1 1.informações detalhadas:
Funcionamento estável e confiável e longa vida de serviço
15 anos de experiência de máquina para fabricação de tijolos
Grande mercado no mercado interno
Boa soldadura e a poupança de energia
2.Introdução da AAC Autoclave:
Autoclave é o vaso de pressão e equipamentos chave na produção de betão gaseificadas e autoclavados brick. É aplicável para curar o corpo de corte ou tijolos sob alta temperatura e alta pressão. O meio de trabalho está saturado o vapor de água.
As principais peças são feitas pelo corpo de autoclave, tampa, redutor, dispositivo de bloqueio de segurança, suporte sela, medidor de válvula etc o corpo é um princípio e dispositivo cilíndrico feito de aço. A tampa é feita de todo um pedaço de pressionado 16RNM, placa de aço e os flanges da tampa e do corpo adoptar toda uma peça, forjados e processados 16mn placa de aço.
As linhas de soldadura de pressionado componentes são submetidos a tratamento térmico e rigoroso teste de testes não destrutivos.
3.Matérias-primas da AAC Bloquear linha de produção:
4.AAC Bloquear linha de produção:
5.o fluxo de processo principal do bloco AAC linha de produção:
1. Matéria-prima: armazene as cinzas volantes de rejeitos (etc), cal e gesso após trituração para a necessária finura (200 mesh)
2. A mistura de cinzas volantes, cimento, cal, gesso e água na panela depois em lote.
3. Promover o chorume temperatura para 40-50 grau pelo vapor e mill com pó de alumínio para 1min
4. Despeje o chorume no molde, e ainda na sala de cura para a formação de espuma no 2-2.5h.
5. Cortar no tamanho necessário por o cortador após a abordagem de chorume e a intensidade de corte e coloque o bloco sobre o carrinho.
6. Após cura autoclavado carrinho entrar em autoclave (vácuo, aumentar a pressão, manter a pressão, reduzir a pressão),mantendo a pressão constante 1.2MPa. Todo o processo necessita de aproximadamente 8 horas.
7. Os produtos fora da autoclave são colocados em uma pilha. Podemos reciclar os resíduos e as águas residuais provenientes de toda a produção.
6.As vantagens da AAC blocos:
1.Leve: Porosidade atingir 70% a 85%, a densidade de volume é geralmente 500-900kg/m3, 1/5 de bloco de concreto em geral,a 1/4de tijolos de barro, 1/3 de tijolo oco e similares com madeira flutua na água. Ele pode reduzir o peso do prédio, redução no custo do edifício integrado,por outro lado,prolongam a vida útil do edifício.
2.Prova de fogo: a maioria das principais matérias-primas é materiais inorgânicos, para que ele tenha boa resistência ao fogo e não emitem gases nocivos quando atender a incêndio. Fire 650 graus, como um material refratário, a espessura das paredes de 100 mm pode chegar a 4 horas de resistência a incêndios, 300mm de espessura de parede pode chegar a 9 horas de resistência a incêndios.
3.Isolamento de som: Devido a uma única estrutura porosa, para que ele tenha uma boa capacidade de absorção. A capacidade de absorção sonora pode chegar de 100mm de parede espessa até 41 db.
4.Isolamento: Como o material no interior tem um grande número de poros e porosa, que tem um bom isolamento térmico propriedades. A condutividade térmica 0,11-0,16W/MK, 1/4-1/5 de tijolo. Normalmente, o efeito de isolamento de 20cm de espessura da parede de concreto gaseificados é equivalente a 49cm de espessura de paredes de tijolos sólidos ordinário.
5.Permeabilidade: Resultado de material pela composição de muitos pequenos poros independente, a absorção de umidade é lento no volume de camada absorvente é 5 vezes de saturação de argila. Quando usado na casa de banho, a parede pode ser tratada por meio de interface diretamente colar azulejos.
6.anti-sísmicas: mesmo a estrutura do prédio, melhorar os dois sismos de nível de tijolos.
7.Verde: Fabrico, transporte, todos usam o processo de poluição, para proteger as terras aráveis, poupança de energia, é uma espécie de um green building material.
7.Qual é o tamanho normal do bloco AAC?
Comprimento (mm): 600
Largura (mm): 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250
Altura (mm): 200, 240, 250, 300
Observações: O tamanho pode ser personalizada
Estilo de cinzas de matérias-primas do bloco gaseificados |
Estilo de areia de matérias-primas do bloco gaseificados |
| Nome do parâmetro |
O valor do parâmetro |
Nome do parâmetro |
O valor do parâmetro |
| Cinzas |
65-70% |
Sand |
55-65% |
| O cimento |
6-15% |
O cimento |
10-20% |
| Lime |
18-25% |
Lime |
20-30% |
| Painéis de gesso |
3 a 5% |
Painéis de gesso |
2 a 3% |
| Pó de alumínio colar |
8 |
Pó de alumínio colar |
8 |
| Água e taxa de material |
0.60-0.65 |
Água e taxa de material |
0.65-0,75 |
| Temperatura de fundição |
36-40 °C |
Temperatura de fundição |
35-38 °C |
| Tempo de mistura de alumínio |
30-40s |
Tempo de mistura de alumínio |
30-40s |
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