Apartamento com estrutura de aço pré-fabricado com Certificação CE (KXD-pH032)

• Usage: Villa, Dormitories, Temporary Offices
• material: painel do tipo sanduíche
• certificação: iso, ce, sgs, bv
• personalizado: personalizado
• referência de cor: Ral
• inspecção de qualidade: diariamente
• N ° de Modelo.: KXD-PH032
• ciclo de vida: 30-5o anos
• equipa de engenharia: 10-20
• tamanho da casa: opcional
• gestão de projectos: chave-na-mão
• aplicação: oficina de aço, plataforma de estrutura de aço, casa de aço fabricada, telhados estruturais, passadeira e piso de aço, ponte de estrutura de aço
• digite: aço de secção h.
• padrão: gb
• marca comercial: aço estrutural de carbono
• formação: aço laminado a quente
• formulário de conexão: ligação soldada
• membro: coluna de aço
• tipo de aço para a estrutura de construção: aço de secção h.
• aço estrutural de carbono: q235
• estrutura de parede residencial: quadro de parede
• garantia: garantia limitada de 30 anos
• Pacote de Transporte: Seaworthy Package
• Especificação: SGS / ISO/ BV
• Marca Registrada: KXD
• Origem: China
• Código HS: 9406000090
• Capacidade de Produção: 100 Sets Per Month

Descrição de Produto

Câmara de aço de montagem rápida com certificação CE (KXD-PH032)

Breve
I. construção rápida pré-fabricada/pré-fabricada é   uma espécie  de    casa móvel ecológica e económica  que utiliza painéis tipo sanduíche como quadro de parede, combinados por módulo padrão, e os membros estruturais de aço ligados por parafusos.             
A casa de prefab    é amplamente utilizada em diferentes indústrias: A casa de alojamento temporário para obras rodoviárias, ferroviárias e de construção , etc. também pode ser como  escritório temporário, sala de reuniões  , sede ,  alojamento público  ,  e loja temporária , escola,  hospital , parques de estacionamento , salas de exposição ,  caixa de comando eléctrico  , posto de gasolina  , etc..  

II. Vantagens da Casa prefabricada/pretabab
1. É conveniente  montar e desmontar    , pode ser usado repetidamente.
2. Prática, boa  utilização do espaço e elevado desempenho a preços .
3.   Construção quase seca    que é ambiental amigável.
4. Leve e fiável,   a estrutura de aço  é forte e firme.
5. Longa duração  , que  pode  ser superior a 15 anos.
6. À prova de água, à prova de fogo, à prova de calor, à prova de vento, à prova de som  

  Basta  precisar de ferramentas simples  para montar.  Cada trabalhador pode montar 20~30  metros quadrados todos os dias.  6 trabalhador pode terminar 300 metros quadrados prefab casa em 2 dias.

Bela decoração:  A casa do prefab   é bonita e graça, têm brilhante e cor de branda , plana e organizada , com bom efeito decorati n .

III. Lista de materiais da   Casa K do pré-requisito padrão  (1 Piso)
 

Você pode procurar uma solução de construção para o
Construção e instalações de indústria/comercial/agrícola/residencial. Tijolos, betão, madeira... o KXD diz-lhe "não"! Porque temos uma melhor opção para si - construção de aço/metal pré-concebida!

Agora você está indo definitivamente perguntar - quais são as vantagens do edifício pré-projetado de aço/metal estrutura ou porque devo eu escolher aço/metal edifício para meus projetos de construção?diga-lhe o que!  As estatísticas demonstraram que a construção de aço tem sido uma solução de construção moderna e fiável, quer para fins comerciais, industriais ou residenciais applications.Compared com o R.C tradicional (betão armado) a construção de estruturas de aço pré-concebidas é 30% económica, 60% menos tempo de construção necessário, 40% menos peso e quase 80% revender valor ao mesmo tempo que cumpre o pedido de construção do cliente.

Sinta o tipo de interessante! Antes de minha introdução formal no sistema de construção de aço estrutura / metal, por favor vá para a seguinte foto para obter um esboço do que um edifício de estrutura de aço prefab é!

Introdução à estrutura de aço pré-fabricada da KXD/sistema de construção de metal

As estruturas pré-fabricadas para funções industriais e comerciais são estruturas de aço construídas sobre um conceito estrutural de membros primários, membros secundários, telhado e parede conectados entre si e vários outros componentes de construção. Esses prédios podem ser providos de adições estruturais e não estruturais diferentes, como clarabóias, luminárias de parede, respiros turbo, ventiladores de cume, frestas, monitores de telhado, portas e janelas, treliças, pisos mezzanine, fascias, canopias, sistemas de gruas, isolamento, etc., com base nos requisitos do cliente. Todos os edifícios de aço são concebidos de forma personalizada para serem mais leves e resistentes. Assim, os projetos de construção de aço tornaram-se mais flexíveis, duráveis e adaptáveis nas últimas quatro décadas, o que tornou o aço um dos materiais preferidos para a construção de edifícios.

Os PMB/PEB são ideais para edifícios baixos não residenciais e amplos. Algumas das principais vantagens do PMB/PEB incluem economia em custos, qualidade controlada pela fábrica, durabilidade, longevidade, flexibilidade na expansão, instalação ecológica, mais rápida, etc.

