• Design Sunite Planta AAC
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Design Sunite Planta AAC

Certificado: SGS, CE, ISO, ISO9001: 2000
Grau Automático: Automático
Tipo: Brick Machine
condição: novo
tamanho: vários
serviço pós-venda: engenheiros disponíveis para manutenção de máquinas no estrangeiro

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Membro Diamante Desde 2014

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante/Fábrica & Empresa Comercial

Informação Básica.

desempenho
vida útil longa e alta eficiência
matéria-prima
cinzas voadoras \ cimento \ cal
capacidade
30000-300000cbm por ano
qualidade
bom
tensão
350 v
potência
200 kw
vibração
2800-4500 (r/min)
Pacote de Transporte
Container
Especificação
CE
Marca Registrada
sunite
Origem
in China
Código HS
84748090
Capacidade de Produção
30000cbm-300000cbm/Year

Descrição de Produto

Perfil 1.company:
Criada em Outubro de 1998, Shandong SUNITE MachineryCo.,Ltd tem uma marca mais de capital de 10 milhões de RMB e emprega mais de 500 funcionários, incluindo 6 engenheiros sênior e 28 engenheiros intermédio.a conta de fábrica para uma área de 130,000metro quadrado.é o primeiro fabricante profissional especializada na fabricação de equipamentos de bloco aac,painel aac linha de produção,steam-cured e equipamento de tijolo autoclavado.


Com a plena implementatiuon da norma ISO9001:2008 Sistema de gestão de qualidade internacional, nós não só pased sucessivamente o ISO 9901 e BV certificação internacional, mas também a certificação CE . a empresa ganhou o título de marca superior chineses e a China produtos conhecidos de alta qualidade em 2013,tem também recebem prêmio de patente do produto muitas vezes.

2.AAC bloquear vantagens:
1.Melhoria da eficiência térmica reduz a carga de aquecimento e refrigeração em edifícios.

2.estrutura porosa permite uma maior resistência ao fogo.

3.Viabilidade permite um corte exacto, o que minimiza a geração de resíduos sólidos durante a utilização.

4.A eficiência dos recursos proporciona menor impacto ambiental em todas as fases do seu ciclo de vida, a partir da transformação de matérias-primas para a eliminação de resíduos.

5.peso leve economiza energia e custo de transporte, despesas de trabalho e aumenta as chances de sobrevivência durante a actividade sísmica.

6.Ecologicamente Correto: Quando utilizado, ele ajuda a reduzir em pelo menos 30% de resíduos ambientais em vez de ir com betão tradicionais. Existe uma diminuição de 50% das emissões de gases com efeito de estufa. Quando possível, com betão celular autoclavado é a melhor escolha para o ambiente.

7.Energy Saver: é um excelente propriedade que o torna uma excelente isolador e isso significa que o ambiente interior é mais fácil de manter. Quando é utilizado geralmente não há necessidade de qualquer isolamento suplementar
 
  Estilo de cinzas de   matérias- primas do bloco gaseificados  Estilo de areia de   matérias- primas do bloco gaseificados
 Nome do parâmetro  O valor do parâmetro  Nome do parâmetro  O valor do parâmetro
Cinzas   65-70% Sand 55-65%
O cimento 6-15% O cimento 10-20%
Lime 18-25% Lime 20-30%
Painéis de gesso 3 a 5% Painéis de gesso 2 a 3%
 Pó de alumínio colar 8  Pó de alumínio colar 8
Água e  taxa de material 0.60-0.65 Água e  taxa de material 0.65-0,75
 Temperatura de fundição 36-40 °C  Temperatura de fundição 35-38 °C
  Tempo de mistura de alumínio 30-40s   Tempo de mistura de alumínio 30-40s

3.o fluxo de processo principal da linha de produção de AAC/AAC bloco:

1. Matéria-prima: armazene as cinzas volantes de rejeitos (etc), cal e gesso após trituração para a necessária finura (200 mesh)

2. A mistura de cinzas volantes, cimento, cal, gesso e água na panela depois em lote.

3. Aumentar a temperatura de chorume de 40-50 graus centígrados pelo vapor e mill com pó de alumínio para 1min

4. Despeje o chorume no molde, e ainda na sala de cura para a formação de espuma no 2-2.5h.

5. Corte em tamanho necessário por o cortador após o chorume atingir a intensidade de corte e coloque o bloco sobre o carrinho carrinho.

6. Após a cura autoclavado carrinho carrinho inserir a autoclave (vácuo, aumentar a pressão, manter a pressão, reduzir a pressão),mantendo a pressão constante 1.2MPa. Todo o processo necessita de aproximadamente 8 horas.

7. Os produtos fora da autoclave são colocados em uma pilha. Podemos reciclar os resíduos e as águas residuais provenientes de toda a produção.


4.a exposição e o cliente:
 

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Número de Empregados
311
Ano de Fundação
2009-07-14