado entre a roda de padrão e o sistema ultrassónico. O modelo fora do braço é utilizado para a criação de panelas tubulares, tais como mangas, pernas de calças ou tubos contínuos. A tela pode ser alimentada através de uma pasta para dar uma costura lapeada ou uma costura dupla, por exemplo. A roda de padrão ultrassónico determina então o padrão de costura.
A configuração à volta do braço pode ser utilizada para colar e punhos nas costuras ou para fixar o elástico nas pernas, nos punhos e em formas semelhantes. Outra vez, uma variedade dos testes padrões está disponível, de uma única linha até três linhas dos pontos ou das linhas contínuas.
Na máquina em torno do braço, pode ser utilizado um cortador de extremidades para aparar as extremidades para uma aparência mais mate e para evitar o desgaste.
Costuras especiais
O efeito de costuras especiais, como costuras superiores ou costuras em ziguezague, pode ser alcançado através do design de rodas padrão. Deixe sua imaginação ser sua guia.
Litting/Sealing (Corte/vedação)
Os slitters ultra-sônicos cortam e vedam as bordas de tecidos sintéticos ou misturados, eliminando as desvantagens do fio quente ou das facas giratórias. As fraudes, os desfiados ou os cortes ao longo da extremidade cortada são eliminados.
Os slitters podem ser montados em um tear para cortar a borda non-sevedge de tecido entrançado. Equipamento está disponível para operar na velocidade lenta de teares de tecelagem sem queimar ou engradar-me tecidos. Com estrutura especial e accionamento do motor, podem ser feitos cortes transversais no tear.
Equipamento de manipulação da correia fotorreceptora
Muitos designers e fabricantes de equipamentos de manuseio de web são capazes de coordenar os requisitos para adicionar slitters ultra-sônicos e cortadores para o seu equipamento.
As placas podem ser instaladas num conjunto de fios para aparar e vedar a extremidade do tecido ou para cortar o tecido largo em tiras mais finas. Um sistema único com uma barra buzina e vários módulos de corte pode cobrir cerca de 20 a 25 cm de largura tecido. Podem ser utilizados vários sistemas para cobrir larguras mais amplas de tecido. Esta técnica é utilizada frequentemente para colar etiquetas de roupa; proporciona uma extremidade selada atraente com uma sensação suave para a pele. Tecidos finos com uma elevada percentagem de materiais sintéticos podem ser racha a altas velocidades até 100 m por minuto ou mais. Os tecidos mais pesados requerem uma velocidade mais lenta.
Com estrutura apropriada e acionamento de motor, cortes transversais podem ser feitos no tear para cortar a um comprimento selecionado. Estão disponíveis módulos especiais de alta potência para cortar e vedar materiais mais pesados, como tapetes para automóveis.
Se for necessária uma costura selada particularmente larga, é por vezes preferível pré-comprimir o material utilizando uma cabeça ultra-sónica e, em seguida, abrir-me no centro da área selada utilizando uma segunda cabeça ultra-sónica ou um cortador mecânico. Esta técnica foi utilizada para produzir toalhetes sem pêlos.
Aplicações Nonloom
Um tecido de filtro extra fino usado na indústria médica é feito em uma forma tubular fina e longa. Uma frequência muito elevada. O cortador ultra-sónico de baixa potência é utilizado para abrir o tubo em secções mais curtas, colocando o cortador vibratório por ultra-sons contra um mandril circular que roda a peça longa e regular.
Os sistemas ultra-sónicos podem ser utilizados para cortar fita de computador, películas de plástico, filtros, tecidos, falsos tecidos, almofadas e tecidos acolchoados.
Quando uma camada dupla de tecido é ultra-sónica, os materiais fundem-se ao longo da linha de corte. Esta é uma forma perfeita de unir tecidos e selar as extremidades em conjunto onde não é necessária uma ligação de alta resistência ou onde é necessário um trabalho de acabamento posterior. Uma máquina de colcha utiliza esta técnica para comprimir e vedar as extremidades das colchas e almofadas de colchão que mais tarde têm a tubulação ou a saia acoplada.