Os edifícios metálicos pré-concebidos são utilizados para diversas aplicações, tais como fábricas, armazéns, salões de exposições, supermercados, hangares de aeronaves, estações de metro, escritórios, shoppings, escolas, hospitais, edifícios comunitários e muito mais.

Como fabricante líder de PMB/PEB, a KXD fornece o serviço completo de engenharia, fabricação e ereção, garantindo assim um melhor controlo de qualidade em cada fase do processo.
Os edifícios metálicos pré-fabricados são compostos pelos seguintes componentes:

1. Membros primários/quadros principais
2. Membros secundários/Membros formados pelo Cold
3. Painéis do tejadilho e da parede
4. Acessórios, buyouts, sistema de guindaste, sistema de mezanino, isolamento, etc.
5. Painéis do tipo sanduíche

MEMBROS PRIMÁRIOS/QUADROS PRINCIPAIS

Os membros primários são os principais membros de carga e suporte de um edifício pré-concebido. Os membros do quadro principal incluem colunas, rastros e outros membros de suporte. A forma e o tamanho desses membros variam com base no aplicativo e nos requisitos. A estrutura é erguida aparafusando as placas de extremidade das seções de conexão juntas. Todas as secções de aço e as placas soldadas foram concebidas de acordo com as secções aplicáveis, de acordo com os mais recentes códigos e normas internacionais, como a GB , e devem cumprir todas as especificações do cliente.
POBRE PARA (L-A)

ALCANCE

3 18 3 m a 18 m.

POUPANÇA DE ESPAÇO (SV)

ALCANCE

6 18 6 m a 18 m

CANÓPIA L (L-CAN)

ALCANCE

3 6 3 m a 6 m

TEJADILHO TIPO BORBOLETA (T-CAN)

ALCANCE

6 12 6 m a 12 m.

DECLIVE ÚNICO

ALCANCE

6 18 6 m a 18 m

ESTRUTURA RÍGIDA (RF)

ALCANCE

6 96 6 m a 96 m

FEIXE E COLUNA (BC-1)

ALCANCE

24 48 24 m a 48 m

FEIXE E COLUNA (BC-2)

ALCANCE

36 72 36 m a 72 m

VIGA E COLUNA (BC-3)

ALCANCE

48 96 48 m a 96 m

MULTI SPAN (MS)

ALCANCE

24 120 24 m a 120 m

VIGAS DE GUINDASTE

As vigas de grua são elementos de suporte para diferentes tipos de gruas e permitem o movimento desobstruído de gruas ao longo do comprimento do edifício. Estas vigas de grua estão apoiadas nas colunas de um edifício.

SISTEMAS DE MEZANINO
O sistema mezanino padrão consiste em um deck de aço com perfil, vigas em mezanino, vigas embutidas e colunas de suporte intermediárias. As vigas embutidas se estendem em direções laterais e as vigas do mezanino em direções longitudinais aparafusadas ao flange superior das vigas. Uma laje de concreto é fundida no convés de aço como uma superfície acabada. As placas de aço quadriculado também podem ser utilizadas como superfície superior.

TRUSSES

O KXD Truss System é um dos produtos mais populares e altamente económicos da empresa. É uma estrutura rígida, ideal para sistemas de telhado de grande alcance, vários prédios de compartimentos e como estrutura de piso em mezanino. Essas estruturas são projetadas individualmente para atender às exigências específicas de cada prédio e são fabricadas utilizando equipamentos eficientes de alta qualidade. O sistema permite uma fácil montagem, uma vez que todas as ligações são aparafusadas no terreno, excepto as uniões de campo em extensões muito grandes, não é necessária qualquer soldadura no local.
Há possibilidade de redução significativa nas folgas e alturas do prédio através da operação de tubulações/dutos de serviço através das treliças. Os custos de Fundação também são reduzidos devido à necessidade de menos colunas para suportar maiores extensões.

FASCIAS E CANOPIAS
A KXD fornece vários tipos de fascias especialmente concebidos de acordo com os requisitos do cliente. Estes podem ser verticais, horizontais ou com folhas curvas para melhorar o aspecto arquitectónico do edifício. Canopias de parede em laves, parede de extremidade , sobre portas e janelas também são fornecidas com base no requisito.

MEMBROS SECUNDÁRIOS/MEMBROS FORMADOS POR FRIO

O enquadramento estrutural secundário refere-se a terças, giras, escoras de éave, escoras de vento, escoras de flange, ângulos de base, clipes e outras peças estruturais diversas.
As terças, giras e as escoras de éave são membros de aço formados a frio, com uma resistência mínima de 345 MPa (50,000 psi) e estão em conformidade com as especificações físicas de GB/ISO/CE ou equivalente.

TERÇAS E GIROS
As terças e as cintas são secções Z formadas por rolo, 200 mm de profundidade com flanges de 64 mm devem ter um lábio de reforço de 16 mm formado a 45 ˚ da flange. Eles são suportados em colunas, rafters ou paredes de construção. Podem ser sobrepostas e aninhadas nos suportes, o que cria uma configuração de feixe contínuo. Eles são colocados no telhado e no perímetro do prédio. Assim, servem como suporte para a cobertura de telhado e revestimento de parede.

