5l Sopradora (TP-5D-75)

ShMaterial: PPPEHDPE…
Capacidade máxima do recipiente: 5L
Tipo da estação: Estação dobro

1. Edições gerais
1.1 A máquina deve ser projetada e correia de acordo com o padrão do CE.
1.2 toda a documentação deve ser inglesa.
1.3 Operating manual da máquina compreendendo DWG. De hidráulico, pneumático, desenho de conjunto, água refrigerando.
1.4 Volume máximo de produto: 5 litros

2. Apertando a unidade
2.1 Adotar o travamento two-plate de confiança do molde dos machados.
2.2 Dobrar a estação.
2.3 Moldar o curso da carruagem: 550
2.4 Orientação linear do rolo horizontal
2.5 Apertando a força: 80KN
2.6 Molduras do vidro de originais do molde H x W 390 x 380 milímetros
2.7 distância entre as molduras do vidro de originais: 240-500 milímetros

3. Morrer a cabeça
3.1 O tipo de morre a cabeça: A cabeça dobro de continua.
3.2 De acordo com as exigências para o material, a forma, o volume e a saída dos produtos, as cabeças do dado com as 1, 2, 3, 4, 6 ou 8 cavidades e sejam equipados.
3.3 FIFO
3.4 100 controlador de sistema do ponto WDS
3.5 Tipo de sensores de temperatura: K

4. Sistema de extrusora
4.1 A extrusora deve ser adequada trabalhar com HDPE, PP
4.2 Diâmetro do parafuso: 75/30D
4.3 Tambor e parafuso do tratamento do nitreto.
4.4 Zona de alimentação sulcada com água refrigerando.
calefator do Moldar-alumínio 4.5 com preservação do calefator e tampa da proteção do aço inoxidável.
4.6 Temperatura de alimentação da zona controlada.
4.7 Tipo de sensores de temperatura: K
4.8 Sensores da pressão do derretimento.
4.9 Movimentação do motor da C.C.: 45KW (C.A.)
4.10 Plasticizing a eficiência: 120 kg/h (HDPE)
4.11 Poder do aquecimento: 18 QUILOWATTS
4.12 Refrigerar por cinco ventiladores de refrigeração.
4.13 Mover-se para a frente e para trás da extrusora +/- 15 milímetros
4.14 Toma o partido o ajuste da extrusora +/- 20 milímetros
4.15 Funil da matéria- prima com uma janela, corrediça do controle da válvula pneumática entre o funil e a zona de alimentação do painel de operador.

5. Sistema do sopro (opcional)
5.1 O sistema do sopro montou acima do molde…
5.2 Ajuste mecânico para up/down e esquerdo/direito

6. Sistema hidráulico
6.1 Barra hidráulica da barra do LP 100 da pressão de funcionamento/cavalo-força 120
6.2 Sistema hidráulico com a bomba de aleta dobro: 26 L/MIN 103 L/MIN
6.3 Válvulas hidráulicas Vickers ou tipo de Rexroth e de Yuken.
6.4 Acumulador com certificado do CE
6.5 Sensor de temperatura do óleo que mostra a tela
6.6 Filtro de alta pressão: 10& MU; M (HYDAC)
6.7 Molde aberto/próximo por Suporte. Válvula controlada (Atos)
6.8 Linhas do uso hidráulico do bloco da junção GE do parafuso (ISO 1179)
6.9 Uso hidráulico Parker da mangueira
6.10 Poder do motor: 29.5 QUILOWATTS

7. Sistema pneumático
7.1 Unidade de serviço separada com o filtro para o sopro e as funções do movimento.
7.2 Cilindros pneumáticos FESTO ou SMC
7.3 Válvulas pneumáticas FESTO ou SMC
7.4 Pressão máxima de todos os componentes: barra 10
7.5 Pressão máxima do calibre: barra 10
7.6 elevado - baixa pressão para o sopro
7.7 O interruptor do fornecedor do ar deve ser fechado.
7.8 Consumos do ar: 1.2 m3/min


8. Sistema de controlo
8.1 Sistema de controlo: BECKHOFF
8.2 Sistema de controlo do sistema servo: BACKHOFF 100point.
8.3 Cor cheia 15" Tela de toque.
8.4 Armazenamento de dados da receita e da máquina na vara da memória (CF)
8.5 Teclas do batente Emergency (rotatòria liberação) sem chave, em torno da máquina para 5 jogos.
8.6 todos os componentes elétricos precisam de ser para a fonte de alimentação 230V/400V, 50Hz, controlador DC24V, sinal 0-10V
8.7 De acordo com a baixa tensão 73/23/EEC diretivo
8.8 Sistema de quatro fios trifásico
8.9 Poder avaliado total: 91 QUILOWATTS

9. Água refrigerando
9.1 todas as tubulações para a água refrigerando feita do material de borracha.
9.2 Separar o circuito da água refrigerando para o molde, pino do sopro, zona de alimentação da extrusora, refrigerar de óleo.
9.3 Água refrigerando controlada para refrigerar de alimentação da zona e de óleo
9.4 Consumos de água: 10 m3/h

10. Frame da máquina
10.1 O sistema do sopro deve ser para diante: 150 milímetros, para a mudança do molde
10.2 Perfis de alumínio para portas da segurança, com complicação do fio (preto).
10.3 Estágio da extrusora up/down pelo dispositivo de levantamento: 250mm
10.4 Cor da máquina: Concordando a exigência do cliente
10.5 Dimensões totais da máquina LxWxH: máquina quente laminada ciclo da imprensa de 4.8 x 3.5 x 2.6 mort