Descrição: Resistência ao fogo forno de teste horizontal é um instrumento para testar o desempenho de resistência ao fogo de uma estrutura do prédio, uma coluna, um suporte...Além disso, ela pode ser usada para quantificar o desempenho de alta temperatura do produto testando a capacidade de rolamento, supressão de incêndio, transferência de calor e outras propriedades. O teste de resistência a fogo fornalha é concebido em conformidade com as partes relevantes de materiais de construção no teste de resistência ao fogo da EN1363-1, 1363-2 curva de hidrocarbonetos e requisitos relevantes da norma ISO 834, e é semelhante ao de outros Estados-membros das disposições pertinentes. O equipamento foi projetado especificamente e depois de anos de melhorias, formaram uma espécie de provetes configurando métodos fiáveis e precisos e parte necessária da câmara de combustão, o que pode ser colocado na câmara de combustão contém amostras de diferentes tipos de quadro restritivo. O controle em um momento específico, as condições de temperatura e pressão, a resposta ao aquecimento da amostra para avaliar padrões de desempenho específicos. O forno na produção e instalação de forro e testado na fábrica, de acordo com a sua função predefinida, desmonte em peças embaladas em reboques adequados para os transportes pesados. A parede do forno devem ser aspergidas com tinta resistente ao calor, e o sistema de tubulação devem ser instalados de acordo com a regulamentação existente. O forno é testado a temperaturas até 1250 C. Modelo: FTech-PT1363H Standards: EN1363-1, ISO 834 Recursos de design: • O espaço interior deste teste de resistência a fogo fornalha é 3000mm (w) x 3000mm (H) x 1300 mm (D). • Forrada com isolamento classe 1400 tijolos refractários, bloco de enchimento e a placa de escória. Topo da fornalha que com tijolo de forma especial e revestido com material refratário in situ. • Uma porta deformável está localizado em uma das extremidades da parede da fornalha, que está totalmente revestida com uma dobradiça e meios de fixação para fornecer uma passagem dentro do forno. • Em algumas regiões aplicar diatomáceas isolamento e o material de isolamento térmico super a baixa temperatura, em uma área de áreas perigosas e a base da câmara de combustão para a cimentar o mais possível a conexão usando o 42% forro de tijolos refractários alumina densa em 6 horas a temperatura elevada durante o teste irá fornecer isolamento suficiente. • Apto a efectuar nenhum teste de carga em amostras de teste horizontal fixo em uma moldura personalizada. • A estrutura é eficiente e segura e a parede do forno é feito de firebrick isolante, refratária a transferência do bloco de cilindros e placa de escória de revestimento refratário isolante macarrão de tijolos refractários, ao longo da parede com o forro de superfície quente, com temperatura alta no bloco in situ. • Utilização de tijolos de forma especial na parte superior da Pu removível e revestido com material refratário in situ. • Usando forno baixo carbono, reforçadas com aço canal c e h vigas de aço, resolver a deformação a quente. • Amostra caixas fixo montado na frente do forno, fixada por quatro conjuntos de portas. • Quatro portas de observação está localizado ao longo do lado da parede, use um vidro de quartzo resistente ao calor, operadores conveniente ver toda a amostra em um caso de teste. • Estrutura isolante do resfriador de ar de painéis de alumínio leve as portas de correr sem usar uma porta de observação, deslize o bloqueio de porta do forno disponível no calor. • Combinação de bico resistente ao calor - queimadores. O uso do queimador de gás liquefeito de petróleo, equipado com dispositivo de monitorização de chama, para garantir a segurança da combustão em qualquer momento. Equipado com todos os sistema de segurança contra incêndio, sistema de ignição e o sensor de temperatura contínuas. • Painel de controle de combustão, automática e modo manual pode ser usado. Use os interruptores de botão a qualquer hora automaticamente inserido na boca, de acordo com a curva de calor predefinido de boca de queima de luz, tais como o BS 476-DI20-24bu, EN 1363 e a OMI a curva de hidrocarbonetos. O controle manual pode ser acesa para especificar a queima queima de boca em boca. • Três vazamentos genuíno secção transversal do fumo é a circular, cada uma das quais contém um airlock. Estes três freios a ar é uma ronda de alto nível de estrutura de aço inoxidável e seu eixo de resfriamento de água. Camisa de combustão aqui para material de fibra cerâmica biodegradáveis. • Usando forno baixo carbono, reforçadas com aço canal c e h-vigas, resolver a deformação térmica do problema do aço, concebido como uma forte estrutura de deformação. As chapas de reforço para queimadores, furo, termopares, pressão e os pontos de monitorização fornecer furos. Estrutura de aço foi projetado para garantir que você tenha considerado a utilizar a função. O carácter duradouro do equipamento para garantir a sua expectativa de vida em um ambiente de teste. Recurso técnico: • Em conformidade com as normas mais recentes do termopar, localização e concepção Forneceria os nove termopares na parede posterior do forno. Acessórios na embalagem, forneceremos o tipo certo de liga de ferro-níquel tubos, para apoiar a entrega do termopar. • Em