SECÇÃO C.
As secções C têm 200 mm de profundidade com uma flange de 100 mm. As flanges são perpendiculares à correia e têm um lábio de reforço de 24 mm.

AMORTECEDOR DE MOVIMENTO
As escoras de onda têm 200 mm de profundidade com uma flange superior de 104 mm de largura, uma flange inferior de 118 mm de largura, ambas formadas paralelamente à inclinação do tejadilho. Cada flange tem um lábio de reforço de 24 mm. Estes estão localizados ao longo da parede lateral; na intersecção dos planos do telhado e da parede. É construído a partir de C-Section formado a frio e é enrolado para se adequar à inclinação do telhado. Este membro transmite força de vento longitudinal nas paredes da extremidade das hastes do esteio do telhado para hastes do esteio da parede.

ABRA OS JOISTS DA WEB
Estas são treliças de carga de longo alcance adequadas para apoio directo de pisos e plataformas de telhado nos edifícios. O sistema é composto por ângulos cravados soldados às cordas superior e inferior.

SUPORTE PARA CABOS
O suporte para cabos é feito de cabo de sete fios de resistência extra-elevada e pode ser concebido para acomodar qualquer comprimento, de forma a garantir a estabilidade do edifício contra forças na direcção longitudinal e lateral devido a vento, gruas e terramotos. É feito de um cabo que é forjado em um terminal de haste e esta disposição é então fixada em uma estrutura usando uma arruela lateral de colina, uma arruela de porca e uma porca.

PAINÉIS DE TELHADO E PAREDE

TEJADILHO KXD (KR) E PAREDE KXD (KW)  (DISPONÍVEL EM TODAS AS REGIÕES)

 Os painéis de aço padrão KXD têm 0.3, 0.4 0.5 mm ou 0.6 mm de espessura e têm uma resistência de produção mínima de 345 MPa. Os painéis de aço são galvanizados e com imersão a quente e revestimento de zinco ou zinco-alumínio. Os materiais galvanizados estão em conformidade com a norma GB para 275 gramas por metro quadrado , de acordo com a norma GB.
 Os painéis KXD são preparados com um sistema de revestimento multicamadas para garantir uma vida útil longa e uma aderência ideal ao revestimento. O material de base é pré-Tratado antes de aplicar um primário resistente à corrosão e uma camada superior. A espessura combinada da película pintada é de 25 mícrones na parte dianteira e 12 mícrones no lado oposto.

KXD CANELADO/TEJADILHO (KR)

 O perfil KXD Roof é forte e económico e foi desenvolvido especificamente para aplicações em telhados. O design da perna do rolamento permite uma instalação e manutenção mais fáceis, suporta camadas mais grossas de isolamento e permite uma curvatura mais fácil para um acabamento visualmente apelativo.
Área de cobertura: 1000 mm   
Profundidade da nervura: 25 mm

 PAREDE KXD (KW)

A parede KXD é um painel de fixação parcialmente oculto e económico, com uma forma esculpida no vale entre as principais costelas para um look arquitectónico superior para paredes externas.
Área de cobertura: 1000 mm
Profundidade da nervura: 15 mm

 PLATAFORMA KxD

 Os painéis KXD Deck são usados em prédios altos, prédios de escritórios e pisos do mezanino em prédios industriais e depósitos. Estes pavimentos podem ser utilizados como um obturador permanente para apoiar o betão húmido e ajudar a criar placas compostas e vigas de piso. Os reforços contínuos da flange e as relevo profundas aumentam as capacidades de transporte de carga. Proporcionam uma plataforma de trabalho estável e rígida sem necessidade de escorvamento. Estes painéis são formados por rolos galvanizados por imersão a quente de 345 MPa com espessura a partir de 0.6 mm a 1.2 mm.
CORES PADRÃO KIRBY
Branco Ártico, Azul Caribe, bege deserto, Ouro Sol, Verde Outono, Galvalume/Aluzinco

PAINÉIS DO TIPO SANDUÍCHE ISOLADOS

ISOLAMENTO

O principal objetivo do isolamento de um prédio é reduzir a transferência de calor que passa pelos tetos e aberturas.

Isolamento de poliuretano

Este é um painel fabricado pelo método de injeção de prensa para produzir um núcleo de poliuretano entre facings de aço externos. Pode ser utilizado no telhado e na parede como acabamentos.
Isolamento de fibra de vidro

Isso pode ser usado no telhado ou na parede e pode ser remontado em prédios existentes. O isolamento de fibra de vidro é à prova de fogo e sem CFC e não emite fumaça tóxica. É laminado às fachadas de aço superior e inferior com cola química especial, enchendo assim completamente a cavidade de isolamento.
PAINÉIS DO TIPO SANDUÍCHE
KXD Painel isolado do tejadilho (KRIP)

Os painéis isolados com telhado KXD (KRIP) são um dos principais sistemas de telhados que utiliza o perfil KXD Roof (KR) para um sistema de cobertura resistente, de baixa manutenção e resistente às intempéries. O tamanho do painel grande reduz o número de juntas e a junta de sobreposição de ondulação elevada reduz a fuga de água.
Kirby Wall Insulated Panel (KWIP)
 
Os painéis isolados com paredes KXD (KWIP) utilizam o perfil de revestimento KXD Wall (KW) para uma solução rápida e económica para paredes externas, onde é necessário um maior desempenho de isolamento. Este perfil é mais adequado para ofuscar os fixadores. Pode ser aplicado como paredes externas para aplicações comerciais e industriais.

