Perfil NO1.Company:
Criada em Outubro de 1998, Shandong SUNITE MachineryCo.,Ltd tem uma marca mais de capital de 10 milhões de RMB e emprega mais de 500 funcionários, incluindo 6 engenheiros sênior e 28 engenheiros intermédio.A conta de fábrica para uma área de 130,000metro quadrado.é o primeiro fabricante profissional especializada na fabricação de equipamentos de bloco AAC,painel AAC linha de produção,steam-cured e equipamento de tijolo autoclavado.
Com a plena implementatiuon da norma ISO9001:2008 Sistema de gestão de qualidade internacional, nós não só pased sucessivamente o ISO 9901 e BV certificação internacional, mas também a certificação CE .a empresa ganhou o título de marca superior chineses e a China produtos conhecidos de alta qualidade em 2013,tem também recebem prêmio de patente do produto muitas vezes.
N2.AAC bloquear vantagens:
1.Melhoria da eficiência térmica reduz a carga de aquecimento e refrigeração em edifícios.
2.estrutura porosa permite uma maior resistência ao fogo.
3.Viabilidade permite um corte exacto, o que minimiza a geração de resíduos sólidos durante a utilização.
4.A eficiência dos recursos proporciona menor impacto ambiental em todas as fases do seu ciclo de vida, a partir da transformação de matérias-primas para a eliminação de resíduos.
5.peso leve economiza energia e custo de transporte, despesas de trabalho e aumenta as chances de sobrevivência durante a actividade sísmica.
6.Amiga do Ambiente:Quando usado, ele ajuda a reduzir em pelo menos 30% de resíduos ambientais em vez de ir com betão tradicional.Há um decréscimo de 50% das emissões de gases com efeito de estufa.Quando possível, com betão celular autoclavado é a melhor escolha para o ambiente.
7.Energy Saver:é um excelente propriedade que o torna uma excelente isolador e isso significa que o ambiente interior é mais fácil de manter.Quando é utilizada, geralmente não é necessário qualquer isolamento suplementar
| Estilo de cinzas de matérias-primas do bloco gaseificados |
Estilo de areia de matérias-primas do bloco gaseificados |
| Nome do parâmetro |
O valor do parâmetro |
Nome do parâmetro |
O valor do parâmetro |
| Cinzas |
65-70% |
Sand |
55-65% |
| O cimento |
6-15% |
O cimento |
10-20% |
| Lime |
18-25% |
Lime |
20-30% |
| Painéis de gesso |
3 a 5% |
Painéis de gesso |
2 a 3% |
| Pó de alumínio colar |
8 |
Pó de alumínio colar |
8 |
| Água e taxa de material |
0.60-0.65 |
Água e taxa de material |
0.65-0,75 |
| Temperatura de fundição |
36-40 °C |
Temperatura de fundição |
35-38 °C |
| Tempo de mistura de alumínio |
30-40s |
Tempo de mistura de alumínio |
30-40s |
N3.o fluxo de processo principal da linha de produção de AAC/AAC bloco:
1.Matérias-primas:Guardar as cinzas volantes de rejeitos (etc), cal e gesso após trituração para a necessária finura (200 mesh)
2.a mistura de cinzas volantes, cimento, cal, gesso e água na panela depois em lote.
3.Aumente a temperatura de chorume de 40-50 graus centígrados pelo vapor e mill com pó de alumínio para 1min
4.Coloque o chorume no molde, e ainda na sala de cura para a formação de espuma no 2-2.5h.
5.Corte em tamanho necessário por o cortador após o chorume atingir a intensidade de corte e coloque o bloco sobre o carrinho carrinho.
6.autoclavados a cura após o carrinho carrinho inserir a autoclave (vácuo, aumentar a pressão, manter a pressão, reduzir a pressão),mantendo a pressão constante 1.2MPa.todo o processo necessita de aproximadamente 8 horas.
7.Os produtos fora da autoclave são colocados em uma pilha.podemos reciclar os resíduos e as águas residuais provenientes de toda a produção.
Fornecedor Auditado 
