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3cr12 placa de aço inoxidável fábrica de folhas

Tipo: Chapa de Aço
Padrão: ASTM, AISI, JIS, DIN, GB
Tratamento De Superfície: 2b, Ba, Hl, No.1, No.4, Mirror, 8K Golden
Técnica: Laminação a Frio
Aplicação: Construction, Machine Building, Container etc.
Use especial: Corrosion Resisting

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Membro Diamante Desde 2013

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial

Informação Básica.

N ° de Modelo.
3Cr12
certificados
certificado de teste do moinho, sgs ou outro terceiro no
entrega
imediatamente do estoque.
Pacote de Transporte
Bundles, Seaworthy Wooden Cases or as Requirement
Especificação
Tk 0.3-70mm, width 600-2000mm, SGS inspection
Marca Registrada
TISCO Baosteel LISCO POSCO
Origem
Shanxi/Tisco or Shanghai/Baosteel
Código HS
721933
Capacidade de Produção
800 Ton Per Week

Descrição de Produto

3cr12 placa de aço inoxidável fábrica de folhas


descrição do Produto

Os aços inoxidáveis são uma família de base de ferro ligas que contenham um mínimo de 10, 5% de cromo (Cr). A presença de crómio cria uma superfície invisível filme que resiste à oxidação e faz com que o material passividade ou resistentes à corrosão (inoxidável). Existem várias famílias de aço inoxidável que são projetados para diversas aplicações e utilizações. As qualidades de aço inoxidável pode ser modificado para atender a várias transformações, corrosão, temperatura e condições de força.

3CR12 Dados Técnicos

3CR12  É um contendo crómio resistente a corrosão do aço ferrítico desenvolvido como uma alternativa material de construção onde as propriedades mecânicas e resistência à corrosão e requisitos de fabricação de outros materiais tais como leve, aço galvanizado ou aço aluminizado, alumínio ou pré-pintadas aços são inadequados.
Originalmente 3CR12 não foi incluído em quaisquer especificações internacionais. No entanto, 12 por cento de aço de crómio desenvolvido a partir de 3CR12 foi designado tipo DIN 1, 4003 e ASTM/ASME 41003. A antiga foi incorporada em duas normas Euronorm saber EN 10088 e EN 10028, 3CR12 está em conformidade com os requisitos das especificações acima e é multi-certificável 3CR12, 1.4003 e 41003, devido à sua inclusão nas especificações acima. 3CR12, vasos e tanques podem ser concebidos em conformidade com a norma BS5500, ASME, AD Merkblatter códigos e a Euronorma especificações do modelo actualmente em preparação.
Embora 3CR12 é reconhecido como o mundo mais especificadas 12% utilitário de crómio de aço, está longe de ser universal e não deve ser substituído para graus maiores de aço inoxidável sem corrosão detalhada teste tenha sido efectuado. Columbus Cubas podem ser consultadas para parecer a este respeito.
3CR12  Foi concebido como uma resistência a corrosão do aço e, como tal, vai apresentar manchas quando expostos a agressivo condições atmosféricas. Em aplicações onde a aparência estética é importante, é recomendável que 3CR12 é pintado, ou um grau superior deve ser usado.
Um longo prazo corrosão atmosférica program conduzida por 20 anos bv o CSIR demonstrou 3CR12 ter muito bom corrosão atmosférica resistência, de aço inoxidável, com sua maior teor de crómio, apresentaram muito baixas taxas de corrosão. Porque de 3CR12'S inerentes a resistência à corrosão, tem sido utilizada com sucesso em ambientes úmidos deslizando abrasão condições como encontrado no setor de mineração e bulk handling Industries. No caso de moderada ou baixa liga a presença de humidade nos sólidos transportados agrava a deterioração das superfícies de trabalho. Não só a ferrugem da superfície declinar rapidamente expondo bare metal mais corrosão, mas a corrosão da superfície de trabalho leva a "desligar" e interrupção do fluxo. 3CR12 resiste ao ataque corrosivo e assim melhora o fluxo e confiabilidade, enquanto prolonga a vida das matérias sólidas de movimentação de materiais.
Embora 3CR12 executa muito bem em corrosão e abrasão aplicativos, nenhum benefício real pode ser adquirida pelo uso seco condições à abrasão. 3CR12 não é adequada especialmente em condições de impacto à abrasão. (Consulte: Um guia para o uso de 3CR12 em corrosão abrasão Aplicações).
3CR12 tem sido amplamente utilizado em ambientes aquosos, e tem sido bem sucedida em muitas aplicações que impliquem a exposição e/ou imersão. É importante quando usando 3CR12 em ambientes aquosos que a decisão se basear em uma análise da qualidade da água e de análise da contagem microbiana. (Consulte: Um guia para o uso de 3CR12 em água).
3CR12 é projetado com facilidade de fabricação em mente e a sua composição e propriedades resultam em boa forma, desenho, tampas e características de perfuração. O aço é facilmente soldada por qualquer dos reconhecidos os processos de soldagem e deve ser pós solde pickled/limpeza e passivated.
3CR12 foi incluído no SABS 0162 Parte 4 - Código de Conduta para a utilização estrutural de aço. Em caso de substituição de aço carbono com 3CR12, é necessário reestruturar e leve de aço de construção de componentes usando a mecânica e resistência a corrosão propriedades de 3CR12, a fim de obter o máximo proveito do material em potencial e economias de fabricação.
Este documento cobre preto (laminados a quente e recozido) 3CR12 bem como laminados decapados (nº1 e 2B), 3CR12 está disponível nas seguintes finaliza o HRA, n. 1, 2D e 2B, Considerando que as três últimas finaliza pode ser usado para todas as 3CR12 aplicações, o acabamento HRA só deve ser utilizado em aplicações onde o vidro corrediço molhado ocorrer abrasão. Ele nunca deve ser usado em condições de imersão das propriedades mecânicas do material HRA são semelhantes aos do n. 1 material de acabamento. Um longo prazo programa atmosférica realizado mais de 20 anos pela CSIR demonstrou 3CR12 ter muito bom corrosão atmosférica resistência.
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2. Fadiga extensa
Os testes mostraram que 3CR12 se comporta de maneira semelhante aos aços de construção como BS4360 Série 43A em termos de fadiga. Os procedimentos aceites quando desgning para a fadiga carregado estruturas deverão ser seguidas. BSBS7068 pode ser usado.