Para qualquer novo potencial comprador de construção de metal, KXD 'turnkey solução pacote faria seu projeto apenas como uma experiência de compra de mercado local com tanta facilidade, porque você só precisa preencher folwoing formulário e KXD vai fazer o seguinte trabalho para você!

Solução de instalação do KXD:

Para qualquer potencial comprador de construção de aço estrutura / metal, a instalação seria definitivamente uma grande preocupação para eles. A equipe de instalação profissional da KXD iria tirar o fardo de nossos clientes, uma vez que a KXD é capaz de enviar os nossos membros de instalação para o local de construção para ajudar a construir a estrutura de aço. Nosso recorde de caso de sucesso provou o sucesso do nosso modo!

Aplicações de estrutura de aço/construção de metal
A: Instalações industriais de armazém/oficina

B: Apartamento/escritório residencial de Mutl-story
1) Descrição do sistema de construção de aço de vários andares:
Os elementos estruturais primários de um edifício de aço de vários andares, nomeadamente as colunas e as vigas de piso , devem ser estabelecidos com vista a minimizar tanto o custo da siderurgia como o tempo necessário para a sua construção. Para qualquer estrutura, pode ser determinado um esquema que optimiza o feixe combinado e o conteúdo da coluna da estrutura, mas na maioria dos casos devem ser tidas em conta considerações funcionais e arquitectónicas, o que atenua o design de tamanhos de compartimento ideais. A consulta entre o arquitecto e o engenheiro nas fases iniciais do planeamento poderia ajudar a evitar que fosse necessário adoptar uma disposição pouco económica.

O terceiro elemento estrutural, após as colunas e vigas, é o sistema de estabilização necessário para proporcionar apoio lateral ao edifício, ou seja, para proporcionar estabilidade sob carga gravitacional e para resistir aos efeitos de capotamento do vento. Obviamente, quanto mais alto for o edifício , mais importante será o sistema de travagem e, em estruturas muito altas, a provisão de apoio lateral adequado torna-se, de facto, a consideração dominante.

A estabilidade lateral pode ser assegurada dentro da própria estrutura de aço por meio de reforços, ou de conexões de colunas de vigas resistentes ao momento ou de paredes de aço-facas, ou pode ser assegurada por outros elementos de construção, como torres de serviço de betão armado, ou painéis de concreto ou tijolo em enchimento nas paredes. Em todos os casos, os elementos estabilizadores podem estar localizados dentro das dimensões do prédio ou nas paredes do perímetro, ou podem até estar externos ao prédio.

Se um edifício for incorporar o sistema de estabilização na estrutura de aço, o quadro pode ser do tipo de dois, com um revestimento e um sentido rígido, Ou tipo rígido de duas vias. O reforço triangulado é normalmente mais barato do que um quadro resistente a momentos e deve ser utilizado sempre que não surjam problemas de acesso, ou seja, quando não forem necessárias aberturas de portas, janelas ou serviços.

Além dos sistemas de suporte vertical, é necessário fornecer rigidez dentro do plano de cada piso, tanto para manter a esquadria do piso em plano e transmitir a carga de vento no exterior do edifício para o suporte vertical.

Sistemas de estabilização - exemplos
Os figs 7.1 a 7.5 dão exemplos de vários sistemas de reforço que podem ser utilizados para proporcionar estabilidade a edifícios de vários andares. Os exemplos são de aplicação geral e ilustram os princípios básicos envolvidos nesses sistemas. O reforço vertical em aço é mostrado como o X-TYPE para simplicidade, mas poderia igualmente ser melhor crvevron bracing, joelho bracing ou qualquer outro tipo (as características dos vários tipos de reforço são discutidos mais plenamente no Capítulo 11). Os pisos são apresentados como aço-braced, mas na prática a função de reforço poderia ser fornecida pela laje de piso de concreto, em que caso apenas esquadrão nominal
seria necessário um reforço de aço. Os sistemas são aplicáveis a edifícios de quase qualquer número de histórias.

Reforço em aço de duas vias
O sistema de aço de duas vias com revestimento, mostrado na Fig 7.1, é um dos mais eficientes em termos de rigidez, velocidade de ereção e economia. Todas as ligações feixe-coluna são do tipo simples (ou seja, articuladas), pelo que a entrada de mão-de-obra em ambas as colunas e feixes é minimizada e a ereção pode prosseguir rapidamente. Sendo completamente emoldurada em aço, a estrutura é auto-sustentada e pode ser completamente erguida sem ter que ser integrada com outros tráfegos. A única desvantagem é a presença dos painéis com revestimento nas paredes externas, que podem interferir no padrão da janela, mas à luz da tendência atual para a aciaria exposta
as janelas podem ser redefinidas e o sistema de desenho ser expressado com ousadia como uma característica arquitetônica. Em edifícios muito longos, seria necessário fornecer um ou mais conjuntos interiores de reforços, conforme ilustrado a tracejado.

