After-sales Service: | 1 Year |
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Warranty: | 1 Year |
Tipo: | MDF or Plywood Board Production Line |
Automático: | Automático |
Certificação: | CE, ISO, CE, ISO, ABS, Lr |
condição: | novo |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Principais dados técnicos da linha de produção MDF
Linha de produção MDF | |
Tensão | 380 v/415 v. |
Capacidade | 30,000 ~ 60,000 cbm |
Tamanho da placa | 4 * 8 (1220 * 2400) |
Matéria-prima | Madeira Branch, log, madeira desperdício, serragem e sovers |
Método de controlo | PLC, CNC |
A linha é constituída por uma secção de preparação de materiais, uma secção de preparação de fibras, uma secção de mistura de cola e de aplicação, uma secção de formação e de prensagem a quente, uma secção de arrefecimento e de fresagem e uma secção de lixagem.
1. Secção de preparação dos materiais
A matéria-prima é reduzida em lascas de madeira de tamanho por estilhaçador. Então o chip de madeira é transportado pelo transportador de correia em um silo de cavacos para armazenamento temporário. O chip de madeira se alimenta do silo de cavacos, passando pela tela oscilante para remover partículas pequenas, lama e areia, e então transportado para o silo de pré-aquecimento do refinador por um transportador de caçamba.
2. Secção de preparação de fibras
O chip de madeira no silo pré-calor é pré-aquecido pelo vapor satura, entrando então uniformemente no digester através do alimentador de parafuso para cozinhar e suavizar as aparas, de modo que a fibra é fácil de ser separada. A madeira cozinhada cavacos é reduzida em fibra pela função de calor e movimento mecânico. Em seguida, a fibra reduzida é transportada para o secador ou ciclone através da válvula de sopro através de tubo de pulverização de fibra. O dispositivo de humedecimento de cola está colocado no tubo de spray de fibra. O orifício de adição de cera de parafina está definido no alojamento do desfibrador, podendo fornecer feedback sobre a cola aplicando volume de acordo com o volume de aparas no refinador.
A fibra misturada com meio de secagem a quente é suspensa em um fluxo de ar de alta pressão e alta velocidade que a água que permanece na fibra é evaporada pelo meio de secagem no secador. Em seguida, através da abertura de descarga inferior do ciclone, a fibra cai sobre o transportador de correia de avanço-ré e é transportada para silo de fibra seca para armazenamento temporário.
O detector de faíscas está colocado no tubo de secagem do sistema de extinção de incêndios.
3. Secção de regulação e aplicação de cola
Nossa técnica é aplicação de cola antes de secar. A cera de parafina derreta e outros agentes impermeáveis são enviados para o refinador, misturados uniformemente com a fibra, através da trituração e do aperto de placas de moagem. Colar os jactos no tubo de pulverização de fibra sob uma determinada pressão através de tubos. A névoa de cola adere à superfície da fibra pelo fluxo de ar de alta velocidade no tubo.
4. Secção de formação e prensagem a quente
Esta secção inclui formação, pré-prensagem, transporte de tapetes, corte de tapetes, prensagem a quente, refrigeração e fresagem, para produzir quadros de qualidade.
A fibra seca é transportada a uma determinada velocidade para a parte superior da máquina de formação (o espalhador/anterior) e, em seguida, é distribuída uniformemente para o transportador da correia do filtro anular por rolos de espigões. Existe uma caixa de vácuo sob a correia da tela, o ar é sugado através da correia da tela e a fibra é aderida na correia da tela, formando assim um tapete solto. Pressionado pela pré-prensa, o tapete solto é reduzido para um tapete de densidade relativamente elevada e, em seguida, cortado em tapete de tamanho por serra transversal e longitudinal-maAT. Transportado por transportador síncrono, transportador da correia de aceleração e transportador da correia de velocidade rápida, o tapete é transportado para o carregador de bordo. O carrinho de correia sem calafetagem do carregador transporta os tapetes para a prensa quente, enquanto isso, o quadro rugoso prensado é empurrado para fora. Quando o carrinho da correia sem calafetação do carregador atinge o seu ponto terminal, a placa rugosa comprimida entra completamente no dispositivo de descarga, ao mesmo tempo, o tapete atinge a sua posição em prensa quente. O tapete permanece no vidro de exposição de uma prensa quente e, em seguida, é pressionado para uma determinada espessura pela prensa quente. Entretanto, a cola interior é endurecida, pelo que é produzido um pedaço de cartão (painel rugoso) com uma certa resistência. Depois de pressionar, o painel de fibras é transportado para a secção seguinte.
5. Secção de arrefecimento e de corte
A placa após pressão a quente, passando por uma máquina de refrigeração giratória, rolo transportador inclinado e, em seguida, entrando na serra transversal longitudinal, é cortada em cartão de tamanho médio de densidade, empilhando para armazenamento curto.
6. Secção de lixagem
A placa de plataforma é transportada pelo carro elevador e colocada num elevador hidráulico. O empurrador empurra a placa para o rolo de alimentação, lixando por uma lixadora de cinta larga. A superfície endurecida é removida e obtém a espessura e a rugosidade necessárias. Após verificação, classificação, empilhamento, embalagem, finalmente, a placa é enviada para a ware-house para armazenamento.
Se quiser saber mais detalhes, contacte-nos por e-mail, o equipamento de várias especificações pode ser personalizado de acordo com as suas necessidades especiais.
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3, Detalhes da linha de produção
4, Produtos acabados
5, outras linhas de produção e amostras semelhantes mostram
Informações da empresa
Qingdao Xinlihui Machinery Co., Ltd é um dos fabricantes de máquinas para trabalhar madeira em grande escala na China. A empresa está localizada na cidade de Wangtai.
Nossa empresa é uma empresa abrangente, especializada em pesquisa e desenvolvimento, design, fabricação, venda e serviços. Com equipamento de produção avançado e pessoal técnico profissional de investigação e desenvolvimento, e gestão. Que é formado um modelo de gestão único e a padronização do processo de produção.
Os principais produtos de madeira são: Fresa CNC, serrote de painel, máquina de lixar, máquina de fresar para madeira, máquina de embrulho Pur, máquina de colagem de papel, máquina de plastificação a vácuo, máquina de faixas de extremidades, máquina de gravação de computador e a outra série e mais de sessenta padrões. Com a gestão científica, tecnologia exclusiva e produtos inovadores para satisfazer as exigências dos clientes. Os nossos produtos obtêm uma reputação muito elevada dos nossos clientes em casa e no estrangeiro. Os nossos produtos são vendidos em todo o país e para a Rússia, Ucrânia, Médio Oriente, África do Sul, Sudeste Asiático, Europa Central e outros países e zonas. Ganhámos a confiança dos clientes e o nosso processo de produtos está no nível líder da mesma indústria doméstica. Cria uma marca famosa chamada "XINLIHUI" e os nossos produtos vendem bem tanto em casa como no estrangeiro. É a marca mais confiável para nossos clientes.
Gostaríamos de trabalhar um novo desenvolvimento de ganhar com os colegas Insight e damos as boas-vindas a todos os novos e antigos amigos para visitarem a nossa empresa e crermos um brilhante amanhã juntos.
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