Os cristalizadores DE PET são utilizados para cristalização constante de reprinds ou pellets de PET não cristalizado. Os materiais processados podem então ser secados e desumidificados diretamente que podem diminuir o custo. Este sistema é composto principalmente por elementos de aquecimento, tremonha isolada e dispositivo de mistura de parafusos do agitador. Depois de os materiais PET não cristalizados serem introduzidos na tremonha, o sistema inicia a cristalização e o agitador começa a misturar-se para evitar a formação de pedaços. Os materiais cristalizados podem ser transportados directamente para o recipiente de armazenamento de material ou para o recipiente de secagem.
Funções:
- controlado por microcomputador para garantir operações estáveis e fiáveis.
- os materiais de PET não cristalizados são misturados por velocidade periódica para evitar a formação de grumos.
- a eficiência da cristalização é elevada e uniforme.
- a matéria-prima pode ser cristalizada a alta temperatura.
- equipado com tremonha de armazenamento no meio (opção) e válvula pneumática para economizar tempo de alimentação e melhorar a eficiência de produção.
- o dispositivo de proteção contra sobreaquecimento pode manter o operador e a máquina contra acidentes.
- instalado com interruptor de alimentação e botão de paragem de emergência para controlar a segurança.
- pode trabalhar com secador desumidificador, e material seco diretamente.
- pode trabalhar com tremonha, carregador automático, base magnética e caixa de sucção para alimentar materiais.
- utilizando um controlador de temperatura famoso, o controlo automático da temperatura PID. A temperatura precisa pode ser atingida e controlada em 1 grau C.
- instalado com função de desligamento automático com tempo.
Característica:
A máquina funciona de forma extraordinariamente eficiente através de irradiação directa do calor.
O consumo de energia pode ser reduzido significativamente -- -1/3 do desumidificador tradicional
Humidade final: 70 ppm
Tempo de secagem: 20 min
O tambor rotativo de infravermelhos IRD é a alternativa ideal face aos custos de energia crescentes.
Os componentes mais importantes são o módulo do radiador dentro de um tambor rotativo horizontal, que tem um parafuso do transportador integrado e soldado.
Uma unidade de medição volumétrica, no parafuso integral do tambor rotativo, distribuindo-a uniformemente através do secador. T
O tempo de secagem depende da velocidade de rotação do tambor e é adaptado com precisão aos parâmetros operacionais.
Na extremidade do tambor rotativo, o material cai para a tremonha de saída e pode ser transferido diretamente para o passo de processo seguinte.
Aplicações:
Tambores rotativos por infravermelhos IRD - praticamente ilimitados e plásticos e outras indústrias.
Secagem de pastilhas de plástico (p. G. PET, ABS/PC, PC, LCP, WOOD-PP, Compostos de PP/PE)
Cristalização e secagem de PET, PPS, PLA (recuperação/pelotas)
Processos de secagem com humidificação inicial elevada > 1%
Aquecimento de pellets e recuperação antes de processamento adicional (e. G. PVC, PE) por exemplo, para aumentar o rendimento do extrusor
Processos de aquecimento para a remoção de oligómeros residuais e componentes voláteis
Secagem nas indústrias alimentar, alimentar e farmacêutica
Torrefacção de grãos de café.
| Especificação da saída |
Secagem eficaz
Volume
m3 |
Secagem do aquecimento
KW |
Volume de cristal efetivo
m3 |
Aquecimento de cristais
KW |
Ar comprimido total
Potência
KW |
Sistema de alimentação
KW |
Calor de reprodução
KW |
| 100 |
0.65 |
12 |
0.33 |
9 |
5.2 |
2.2 |
9 |
| 200 |
1.3 |
18 |
0.6 |
12 |
12.5 |
4 |
12 |
| 300 |
2 |
24 |
0.973 |
18 |
18 |
5.5 |
18 |
| 400 |
2.6 |
32 |
1.14 |
24 |
21 |
5.5 |
27 |
| 500 |
3.3 |
36 |
1.7 |
28 |
22.5 |
7.5 |
24 |
| 800 |
5 |
46 |
2.4 |
32 |
30.5 |
7.5 |
27 |
Fornecedor Auditado 
Fornecedor Auditado 