Reforço de aço de uma via
A estrutura rígida apresentada na elevação final alternativa da Fig 7.1 é outro método para fornecer rigidez transversal à estrutura. Todas as estruturas transversais não só as extremidades, seriam rígidas, mas o edifício continuaria a depender da rigidez longitudinal nos dois conjuntos de suportes unidirecionais nas laterais. Este seria um arranjo mais caro do que a solução de dois-way braced, mas removeria os inconvenientes do bracing triangulado.

É mais adequado para edifícios longos e tem ainda a vantagem de que as vigas do piso principal (ou seja, transversais) poderiam ser mais rasas, devido à sua continuidade, com consequente redução da altura da história, mas deve ser enfatizado, que em terras puramente econômicas triangulado o bracing é muito mais cost-effective do que um frame do momento, na fabricação da loja e na ereção.

Central Service core (núcleo de serviço central
Quando um edifício é bastante compacto em termos de plano e não tem uma grande relação comprimento/largura, um núcleo de serviço central é um meio muito eficiente de proporcionar estabilidade, como mostra a Fig 7.2. e Elevation  

Enquadramento do piso
Em edifícios com estrutura de aço, o sistema de enquadramento do piso consiste quase invariavelmente numa série  de vigas principais e secundárias perpendiculares entre si em plano, com os feixes secundários a enquadrar-se ou a passar sobre os topos das vigas principais. A laje ou plataforma de piso é então transportada em cima dos feixes secundários.

Exceto onde é necessária uma ação de estrutura rígida, conforme discutido em sistemas de estabilização acima, os feixes principais são normalmente intervalos simplesmente suportados entre as colunas. Se os feixes secundários tiverem as suas flanges superiores alinhadas com os topos dos feixes principais , estes seriam enquadrados nas teias dos feixes principais e seriam, portanto, também simplesmente apoiados; isso produziria uma grade de piso de profundidade mínima e resultaria em uma redução na altura da história. No entanto, os serviços sob o piso que correm perpendicularmente aos feixes principais teriam então de passar por orifícios formados nas teias destes feixes, ou então ser encaminhados
abaixo das vigas principais, o que aumentaria a profundidade do piso.

No entanto, se os feixes secundários passarem sobre as partes superiores dos máximos, já não seriam simplesmente apoiados, mas continuariam, reduzindo significativamente a massa e , especialmente, a deflexão. O encaminhamento dos serviços em ambas as direcções rectangulares em plano seria facilitado devido ao espaço disponível acima dos máximos.

Os dois sistemas de enquadramento de feixes acima referidos representam a prática convencional utilizada na grande maioria dos edifícios de pequena a média dimensão. As vigas são de construção simples e empregam conexões finais padrão e são, portanto, fáceis e baratos de fabricar. Existem várias opções não normalizadas que vale a pena considerar para edifícios maiores, onde um elevado nível de repetição de componentes justificaria a sua utilização. Estes são discutidos abaixo.

Vigas duplas
Os máximos estendem-se entre colunas e, por conseguinte, não podem ser normalmente contínuos. No entanto, a continuidade pode ser conseguida através da substituição do feixe por um par de feixes duplos bem espaçados que passam em cada lado da coluna, como ilustrado na Fig. 7.6.

Devido à sua continuidade, os feixes principais podem agora ser concebidos plasticamente, para um momento acanhado nas duas vigas de 70 por cento ou menos do que para o feixe único simplesmente apoiado, e a uma massa combinada m cerca de igual ao do único
feixe. No que diz respeito à deflexão, o sistema de feixe duplo tenderia a ser mais rígido do que um único feixe simplesmente suportado com a mesma capacidade de carga devido à continuidade. A entrada de mão-de-obra para os feixes duplos seria mais, mas esta alternativa é útil quando se pretende reduzir a profundidade do piso (e, por conseguinte, a altura da história), ou em longos períodos onde os troços duplos I substituir um mais caro único soldado placa girder.

Elevação e planta de um edifício de aço de vários andares dactilógrafo:






Como discutimos o lado da estrutura de um prédio de aço de vários andares, agora é hora de discutirmos sobre o revestimento da parede e do telhado e acabamento e decoração de paredes interiores e exteriores:

Para o painel, temos o nosso mais recente painel de espuma, painel de fibra de cimento. A placa de gesso será uma boa opção para a parede divisória. Para o tecto, gesso, PVC ou tecto integrado estão ambos OK. Todas estas opções de painel estão abertas para uma opção de acabamento decorativo adicional.


A nossa última preocupação seria o EIFS (SISTEMA DE ACABAMENTO DE ISOLAMENTO EXTERNO). A nossa sugestão seria o painel de decoração com isolamento integrado, porque tem um desempenho perfeito de isolamento térmico com várias opções de padrões e cores.


C: Loja comercial/super mercado/showroom


D. Casa agrícola agrícola/garagem

KXD'Turnkey solução gestão de projeto - como construir um edifício de metal com tanta facilidade como você faz uma compra em um supermercado local?