3. Resistência à corrosão
3CR12, com cromo como seu principal elemento de liga, não é concebido como um material para uso em contato com soluções de processos tais como ácidos, sais, etc é mais adequado para aplicações que envolvam ancilliary equipamentos em plantas de processo tais como cabo de paletes, escadas, pavimentos, handrailing...3CR12 é um "materiais resistentes à corrosão" em vez de "cubas de aço" e como tal, tenderá a formar uma luz, a ferrugem da superfície ou descoloração quando expostos a ambientes agressivos. Este pátina é superficial e não afeta as propriedades mecânicas do aço.
Deve estética ou qualidades de higiene ser de primordial importância, os aços inoxidáveis em vez de 3CR12 devem ser consideradas, embora 3CR12 pode ser pintado com êxito com um certo número de sistemas de pintura.
Corrosão aquosa
É recomendado que as consultas sejam realizadas com a Columbus cubas de pessoal técnico sobre a utilização da 3CR12 em água.  
Na fase de projecto, devem ser feitos esforços para evitar fissuras, sedimentação, stagnancy, altas temperaturas operacionais etc, como estes factos terão um impacto negativo sobre o desempenho do aço.
3CR12 não é recomendado para uso em água quente systems salvo normas de ensaio tenha sido previamente efectuada.
Corrosão atmosférica
Um longo prazo corrosão atmosférica programa realizado mais de 10 anos pela CSIR demonstrou 3CR12 ter muito bom corrosão atmosférica resistência. Dados sobre o desempenho dos diversos materiais em diferentes locais de ensaio está disponível a partir VRN equipe técnica.
5. Fabricação de 3CR12Nota: Um detalhado 3CR12 diretriz de fabricação está disponível a partir de Columbus Cubas.
O corte
Para requisitos de fabricação, a forma mais eficaz de métodos de corte são:
Formar
É importante observar que devido a maior prova de força da 3CR12, mais energia é necessária para a maioria das operações de formação, do que seria necessário para o aço macio.
Quando dobrar 3CR12 é importante para manter o interior mínimo raio de curvatura igual a duas vezes a espessura do material. Inverter dobrando a temperaturas ambiente não é recomendado - dobre a área deve ser aquecido a +- 150oC. Edge rachaduras podem ser evitados colocando o corte na fora do raio de curva e a face cortada no interior. Este tipo de rachadura também pode ser impedido por esmerilhamento o raio exterior ao ponto de dobrar em um perfil arredondado, eliminando assim o estresse natural ponto de concentração.
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A soldagem
Manual arco metálico, Metal inert gás e tungsten inert gaz são os procedimentos comuns usados. Todos os procedimentos de soldadura deve garantir que as entradas de calor são mantidos no mínimo. No lado de soldadura é a melhor posição de soldagem e do talão é executado em vez de tecelagem deve ser usado. Aço inoxidável austenítico bocal de metais tais como a AWS ER 309 L, 308 L ou 316L deve ser usado.
A fim de assegurar a adequada a resistência à corrosão em zonas de soldadura, é necessário remover todo o matiz de calor por decapagem ou por alguns meios mecânicos e passivating com um frio 10% Ácido nítrico solução após a limpeza. Lavagem completa com água fria e decapagem passivating é essencial.
O processamento
Na condição de anelada, 3CR12 usinagem tem características semelhantes ao AISI 430 Isto é uma classificação de maquinabilidade de 60. A reduzida dimensão do trabalho - hardening comparado ao aço inoxidável austenítico elimina a necessidade de ferramentas de corte e lubrificantes. Velocidades lentas e feeds de pesados com emulsão suficiente lubrificante irá impedir que os problemas de processamento.
A fixação
Onde 3CR12 seções são para ser parafusado, aço inoxidável a sensação de correr como tipo 304 ou 431 são os preferidos. Se as estruturas mecânicas são para ser utilizado em ambientes húmidos ou em ambientes húmidos, é fortemente recomendado que compressível, não absorvente juntas como borracha ser utilizado.
Tratamento térmico
Anelamento
3CR12 é fornecido no estado de recozido, sua mais macia e mais estado dúctil. Depois de frio operações formadoras ou após a execução das operações de formação acima de 750oC, anelamento pode ser necessária. Anelamento é efectuado a 700-750oC seguido de resfriamento a ar.
Tempos de imersão são 12horas por 25mm secção.
Alívio do Estresse
Liberação de estresse não é recomendado para 3CR12. Se é essencial, as temperaturas não superior a 450oC deve ser empregado.
Banheira de formando
Qualquer formando a quente deve preferencialmente ser conduzidos em temperaturas abaixo de 750oC. A temperatura recomendada varia entre 600oC e 700oC e anelamento deve ser realizada depois de formar.
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Outros grau disponíveis:  

