Descrição: Desempenho de resistência ao fogo dos materiais que fornecem informações importantes para a avaliação de amostras e propriedades do conjunto. Este forno é um método quantitativo de material na posição vertical e capacidade para resistir a altas temperaturas. Este fornos podem ser usados para avaliação de produtos resistentes ao fogo, como paredes e portas, dampers de ar, conexões e infiltração de agente de estanqueidade. As amostras de avaliação de um número de recursos, incluindo a capacidade de transporte de carga, o controle de incêndio, transferência de calor, e assim por diante. O teste de resistência a fogo fornalha é concebido em conformidade com as partes relevantes de materiais de construção no teste de resistência ao fogo da EN1363-1, 1363-2 curva de hidrocarbonetos e requisitos relevantes da norma ISO 834, e é semelhante ao de outros Estados-membros das disposições pertinentes. O equipamento foi projetado especificamente e depois de anos de melhorias, formaram uma espécie de provetes configurando métodos fiáveis e precisos e parte necessária da câmara de combustão, o que pode ser colocado na câmara de combustão contém amostras de diferentes tipos de quadro restritivo. O controle em um momento específico, as condições de temperatura e pressão, a resposta ao aquecimento da amostra para avaliar padrões de desempenho específicos. A fornalha na produção e instalação de forro e testado na fábrica, de acordo com a sua função predefinida, desmonte em peças embaladas em reboques para veículos pesados de transporte. Modelo: FTech-PT1363V Standards: EN1363-1, ISO 834 Recursos de design: • O espaço interior deste teste de resistência a fogo fornalha é 3000mm (w) x 3000mm (H) x 1300 mm (d), revestidas com isolamento classe 1400 tijolos refractários, bloco de enchimento e a placa de escória. Topo da fornalha que com tijolo de forma especial e revestido com material refratário in situ. • Em algumas regiões aplicar diatomáceas isolamento e o material de isolamento térmico super a baixa temperatura, em uma área de áreas perigosas e a base da câmara de combustão para a cimentar o mais possível a conexão usando o 42% forro de tijolos refractários alumina densa em 6 horas a temperatura elevada durante o teste irá fornecer isolamento suficiente. • A fixação das amostras de ensaio vertical personalizados disponíveis para teste • Isolamento de tijolos refractários usados no forro resistente ao calor, refractários bloco de enchimento e a placa de escória • Principais recordações de forma especial de tijolo e revestido com material refratário • Usando forno baixo carbono, reforçadas com aço canal c e h vigas de aço, resolver a deformação a quente • Amostra caixas fixo montado na frente do forno, fixada por quatro conjuntos de portas • Macarrão Frio com almofada de fibras inorgânicas, tijolos de isolados resistentes ao calor ao longo da parede pad shop in situ do bloco de alta temperatura • Quatro portas de observação está localizado ao longo do lado da parede, use um vidro de quartzo resistente ao calor, inteligente, os operadores conveniente ver toda a amostra em um caso de teste • Estrutura isolante do resfriador de ar de painéis de alumínio leve as portas de correr sem usar uma porta de observação, deslize o bloqueio de porta do forno disponível no calor • Doze queimador de chama luminosa especializados. Cada queimadores de combustível estão equipados com dispositivos de supervisão de chama para garantir a segurança de combustão de combustão • Use o botão alterna a qualquer hora automaticamente inserido na boca, de acordo com a curva de calor predefinido de boca de queima de luz, tais como o BS 476-DI20-24bu, EN 1363 e a OMI a curva de hidrocarbonetos. O controle manual pode ser acesa para especificar a queima queima de boca em boca. • Três vazamentos genuíno secção transversal do fumo é a circular, cada uma das quais contém um airlock. Estes três freios a ar é uma ronda de alto nível de estrutura de aço inoxidável e seu eixo de resfriamento de água. Camisa de combustão aqui para material de fibra cerâmica biodegradáveis. • Usando forno baixo carbono, reforçadas com aço canal c e h-vigas, resolver a deformação térmica do problema do aço, concebido como uma forte estrutura de deformação. As chapas de reforço para queimadores, furo, termopares, pressão e os pontos de monitorização fornecer furos. Estrutura de aço foi projetado para garantir que você tenha considerado a utilizar a função. O carácter duradouro do equipamento para garantir a sua expectativa de vida em um ambiente de teste. Recurso técnico: Em conformidade com as normas mais recentes do termopar, localização e concepção. Forneceria os nove termopares na parede posterior do forno. Acessórios na embalagem, forneceremos o tipo certo de liga de ferro-níquel tubos, para apoiar a entrega do termopar. Em conformidade com as normas mais recentes de pontos de pressão, localização e concepção. Coloque 2 em cada lado da parede da câmara de combustão de liga de ferro-níquel tubos, extremidade do tubo "t". Pontos de pressão estão todos ligados ao campo da cablagem do inversor. LP luz alta temperatura