Agora, imagine o cenário -- Você bateu para um supermercado local com uma lista de compra na mão, talvez um novo LEGO para o seu filho e um novo pacote de cereais para a sua família. Diretamente você dirige para baixo para as seções onde estes itens pertencem porque você é heck de familiarizado com o arranjo dentro da loja. Mesmo se você não poderia encontrar algo de uma vez, um salesmen encantador conduziria a maneira à seção.

Sinta o tipo de fácil, direita?que se eu lhe disse que você poderia construir um edifício do metal com essa facilidade muito apenas como sua experiência do shopping do supermercado?KXD poderia fazer isso acontecer.

Para qualquer um daqueles que são novos a mas ainda têm uma solicitação para o projeto de edifício de aço, você apenas precisa preencher o formulário questionary KXD desvies (veja a foto anexa) com a ajuda de um específicio de edifício de metal atribuído de KXD. O trabalho de descanso é KXD que nós chamamos de "solução Turnkey".

Pode perguntar-se qual é o próximo passo. Isto é, a KXD irá elaborar um design preliminar e uma cotação para a sua aprovação. É altura de lançar o desenho de construção/engenharia para a t de autoridade local "greenligh". Assim que tudo estiver concluído, a nossa empresa irá trabalhar no desenho de loja para o processo de fabrico. KXD também enviará aos nossos clientes o desenho de instalação para a instalação.

A KXD tem um rigoroso procedimento de controlo de qualidade. O nosso trabalhador deve cumprir os requisitos de fabrico e o inspector de qualidade fará a inosseptação quase num intervalo de 15 minutos para evitar potenciais falhas de fabrico. Para determinados projectos, iremos pré-montar os membros para garantir o fluxo enquanto estiver na prática.

Após o fabrico, a equipa de carregamento da KXD irá carregar os membros para o contentor de expedição com o método de carregamento de aço pelúcido que partilhei no meu artigo anterior.

A instalação tem sido uma grande preocupação para a maioria dos compradores de edifícios de metal. O esquadrão de instalação da KXD poderia fazer com que o local de construção orientasse a instalação com os trabalhadores locais. Os nossos registos de casos concluídos provaram o sucesso do nosso modo!

IV. Nossos Serviços
 
Se você necessitar: Casa prefabricated do kit; casa prefab do kit. Casas da estrutura do aço. Casa da estrutura do aço
 
Só precisa de nos fornecer: Área da casa, quantos andares e quartos, luxo ou normalmente, ou baixo custo configuração.
 
Nós podemos fornecer -lhe: Moradia; Bungalw; casa de baixo custo; apartamento grandioso, etc muitos estilo casa Solução completa do conceito - concepção, estimativa de custos, detalhe, fabrico, fornecimento/fabrico e instalação

V. Embalagem e expedição
 
Embalagem da Casa pré-fabricada: Pacote de qualidade de exportação bem embalado, enviado por 40hq.  


VI. Pacote de design da casa do prefácio do KXD
A equipa de engenharia da KXD 10-20 permite-nos uma qualidade distinta que nós poderíamos projetar e projetar a casa prefabricadas modularizada que encurta o nosso tempo de tomada de decisão potenciais compradores e finalize o negócio no tempo possbily mais rápido

VII.Company Informação
Qingdao KXD Steel Structure Co., Ltd. Com capital registrado de 100 milhões de RMB, estamos profissionalmente envolvidos no projeto, fabricação e instalação de estruturas de aço. Exportámos para mais de 30 países, com mais de 200 000 toneladas.
A nossa força e o nosso breve, como se segue:
1. Fundada em 2004, com 300 000 áreas de produção de SQM.
2. Âmbito dos produtos:
Estrutura siderúrgica para os campos industriais e de energia, tais como centrais eléctricas, siderurgia, indústria solar, hidroeléctrica, petroquímica, oleoduto e gasoduto, etc.
Estrutura de aço para campos civis, como edifício de alto nível, estrutura de aço pesado/leve, oficina e armazém, etc.
Estrutura de aço para aves domésticas: Casa de frango e casa de porco. Etc.
Casa pré-fabricada e casa de contentores
Painéis do tipo sanduíche EPS/lã de vidro/lã de rocha
Componentes mecânicos
3. Empresa nacional de alta tecnologia da China, com um total de 120 engenheiros e 1260 funcionários.
4. Concepção, fabrico e instalação da tampa de serviço.
5. A força da empresa-mãe (Canadá listou a empresa com um activo total de 4 mil milhões, 3600 trabalhadores).
6. Maior fabricante de estruturas siderúrgicas do norte da China, com produção anual de 200 000 toneladas.
7. Obteve a qualificação de primeira classe da estrutura nacional do aço em termos de produção, construção e contrato.
8. Obteve o Prêmio China National Construction Steel Structure Gold por vários projetos, que é o prêmio mais alto neste campo.
9. Tem ISO9000, ISO14000, ISO18000, marca nacional bem conhecida da China.
10. Exportados para mais de 30 países, com mais de 200 000 toneladas.