Aço inoxidável 304/304L Grau:  

Digite 304/304L é a versão moderna de "18-8" de aço inoxidável contendo cerca de 18% de crómio e 8% de níquel e é a mais comumente especificadas em aço inoxidável utilizado em todo o mundo. Digite 304/304L é um versátil de propósito geral em aço inoxidável com boa resistência à corrosão atmosférica e para muitos produtos químicos e alimentos e bebidas. Estes graus pode ser especificado na condição anelada onde eles têm muito boa formability. Mais versões de níquel pode ser especificado para melhorar de estágios múltiplos profundo das características do desenho. Maior força, frio de condições de trabalho também pode ser especificada para o tipo 304/304L para tipo de mola de aplicativos. Digite 304/304L é não magnético na condição anelada mas pode ficar ligeiramente magnetic como resultado do trabalho a frio.
Digite 304L pode ser dual certificadas como 304 quando a composição atende o menor limite de carbono do 304L e a ligeiramente mais altos níveis de intensidade de 304. Digite 304L deve ser especificado para aplicações de soldados como a pequena versão carbono elimina o carboneto de crómio precipitação e melhora a resistência à corrosão na como condição de soldados.

Aço inoxidável 316/316L Grau:  

Ligas de 316/316L é de molibdénio do rolamento de aço inoxidável austenítico. Quanto maior o níquel e o teor de molibdénio neste grau permite demonstrar melhor resistentes à corrosão de propriedades 304, especialmente no que se refere à corrosão por microfissuras e bico para fendas corrosão em ambientes de cloreto. Além disso, liga 316/ 316L proporciona excelente temperatura elevada resistência à tracção, a deformação e a tensão de ruptura de pontos fortes, bem como formability pendentes e soldabilidade. 316L está a baixar a versão de carbono de 316 e é imune de sensibilização; Por conseguinte, é muito frequentemente utilizadas no medidor pesado de elementos soldados.

Aço inoxidável 1.4571 (316TI)
Aço inoxidável tipos 1.4401 e 1.4404 também são conhecidos como séries 316 e 316L respectivamente. Grau 316 é um grau austeníticos segundo apenas para 304 no interesse comercial.
Aço inoxidável 316 contém um acréscimo de molibdénio que lhe confere uma maior resistência à corrosão. Isto é particularmente evidente para a oxidação e bico para fendas corrosão em ambientes de cloreto.
316L, a pequena versão de carbono de aço inoxidável 316, é imune ao limite de grãos de precipitação de carboneto (sensibilização). Isso o torna ideal para uso no medidor pesado (durante cerca de 6mm) de elementos soldados.
Para temperaturas elevadas a aplicações de alto teor de carbono variante, 316H de aço inoxidável e o grau estabilizado 316Ti de aço inoxidável devem ser empregadas.
A estrutura austenítica de aço inoxidável 316 oferece excelente resistência, mesmo a temperaturas criogénicas.
Os dados de propriedade constantes do presente documento é típico para bar produtos abrangidos pela norma EN 10088-3: 2005. ASTM, PT ou outras normas podem abranger os produtos vendidos. É razoável esperar especificações destas normas a ser semelhantes mas não necessariamente idênticas às previstas na presente ficha.

