Tipo: | Food Processing Line |
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Tensão: | 380V |
Poder: | up to The Capacity and Configuration |
Personalizado: | Personalizado |
capacidade: | 100 kg - 10 t por hora |
material: | aço inoxidável 304/316 |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Seco/Classificação | Os frutos devem ser inspeccionadas e calibradas antes que possa ser usado. Um inspector toma um 39,7 lb (18 kg) amostra a analisar a fim de garantir que os frutos atende os requisitos de maturidade para processamento. As frutas certificadas é então transportada ao longo de uma correia de transmissão onde ela é lavada com um detergente conforme ele passa por cima das escovas do rolete. Esse processo remove os detritos e sujeiras e reduz o número de micróbios. O fruto é lavada e seca. Motoniveladoras remover bad frutas como ele passa sobre os roletes e as restantes peças de qualidade são automaticamente segregados por tamanho antes da extracção. Tamanho adequado é fundamental para o processo de extração. |
Extracção |
Extração do Caldo adequada é importante para otimizar a eficiência do processo de produção do sumo bem como a qualidade da bebida acabado. Este último é verdadeiro porque as laranjas têm cascas grossas, que contêm resinas amargo que deve ser cuidadosamente separados para evitar que têm afectado o mais doce sumo. Existem dois métodos de extração automatizada comumente utilizada pela indústria: Os primeiros lugares fruto entre dois copos de metal com tubos de metal afiada em sua base. A anilha superior desce e os dedos em cada copo de sumo de malha como tubos Corte furos na parte superior e inferior do fruto. O fruto sólidos são comprimidos no tubo inferior entre os dois bujões de peel enquanto o suco é forçado para fora através de perfurações na parede do tubo. Ao mesmo tempo, um spray de água lava o óleo da casca. Este óleo é liberado para uso posterior. O segundo tipo de extracção das laranjas cortadas ao meio antes de o suco é extraído. Os frutos são cortados à medida que passam por uma faca estacionária e as metades são então captado pelo ventosas de borracha e movida contra o plástico de fresas serrilhada. Fresas rotativas express o suco como as metades laranja viajar em torno da linha do transportador. Quando o fruto maduro está pronto para pegar uma tripulação de catadores, puxe o fruto das árvores. Uma vez coletadas, o fruto é enviado para as instalações de processamento de suco. Antes da extracção, o fruto é limpo e da classificação. Algumas das cascas do óleo pode ser removido antes da extracção por agulhas que prick pele, libertando assim o óleo que é arrastado. Extração de modernos equipamentos desse tipo pode auxiliar a resma, e ejetar um descasque em cerca de 3 segundos. O suco extraído é filtrado através de uma tela de aço inoxidável antes que ele está pronto para o próximo estágio. Neste ponto, o suco pode ser refrigerados concentrada ou se é destinada para a reconstituição de uma bebida. Se um tipo de NFC, pode ser o leite pasteurizado. |
Concentração |
Extrato de suco concentrado é de aproximadamente cinco vezes mais concentrado de sumo natural. Diluído com água, ela é usada para fazer o suco de congelados e muitas bebidas de IDT. A concentração é útil porque amplia a vida de prateleira do sumo e facilita o transporte e armazenamento mais econômico. Suco é comumente concentrada com um equipamento conhecido como um detector Short-Time acelerada do evaporador, ou sabor para curto. Gosto usa o vapor aqueça o suco sob vácuo e vigor água evaporada. Suco concentrado é descarregado para o vácuo do refrigerador de flash, o que reduz a temperatura do produto para cerca de 55,4° F (13° C). Um novo processo de concentração exige o mínimo de tratamento térmico e é utilizado comercialmente no Japão. A polpa é separado do sumo por ultra-filtragem e o leite pasteurizado. O suco clarificado contendo os aromas voláteis é concentrado a 50°F (10°C) por osmose inversa e o concentrado e pasta são recombinados para produzir a concentração de sumo apropriado. O sabor do concentrado de esta ter sido considerado superior ao que é comercialmente disponível nos Estados Unidos e está perto de sumo fresco. Concentrado de sumo é então armazenado em tanques graneleiros de aço inoxidável refrigerados até que esteja pronto para ser embalada ou reconstituído. |