Processo e equipamento de fabrico da secção H da KXD
Chapa de aço Corte secção H montagem da secção soldadura automática - secção H reforço - montagem - soldadura manual - decapagem - pintura --
Armazenamento

I. Corte da placa de aço
A chapa de aço da secção H deve ser novamente verificada pela fábrica e aplicada no estado até à concepção e às prescrições especificadas após o controlo. O corte da placa de aço deve ser direcionado para garantir a qualidade e economizar materiais. Para cada processo, como o corte de placas, a montagem do tipo H, a montagem de componentes e a pré-montagem, devem ser efectuadas por profissionais, fixando o trabalhador com precisão na superfície de processamento e nas placas de amostra de montagem. Para garantir a precisão da dimensão geométrica, da tolerância da forma e da posição dos componentes, Ângulo e superfície de contacto, a inspecção é necessária pelo inspector após a instalação. Para garantir a qualidade de corte, a superfície da placa ultra-espessa é submetida ao ensaio de dureza de carburação à superfície antes do corte. O equipamento de corte CNC é preferido para o corte. O gás acrílico de pureza elevada, 98.0%, e o gás oxigénio líquido, 99.99% são Utilizada para garantir a suavidade e a planeza da superfície de corte sem entalhes e escórias. A ranhura é cortada por uma máquina de corte especial importada.

Nome do equipamento: Máquina de corta-fogo CNC portátil
Modelo n.º: CNCDG-1530
Recurso de aplicação: Corte de chapa de aço (espessura de corte de placa de 5-100mm), bisel da borda. Vantajoso em equipamentos pequenos e fácil de mover. Principalmente para cortar pequenos componentes regulares e irregulares e bisel da placa.

Nome do equipamento: Straight Flame Cutting machine
Modelo n.o: DZCG-4000A
Recurso de aplicação: Corte de chapa de aço (espessura de corte de placa de 5-100mm), placa de flange Y, corte de chapa de rede, largura de corte efetiva: 3200mm

Nome do equipamento: CNC Cutting machine
Modelo n.o: CNC-4000C
Recurso de aplicação: Corte de chapa de aço (espessura de corte de placa de 5-100mm), placa de flange Y, placa de rede e corte irregular de componentes, largura efetiva de corte: 3200mm

Nome do equipamento: Radial Drilling machine
Modelo n.o: Z3050 * 16/1  
Aplicação: Diâmetro máximo de perfuração φ50mm, principalmente para o processamento da ligação parafuso do componente buracos

Nome do equipamento: Puncher machine
Modelo nº: JH21-400
Recurso de aplicação: Pressão máxima de estampagem - 400 toneladas, principalmente para perfuração de placas, supressão, flexão e alongamento raso

Nome do equipamento: Máquina de corte  
Modelo nº: Q11Y-25 * 2500  
Funcionalidade de aplicação: Largura de corte de 2500 mm e espessura de corte de 3 a 25 mm

II.H conjunto de aço de seção
O processo de montagem é configurado na linha de produção da seção H importada. 4 o sistema de posicionamento hidráulico pressiona firmemente entre o flange superior/inferior e as placas da correia na posição. O ajuste do paralelismo das placas flangeadas e da perpendicularidade entre a flange e as placas da correia e o seu encaixe após. A soldadura de fixação deve ser realizada com soldadura C02 com gás blindado.

Nome do equipamento: Máquina de montagem em aço de secção H.
Modelo n.o: Z20B
Recurso de aplicação: Principalmente para montagem tipo H u, largura do flange  150-800mm, altura da correia 160-2000 mm

III. Soldadura automática
Os elementos de aço da secção H serão fixados na máquina de soldadura automática por arco submerso do tipo gantry para soldadura. O processo de soldadura deve ser efectuado de acordo com a sequência de soldadura e os parâmetros de regulação especificados. Pré-aquecimento, Que utiliza os aquecedores eléctricos, é necessário para as placas de componentes ultra-espessas. A temperatura definida deve ser determinada com base na especificada. Consulte os documentos do processo de soldadura de fábrica para obter mais informações.

Nome do equipamento: Máquina de soldadura automática por arco submerso tipo gantry   
Modelo n.o: LHA5ZB
Característica de aplicação: Principalmente para a soldadura de montagem de aço de secção H. secção transversal máxima até 800 mm × 2000 mm

IV.H secção aço reforço máquina
Processo de fortalecimento do aço da seção H: Correção da planura do flange usando a máquina de fortalecimento da placa do flange de aço da seção H. Flame - corrija a perpendicularidade entre o flange da seção H e a placa da correia em circunstâncias especiais e corrija a flexão lateral do aço da seção H. A temperatura da chama deve ser controlada sob o intervalo de 600 ~ 800ºC.

Nome do equipamento: Secção H, aço, máquina de reforço   
Modelo n.o: YTJ60B
Característica de aplicação: Principalmente para corrigir a deformação da placa de flange de aço de secção I ou H durante o processo de soldadura, largura da flange  200-1000mm, espessura da flange ≤ 60mm, altura da correia ≥ 350mm

Nome do equipamento: H section flange strengening machine
Modelo n.o: HYJ-800
Função de aplicação: Principalmente para corrigir a deformação do feixe I ou Chapa de flange de aço de secção H durante o processo de soldadura, largura da flange 160 - 800 mm, flange espessura ≤ 40 mm, altura da correia ≥ 160 mm

V. montagem simulada do componente
1. Familiarizar-se com o desenho de oficina de componentes e com os requisitos técnicos.
2. Os componentes do modelo precisam ser rechecados pelo departamento relacionado após a fabricação e finalização dos componentes do modelo e depois montar.
3. Marcação precisa
4. Inspecione o componente após a primeira montagem. Para componentes de vários grupos, pré-montagem para o primeiro grupo e depois montagem em lote após teste qualificado.