Corte manual
Está disponível um cortador manual para cortar linhas rectas ou curvas suaves manualmente ou utilizando um mecanismo de orientação simples. Uma aplicação é para um pequeno fabricante de bandeira e nant. Cortar a borda das bandeiras ultra-sônica elimina a exigência anterior de dobrar e costura uma costura ao longo das bordas, produzindo uma bandeira atraente sem custo excessivo de mão-de-obra.
Uma versão modular do cortador de mão foi usada com um braço robô para executar um corte de alta velocidade de uma peça circular que se encontra em uma mesa de aço.
Corte por imersão
Um operador de Corte oscilante pode ser usado para fitas, correias, etc. larguras de até cerca de nove polegadas podem ser consideradas. É utilizada uma aproximação de imersão juntamente com um dispositivo de medição de tiras disponível no mercado para pré-seleccionar o comprimento da fita e cortar por ultra-sons uma forma de diamante no comprimento pré-seleccionado, Formando duas extremidades de fita com uma extremidade invertida em forma de "V". Os cortes retos são feitos em material almofadado tubular utilizado para as proteções do paciente. Esta parte tubular é dobrada e submetida a um tratamento ultra-sonoramente antes de ser cortada ao comprimento por ultra-som. Ao cortar a camada dupla, a costura é também feita, uma vantagem sobre um corte mecânico.
A cintura das calças para homem é cortada e sedada por ultra-som para proporcionar um acabamento agradável à extremidade cortada sem costura.
As correias são fresadas e, em seguida, cortadas automaticamente ao comprimento por ultra-som utilizando uma roda de corte tripla na máquina de costura Seamstar e cortando o corte até ao comprimento. Isto permite que duas correias sejam feitas de cada vez usando duas camadas de tecido, cortando cada extremidade e o centro e, em seguida, cortando até ao comprimento.
Vedação e corte do mergulho
A vedação e o corte por imersão ultra-sônica são realizados por buzinas simples ou múltiplas que avançam sobre os materiais colocados em uma bigorna fixa. As buzinas são geralmente de titânio de face plana com revestimento de carboneto e uma largura máxima de cerca de 25 cm. O padrão desejado é geralmente usinado ou gravado na bigorna que é feita de aço Tratado termicamente. Taxas de produção de 20 peças por minuto são possíveis com alimentação manual. A alimentação automática pode ser utilizada para aumentar ou manter taxas mais elevadas.
As aplicações incluem buttonholes, ilhós ou padrões semelhantes a passa-fios cortados e selados a partir de folhas simples ou múltiplas. Por exemplo, os colares de animais de estimação têm vários orifícios espaçados neles perfurados usando uma buzina plana e uma série de ferramentas puntchlike espaçadas no bigorna. Outras utilizações práticas incluem correias de tecido e vinil e suportes para coleiras.
As aplicações de União ou selagem incluem a União de um gancho e de um laço, como o velcro para si próprio ou para outros tecidos que permitem a fixação de laços, armadilhas ou fivelas. As uniões podem ser feitas em linha reta ou na polarização. Se desejar, pode obter um padrão de costura. Um reforço de plástico é inserido num tecido dobrado não tecido e as extremidades seladas com um soldador de mergulho para uma União de primeiros socorros; as fitas estão fixas e os protetores oculares estão ligados a uma máscara de rosto cirúrgica; as braçadeiras estão ligadas a uma bata médica não tecida, todas utilizando a técnica de soldadura por imersão.
Está disponível uma máquina especial para adicionar um anel de plástico a um saco de filtro. A máquina utiliza várias cabeças (até seis) para soldar através do tecido ao anel. As taxas de produção até 180 peças por hora são alcançáveis.
O equipamento inclui unidades de 20 kHz com níveis de potência até 3000 watts, equipamento de 35 kHz com níveis de potência de co 900 watts e uma pequena unidade de 70 kHz e 90 watts para trabalhos muito leves. As unidades estão disponíveis com controlos por microprocessador para controlo e monitorização das soldaduras por tempo, energia ou distância.
Colagem adesiva
Os materiais activados pelo calor são colocados entre dois tecidos que não são termoplásticos, como o algodão ou a lã, ou misturas com pouco conteúdo sintético. As vibrações ultra-sónicas fazem com que o material activado pelo calor flua para as fibras do tecido, unindo-as.
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