industrial de gases refrigerantes queimador de chama. Posição vertical do queimador, 6 em cada parede lateral sobre a boca de queima. Boca de combustão a GPL. Equipado com todos os sistemas de segurança contra incêndios, sistemas de ignição intermitente e sensores de temperatura. A estrutura de elevação e a caixa de amostra fixa. Dois conjuntos de quadros utilizados nas amostras vertical. Resistência a altas temperaturas de produtos prefabricados de blocos organizados em uma estrutura de aço inoxidável, alta temperatura e o forro. Essas estruturas são para ser quadro de apoio de carga. Outro levantamento separada com dois ganchos laterais para caixa de amostras de elevação para o forno. Caixa de amostra vertical e horizontal facilmente dentro do forno. Revestimento Refratário do tubo de ligação e chaminé. Chaminés feitas de baixo carbono 9 mm, antiga 6m com forro interior resistente ao calor. No topo da chaminé em alta temperatura do forno de pelo menos 3 metros do local, mas também de acordo com as especificações necessárias para a concepção da chaminé. Ventilador de admissão de ar do queimador. Sistema de ar de combustão está bombeando bem antes de o teste atual. Sensores de temperatura e o medidor de pressão. Equipado com 9 termopar tipo K, um termopar do tipo plana, um manómetro e um termopar em temperatura normal para a montagem. Janela de observação Depois de quatro na parede da fornalha, feitas de vidro resistente ao calor, resfriado a ar, ligar os tubos de alimentação e painéis térmica isolados em aço inoxidável. Alternativas para os telespectadores é a abertura da câmara. Amortecedores de pressão controlada motorizada O gás Passará Por Três Aberturas Em Dutos Para O Forno de Volta, Em seguida A Theflue De Um Terreno comum. Os três do freio de ar é accionada pelo motor, controlar a pressão da câmara de combustão. O freio de ar tem de ser arrefecido por água e exige que os clientes para fornecer água e drenagem. Instalação eléctrica Todas as válvulas de solenóide, cofre, velas, detectores de incêndio, vácuo e interruptor de sobrepressão, válvulas de eléctricos e bloqueie o interruptor de limite de segurança será feita para conectar o terminal da fiação de campo caixa de junção pelo engenheiro de instalação. O PLC e o controle do computador Sistemas PLC formado pela Siemens PLC CPU e a Siemens Compatível Remote I/O. Software de gerenciamento de dados de incêndio está escrito de acordo com os requisitos do cliente para coletar e armazenar os dados de teste. Cumpre BS 476 parte 20-24, EN 1363 e requisitos de aquecimento da curva de hidrocarbonetos da OMI. Outras curvas de temperatura de tempo padrão também pode ser programado para o sistema com antecedência. O controlador PLC inclui uma interface de operação, incluindo os recursos de programação e de gravação pretendidos, bem como o arranque do motor necessária para todos os sistemas. A programação do sistema pode aquecer a curva em tempo real e mostra o sistema de controle da caldeira na tela do computador. O sistema de gravação de dados com a gravação dupla Registre os dados no computador e durante o período de teste, ele exibe os dados de análise em tempo real das amostras de ensaio. O dispositivo pode alastrar o seu visor de tela em uma rede de computador padrão e de qualquer computador conectado à rede pode efetuar login no informações de teste. A facilidade pode ser usado para fornecer dados de teste para observadores no laboratório. Todos os registros são salvas automaticamente para outro computador. O controle manual O forno pode ser operado manualmente. O sistema de ignição completo não é de qualquer forma depende da operação do computador de controle. Pressione o botão START para acender o fogão. Uma série de instruções para limpar a seqüência corretamente. Uma vez que estejam em um painel de controle de queimadores separados acender todas as disponíveis no queimador de tempo pré-estabelecido. Se o forno não está aceso durante esse período, o sistema terá de ser removido. Cada região da posição do motor da borboleta de admissão de ar e gás pode ser ajustada individualmente ou por um grupo de controle principal regulamento. Durante o teste, a segurança da fornalha é monitorado por um conjunto de dispositivos de encravamento, cada uma das quais tem a sua própria luz indicadora. Os dispositivos de intertravamento estão fechadas, de modo a que a articulação da fornalha de fecho é capturado e mantido para a seqüência de ignição de reset manual e um alarme sonoro dispositivo instalado. Especificações técnicas: Channel -- um total de 240, diferença bipolar Ficha-- 4 mm tomada redonda (por canal 2). Outros tipos de requisitos estão disponíveis Faixa de entrada -- A tensão DC de 5 MV, 50mv, 500 mv, 5000MV (software programável) Resolução de base--21 bit Precisão de base--0, 005%FS Medição da velocidade --1 ms para 3 segundos (software programável) Compensação Junção Fria--compensação absoluta +0.1ºC Interface de computador--RS485 par trançado 75 ohm -200-240 de alimentação VAC ou 100 -130VAC ou 24 Vac 40 -70 Hz O consumo de energia--7VA
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