conformidade com as normas mais recentes de pontos de pressão, localização e concepção Coloque 2 em cada lado da parede da câmara de combustão de liga de ferro-níquel tubos, extremidade do tubo "t". Pontos de pressão estão todos ligados ao campo da cablagem do inversor. • LP luz alta temperatura industrial de gases refrigerantes queimador de chama Posição vertical do queimador, 6 em cada parede lateral sobre a boca de queima. Boca de combustão a GPL. Equipado com todos os sistemas de segurança contra incêndios, sistemas de ignição intermitente e sensores de temperatura. • Estrutura de Elevação e a caixa de amostra fixa Resistência a altas temperaturas de produtos prefabricados de blocos organizados em uma estrutura de aço inoxidável, alta temperatura e o forro. Essas estruturas são para ser quadro de apoio de carga. Outro levantamento separada com dois ganchos laterais para caixa de amostras de elevação para o forno. Estrutura da amostra horizontal pode ser facilmente enviados dentro do forno. • Revestimento Refratário do tubo de ligação e chaminé Chaminé é feita de aço macio, antiga 6m com forro interior resistente ao calor. No topo da chaminé em alta temperatura do forno de pelo menos 3 metros do local, mas também de acordo com as especificações necessárias para a concepção da chaminé. • Ventilador de admissão de ar do queimador Sistema de ar de combustão está bombeando bem antes de o teste atual. • Sensores de temperatura e medidor de pressão Equipado com 9 termopar tipo K, um termopar do tipo plana, um manómetro e um termopar em temperatura normal para a montagem. • Janela de observação Depois de quatro na parede da fornalha, feitas de vidro resistente ao calor, resfriado a ar, ligar os tubos de alimentação e painéis térmica isolados em aço inoxidável. Alternativas para os telespectadores é a abertura da câmara. • Amortecedores de pressão controlada motorizada O gás Passará Por Três Aberturas Em Dutos Para O Forno de Volta, Em seguida A Theflue De Um Terreno comum. Os três do freio de ar é accionada pelo motor, controlar a pressão da câmara de combustão. O freio de ar tem de ser arrefecido por água e exige que os clientes para fornecer água e drenagem. • Instalação eléctrica Todas as válvulas de solenóide, cofre, velas, detectores de incêndio, vácuo e interruptor de sobrepressão, válvulas de eléctricos e bloqueie o interruptor de limite de segurança será feita para conectar o terminal da fiação de campo caixa de junção pelo engenheiro de instalação. • PLC e o controle do computador Sistemas PLC formado pela Siemens PLC CPU e a Siemens Compatível Remote I/O. Software de gerenciamento de dados de incêndio está escrito de acordo com os requisitos do cliente para coletar e armazenar os dados de teste. Cumpre BS 476 parte 20-24, EN 1363 e requisitos de aquecimento da curva de hidrocarbonetos da OMI. Outras curvas de temperatura de tempo padrão também pode ser programado para o sistema com antecedência. O controlador PLC inclui uma interface de operação, incluindo os recursos de programação e de gravação pretendidos, bem como o arranque do motor necessária para todos os sistemas. A programação do sistema pode aquecer a curva em tempo real e mostra o sistema de controle da caldeira na tela do computador. • Sistema de gravação de dados com a gravação dupla Registre os dados no computador e durante o período de teste, ele exibe os dados de análise em tempo real das amostras de ensaio. O dispositivo pode alastrar o seu visor de tela em uma rede de computador padrão e de qualquer computador conectado à rede pode efetuar login no informações de teste. A facilidade pode ser usado para fornecer dados de teste para observadores no laboratório. Todos os registros são salvas automaticamente para outro computador. • O controle manual O forno pode ser operado manualmente. O sistema de ignição completo não é de qualquer forma depende da operação do computador de controle. Pressione o botão START para acender o fogão. Uma série de instruções para limpar a seqüência corretamente. Uma vez que estejam em um painel de controle de queimadores separados acender todas as disponíveis no queimador de tempo pré-estabelecido. Se o forno não está aceso durante esse período, o sistema terá de ser removido. Cada região da posição do motor da borboleta de admissão de ar e gás pode ser ajustada individualmente ou por um grupo de controle principal regulamento. Durante o teste, a segurança da fornalha é monitorado por um conjunto de dispositivos de encravamento, cada uma das quais tem a sua própria luz indicadora. Os dispositivos de intertravamento estão fechadas, de modo a que a articulação da fornalha de fecho é capturado e mantido para a seqüência de ignição de reset manual e um alarme sonoro dispositivo instalado. Especificações técnicas: Channel -- um total de 240, diferença bipolar Ficha-- 4 mm tomada redonda (por canal 2). Outros tipos de requisitos estão disponíveis Faixa de entrada -- A tensão DC de 5 MV, 50mv, 500 mv, 5000MV (software programável) Resolução de base--21 bit Precisão de base--0, 005%FS Medição da velocidade --1 ms para 3 segundos (software programável) Compensação Junção Fria--compensação absoluta +0.1ºC Interface de computador--RS485 par trançado 75 ohm -200-240 de alimentação VAC ou 100 -130VAC ou 24 Vac 40 -70 Hz O consumo de energia--7VA