A AAC Bloquear linha de produção para venda

• Certificado: ISO9001: 2000, CE, ISO 9001:2000
• Tipo: AAC Block Production Line
• capacidade: 50000-300000m3 por ano
• matéria-prima: flyash/areia
• tamanho: ajustável
• comodidades: resistente ao calor, estável
• N ° de Modelo.: flyash AAC machine
• tensão: 380 v.
• potência: 300 kw
• preço: baixar
• qualidade: bom
• garantia: um ano
• certificados: iso/ce
• Pacote de Transporte: Nud Package or on Clients Demand
• Especificação: iso ce
• Marca Registrada: sunite
• Origem: Shandong Provine, China Mainland
• Código HS: 84748090
• Capacidade de Produção: 50000-300000cubic Meter One Year

Descrição de Produto

Bloco AAC vantagens:
 

Porosidade atingir 70% a 85%, a densidade de volume é geralmente 500-900kg/m3, 1/5 de bloco de concreto em geral,a 1/4de tijolos de barro, 1/3 de tijolo oco e similares com madeira flutua na água. Ele pode reduzir o peso do prédio, redução no custo do edifício integrado,por outro lado,prolongam a vida útil do edifício.
 2.Prova de fogo: a maioria das principais matérias-primas é materiais inorgânicos, para que ele tenha boa resistência ao fogo e não emitem gases nocivos quando atender a incêndio. Fire 650 graus, como um material refratário, a espessura das paredes de 100 mm pode chegar a 4 horas de resistência a incêndios, 300mm de espessura de parede pode chegar a 9 horas de resistência a incêndios.  
 3.Isolamento de som: Devido a uma única estrutura porosa, para que ele tenha uma boa capacidade de absorção. A capacidade de absorção sonora pode chegar de 100mm de parede espessa até 41 db.  
 4.Isolamento: Como o material no interior tem um grande número de poros e porosa, que tem um bom isolamento térmico propriedades. A condutividade térmica 0,11-0,16W/MK, 1/4-1/5 de tijolo. Normalmente, o efeito de isolamento de 20cm de espessura da parede de concreto gaseificados é equivalente a 49cm de espessura de paredes de tijolos sólidos ordinário.  
 5.Permeabilidade: Resultado de material pela composição de muitos pequenos poros independente, a absorção de umidade é lento no volume de camada absorvente é 5 vezes de saturação de argila. Quando usado na casa de banho, a parede pode ser tratada por meio de interface diretamente colar azulejos.  
 6.anti-sísmicas: mesmo a estrutura do prédio, melhorar os dois sismos de nível de tijolos.  
 7.Verde: Fabrico, transporte, todos usam o processo de poluição, para proteger as terras aráveis, poupança de energia, é uma espécie de um green building material.  
 8.durabilidade: força material é estável, amostras testadas após um ano de exposição atmosférica; a intensidade aumentaram 25%, e permaneceu estável mesmo depois de dez anos.  
 9.alta viabilidade: tem boa maquinabilidade, pode ser serradas, aplainada, perfurados, pregado e disponível adequado como a colagem de material adesivo, de modo a criar condições favoráveis para a construção do prédio.  
 10.Economias: um sistema integrado de custo menor do que com mais de 5% de tijolos de barro sólido, e pode aumentar a superfície utilizável, melhoram a utilização de espaço no chão.
 
O processo de produção de bloco de concreto celular autoclavado

1. A armazenagem de matérias-primas
Flyash, areia, cimento, cal, gesso e pó de alumínio devem ser armazenadas separadamente no estaleiro de existências correspondente. Então eles serão eliminados separadamente e transportados para cada seção quando utilizado.
2.o escoamento das matérias-primas
Flyash e areia será transportado para o moinho de bolas molhada por correia transportadora. Em seguida pela bomba de chorume e o chorume será transportado para o tanque de pasta.
3.Em Lote, mistura e derramando
A cal e cimento será transportado pela rosca transportadora sucessivamente em pesador automática para pesa e o chorume será transportado pela bomba de chorume em pesador automática para pesa. Após pesagem do pó e o chorume será transportado para o misturador de uniformidade e derramando na caixa do molde.
4.a cura e corte
O chorume será derramado no molde caixa vai preharden na sala de cura que a temperatura é 40-50 graus em uma ou três horas. Quando o corpo atende a dureza do que está sendo cortada, ele irá ser transportada com a caixa do molde por reversão guindaste no carrinho de corte. Então ele irá se mover com o carrinho de corte para o nível e de corte vertical.
5.autoclavados e produto acabado
O corpo de corte será putted no site marshalling da grua. O corpo de marshalling será transportado para o jarro autoclavado pelo motor de tracção ou windlass móvel para 8-10 horas de manutenção. Posteriormente os produtos acabados será afastada da o jarro autoclavado pelo motor de tracção, com a separação e embalagem que transportados em stock por carro.

A proporção de matérias-primas:

Nome do parâmetro	O valor do parâmetro
Cinzas	65-70%
O cimento	6-15%
Lime	18-25%
Painéis de gesso	3 a 5%
Pó de alumínio colar	8
Água e taxa de material	0.60-0.65
Temperatura de fundição	36-40 °C
Tempo de mistura de alumínio	30-40s

Nome do parâmetro	O valor do parâmetro
Sand	55-65%
O cimento	10-20%
Lime	20-30%
Painéis de gesso	2 a 3%
Pó de alumínio colar	8
Água e taxa de material	0.65-0,75
Temperatura de fundição	35-38 °C
Tempo de mistura de alumínio	30-40s