Uma linha de produção de painel de membrana de base consiste em 4 equipamento básico. São elas:
- Máquina de polimento do Tubo
- Fin máquina de calibração da barra
- Painel de membrana de soldadura
- Máquina de flexão do painel
Introdução
1) Os primeiros passos são: i) Os tubos são protegidos contra ferrugem e corrosão por uma camada protectora, este proíbe a soldadura e requer que sejam "limpos" por polimento ou com jacto de areia. ii) Fin bares estão obrigados a ser calibrada ou médias para atingir a consistência desejada em uma dimensão final do painel.
2) o tubo polido e fin bar entra então o painel de soldadura por pontos de soldadura.
Um exemplo de sequência típica de soldadura de um 10 tubos do painel de membrana.
I) pares são e accummulated conjunta. É imperativo tomar nota: a) Sempre maximizar a 4 lanternas quando possível para máxima eficiência. b) Para minimizar a mudança na configuração da máquina.
Etapa Um
- Os pares são desta forma conjunta o
-OO
-o utilizando todos os 4 lanternas de o soldador
- Accummucate múltiplos de S-O
Etapa Dois
- Com os pares de completado o-S, tomar 3 pares e em cada 6 como visto aqui Ó-O
-O-O
-O-S utilizando todos os 4 ainda lanternas de o soldador
Etapa Três
- Com o preenchimento do painel de tubos s 6-O-O-O-O-S-misto 2 pares concluídas a partir do passo um. Ainda assim, estamos utilizando todos os 4 lanternas de o soldador
- Ó-O
-O-O-O-O-O-O
-O-S 10, temos agora um painel de tubos.
Você deve sempre lembrar!!! Para evitar distorções, é importante manter um equilíbrio a entrada de calor. Para alcançar este objectivo, em primeiro lugar temos de manter todos os 4 lanternas para ter uma corrente e tensão de entrada igual, em segundo lugar temos sempre solde na posição que a igual distância do apart.
8 tubos de instrumentos
Provavelmente você está perguntando sobre um painel de tubos de 8. Então aqui está como gostaríamos de o fazer.
Concluída a
primeira etapa e a
etapa dois da instrução acima.
O que é diferente é (Lembrar igual distância de separação), agora para a
etapa três de um painel de tubos de 8.
Aqui temos o
-O-O-O-O-O-O
-S, em vez de um par de
etapa um, colocamos um único tubo e fin bar em ambas as extremidades externas do painel de tubos de 6.
Design do painel de membrana da linha de produção
A questão é quanto você precisa para produzir? A partir da experiência, uma máquina de solda do painel único com 4 lâmpadas pode executar mais de 1000 metros de solda em um turno de 8 horas. Um novo usuário pode encontrar-se acheving apenas a 500 metros, e esse número cresce à medida que o operador ganha a confiança ao longo do tempo.
Grandes fabricantes da caldeira pode ter até 10 Painel de membrana máquinas de solda.
A fim de volta para você, quanto trabalho você tem? Entre em contato conosco para obter uma solução.
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Como posicionar um fin bar durante o processo de solda
Esta é uma pergunta que eu obtenha um lote, vamos discutir um pouco.
Existem principalmente 2 métodos comumente vistos ou usado na indústria. Consulte a imagem abaixo:
Método 1
Geralmente existem 2 conjuntos de moldes de acima/molde instalado na parte da frente e de trás para segurar o tubo e fin bar. Isso colocaria o fin bar exatamente na posição desejada durante o processo de solda. No entanto, qualquer variação do diâmetro do tubo, fin largura da barra, fin bar espessura exigiria uma extensa substituição/troca de moldes. Isso pode ser um processo demorado e tideous, frequentemente muito caro. Talvez por fabricantes de um determinado projeto, sem quaisquer encomendas personalizadas ou mudanças de projeto poderiam não ser necessário alterar essas morre.
Método 2
Este é o nosso caminho. As peças em amarelo estão a morrer e pode ser removido e substituído. O fin bar é suportado em posição por 2 conjuntos de rodas na parte inferior e um anel elástico na parte superior.
- A parte inferior da peça retangular (uma placa espaçadora- em amarelo) ajusta a altura desejada para trazer o fin bar em
A posição correta do fundo.
- O anel superior (em amarelo) desliza para a braçadeira do rolete, pode ser facilmente obtida por meio de usinagem. Posiciona o fin bar a partir do topo.
- A roda do rolete inferior (em amarelo) muda quando houver alteração na fin largura da barra.
Você pode dar ao luxo de tamanhos diferentes em armazenar, restauração de diferentes diâmetros de tubos, fin bar largura e espessura. Um conjunto completo custaria apenas algumas centenas de dólares.
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