Aço inoxidável grau 316TI contém uma pequena quantidade de titânio. Teor de titânio geralmente é apenas cerca de 0, 5%. Os átomos de titânio estabilizar a estrutura do 316 em temperaturas acima de 800°C. Isso impede que a precipitação de carboneto nas fronteiras de grãos e protege o metal da corrosão. A principal vantagem do 316TI é que ela pode ser realizada em temperaturas mais altas durante um longo período sem sensibilização (precipitação). 316Ti mantém propriedades físicas e mecânicas semelhantes às qualidades padrão de 316.
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Aço inoxidável grau 347:

Ligas de 347 é estabilizado, austeníticos de aço de crómio contendo colômbio que permite a eliminação de carboneto precipitação, e conseqüentemente intergranualr corrosão. Ligas de 347 é estabilizada pelo aditamentos de crómio e tântalo e oferece maior deformação e salientar as propriedades de ruptura de ligas de 304 e 304L que pode também ser utilizado para exposições que a sensibilização e a corrosão intergranualr são motivo de preocupação. A adição de colômbio também permite Ligas 347 para ter uma excelente resistência à corrosão, até mesmo superior ao de ligas de 321.347 H é a maior composição carbono sob forma de ligas 347 e demonstra uma melhor temperatura elevada e propriedades de rastejo.

Aço inoxidável 321/321H grau.

Ligas de 321 (UNS S32100) é uma estabilização de titânio aço inoxidável austenítico com boa resistência à corrosão. Possui excelente resistência à corrosão intergranular após a exposição a temperaturas em carboneto de crómio gama de precipitação de 800 - 1500°F (427 - 816°C). A liga é resistente a oxidação de 1500°F (816°C) e tem maior deformação e salientar as propriedades de ruptura de ligas, 304 e 304L. Ele também possui boa temperatura baixa resistência.

Ligas 321H (UNS S 32109) é o alto carbono (0, 04 - 0, 10) versão da liga. Ele foi desenvolvido para maior resistência muito reduzida e para maior resistência a temperaturas acima de 1000DE (537°C). Na maioria dos casos, o teor de carbono da placa permite que a certificação dupla.

Ligas de 321 Não são endurecíveis por tratamento térmico, apenas pelo trabalho a frio. Ele pode ser facilmente soldada e processado pela loja padrão de práticas de fabricação.

De aço inoxidável 309 309 S 310 310S classe:

O 309 de aço inoxidável tem uma maior resistência à corrosão e resistência em comparação com 304 em aço inoxidável. Este produto é versátil e conhecido pela sua alta do tratamento térmico capacidades grande ductilidade, soldabilidade e alta temperatura tornam propriedades 310 de aço inoxidável a escolha ideal para projetos que requerem o service em temperaturas de até 1150 graus Celsius. Grau 310 resiste à oxidação e também é usado em temperaturas de até 1040 graus Celsius intermitentemente. Semelhante a outros aços austeníticos graus, resistência a temperaturas criogénicas é outro recurso de 310.

3cr12 placa de aço inoxidável fábrica de folhas
O ponto Descrição
Standard ASTM A240 / AISI / DIN / JIS / GB


Grau
201/202
304/304L/304H/309 S/310S/316L/316Ti/317L/321//S31803/S32205/904L
409L/410s/420J1/J2/430 439 441 444 446
Espessura 0.3-6.0mm para chapas a frio; 3.0-100mm para laminados a quente alcance
Largura e Comprimento 1000mm/1219mm/1.500 mm/1800mm/2000mm
Comprimento de corte, como requisito
Superfície Plana Superfície do moinho: 2B/BA/nº1
Superfície de processamento: 8k espelho/Traço Fino/nº4 Satin/Cordão blast/Cor gravados
Protecção Película transparente/ Azul fulm/filme de PVC ou filme de laser
Package Standard pacote de exportação com metal palete +  Barra de ângulo de protecção +
Transformação Aplicação de orlas/Laser(Plasma/jato de água) o corte/Nivelar/corte longitudinal

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3cr12 Stainless Steel Plate Sheet Factory
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Para o grau de comum como 201, 304, 316L, também podemos fornecer o tratamento de superfície como  Espelho retrovisor de ouro, Traço Fino, cordão Blast...

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Capital Registrada
10000000 RMB
Área da Planta
501~1000 Metros Quadrados