Reconstituição | Quando o processador de sumo está pronto para preparar um pacote comercial para venda a retalho, concentrado é puxado a partir de vários lotes de armazenagem e misturado com água até atingir o açúcar a proporção de ácido, cor e sabor. Esta etapa deve ser cuidadosamente controlado porque durante o processo de concentração muito do sabor do suco pode ser perdida. A mistura adequada de suco concentrado e outras fracções de sabor é necessário para garantir que o produto sumo final atinge um sabor de alta qualidade. |
A pasteurização | Graças ao seu baixo pH (cerca de 4), sumo de laranja tem alguma proteção natural de bactérias, leveduras e bolores. No entanto, a pasteurização é ainda necessária a fim de retardar a deterioração. Também de pasteurização inactiva determinadas enzimas que causam a polpa para separar do sumo, resultando em uma esteticamente excessivamente bebida. Essa enzima relacionada a clarificação é uma das razões pelas quais o sumo natural fresco tem uma vida útil de apenas algumas horas. A pasteurização Flash minimiza o sabor muda de tratamento térmico e é recomendado para produtos de alta qualidade. Vários métodos de pasteurização são comercialmente utilizado. Um método comum de sumo passa através de um tubo ao lado de um permutador de calor de placas, de modo que o suco é aquecida sem contacto directo com a superfície de aquecimento. Outro método usa quente, pasteurizados para preaquecer sumo unpasteurized recebidas. O sumo de pré-aquecido está mais aquecido com vapor ou água quente à temperatura de pasteurização. Normalmente, atingir uma temperatura de 185-201.2° F (85-94 °C) durante cerca de 30 segundos é adequada para reduzir a contagem microbiana e preparar o suco para o enchimento. |
Embalagem/enchimento | Para garantir a esterilidade masculina, o suco pasteurizado deve ser enchido enquanto ainda estiver quente. Sempre que possível, metal ou vidro garrafas e latas pode ser aquecido. Embalagens que não pode suportar altas temperaturas (por exemplo, assépticos, caixas de suco de plástico de várias camadas que não exigirem refrigeração) deve ser preenchido um ambiente estéril. Em vez de calor, peróxido de hidrogénio ou outro agente de esterilização aprovados podem ser utilizados antes do enchimento. Em qualquer caso, as embalagens vazias são alimentados com uma correia transportadora para máquinas de enchimento de líquido, que é alimentado de suco de tanques de armazenagem a granel. A cabeça de enchimento dosa a quantidade exacta de produto no recipiente, e dependendo do design do pacote, ele pode Invertemos imediatamente para esterilizar a tampa. Após o enchimento, os contêineres são arrefecidos o mais rápido possível. Suco de laranja embalados desta maneira tem uma vida útil de 6 a 8 meses em temperatura ambiente. |
Por favor entenda que a linha de produção de frutos é um produto altamente personalizadas. Nossa empresa é capaz de projetar uma linha de transformação com capacidade 10T-1500T por dia. A configuração da máquina será também variou de acordo com o grau de automação e o tipo de produtos finais que você deseja obter.Portanto,se precisar de uma proposta de cotação de us, entre em contato com nossa equipe e oferecem os seguintes dados para melhor atendê-lo:
1.Qual é a capacidade estimada? Isto é, como muitas frutas frescas pretende processar por dia?
2.Qual será o último pacote de produtos? No tambor, na Flandres ou em bolsa ou a granel?á os seus produtos no mercado grossista de rosto ou mercado de varejo?
3.Quando e onde pretende iniciar esse projeto?
4.Este projecto vai ser orientadas para os custos ou de qualidade? |
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