VI. Soldadura manual

VII. Rebentamento
Nome do equipamento: 10 - máquinas de rebentamento de cabeças
Modelo nº: QH1525    
Recurso de aplicação: Principalmente para rebentamento de aços de seção, incluindo aço de seção H, membros soldados e placa de aço, cabeça de ramming 10; tamanho de entrada da máquina: 1500Í2500 e membro em  tamanho 1200Í2000 podem passar a máquina de uma só vez; até  ao grau Sa2.5.

VIII. Pintura
A superfície dos membros deve estar em pintura plana, brilhante e cheia sem manifesto de rachadura, Descasque e fixador de pino. A cor e a espessura do revestimento também devem atender aos requisitos de projeto. Se não houver determinados requisitos, os seguintes padrões devem ser seguidos: Espessura 150μm interna enquanto 125μm externa. O desvio permitido é  -25μm. O desvio permitido da espessura da película de tinta seca para cada pintura
Duas camadas de primário: Espessura de cordão40 ± 5μm; duas camadas de tinta de acabamento: Espessura de 60 ± 5μm.

Nome do equipamento: Pulverizador sem ar      
Modelo n.o: CPQ9CA
Recurso de aplicação: Capacidade derivada: 56 L/min, consumo de ar: 50~1200 L/min. Principalmente para tinta de superfície de membros estruturais, taxa de pressão: 32:1
 

Padrão de processo, fabricação e controle de qualidade na ranhura de solda/bisel da estrutura de aço
1.  Objectivo
Para garantir a qualidade da soldadura, cumprir os requisitos técnicos dos membros soldados e melhorar a normalização do nosso fabrico, formulamos especialmente este regulamento.
2.  Âmbito de aplicação
Este manual aplica-se ao design, fabrico e inspecção da junta ranhurada em termos de soldadura manual por arco, soldadura por arco de CO2, soldadura mista por arco de gás, soldadura por arco submerso e soldadura por escória elétrica.
3.  Desenho da ranhura de soldadura
3.1  pontos principais na ranhura de soldadura de design:
Para obter a qualidade da ranhura, é necessário escolher a forma apropriada da ranhura. A opção de ranhura depende principalmente da espessura do metal base, do método de soldadura e dos requisitos de fabrico. Os seguintes fatores são os que temos de considerar:

1. minimize a quantidade de metal de enchimento
2. fácil de biselar
3. em conveniência para operações de soldadura e remoção de escória
4. Após a soldadura, a tensão e a deformação devem ser tão pequenas como possível

3.2  direcção da ranhura:
Vamos considerar os seguintes fatores para a direção da ranhura:
A) em favor do processo de soldadura e remoção de escória e deixar espaço suficiente para o processo de soldadura na superfície de fusão
B) minimizar os tempos de abertura de corte durante a soldadura
C) forma de montagem na soldadura real

3.3 . Regulamento relativo à orientação dos membros no domínio das ranhuras:

3.3.1  soldadura topo a topo na coluna/rastro da secção H. (Quando o CJP - penetração completa da junta e fusão de um lado é necessária)
1) quando não houver suporte de solda, a orientação da ranhura nas placas flangeadas deve ser a mesma e cair na direção em favor da solda em placas de rede (aplicam-se as mesmas regras para a situação PJP). Consulte a ilustração 1

2) quando há suporte de solda, é necessário que a direção do sulco esteja para fora das placas flangeadas (sentido oposto para placas de rede) e ainda caia na direção em favor da solda em placas de rede. Consulte a ilustração 2
3) soldadura topo a topo no estaleiro: É necessário que todas as ranhuras sejam biseladas no suporte superior/coluna quando se trata de ligação de parafusos para placas web (ver ilustração 3). Para obter o cenário de soldadura em placas de rede, consulte a ilustração 4.
Coluna de caixa 3.3.2 (ranhura em si). Ver ilustração 5
4.  Forma da ranhura de soldadura
4.1 . Marca na forma e tamanho da ranhura da junta de soldadura:
Exemplo: Soldadura de arco metálico blindado, penetração completa da junta, soldadura topo a topo, ranhura em forma de I, apoio de soldadura e soldadura lateral única seriam marcados com MC-BI-BS1
4.2.  Para a marca do método de soldadura e do tipo de penetração, consulte a tabela 1 seguinte.
Tabela  1  marca no método de soldadura e tipo de penetração

Marca	Método de soldadura	Tipo de penetração
MC	Soldadura com arco metálico blindado	CJP - penetração completa da junta
MP		PJP - penetração parcial da junta
CG	Soldadura com arco blindado Soldadura por arco auto-blindado	CJP - penetração completa da junta
GP		PJP - penetração parcial da junta
SC	Soldadura por arco submerso	CJP - penetração completa da junta
SP		PJP - penetração parcial da junta
SL	Soldadura por escória electromag

 4.3.  Para a marca do tipo de material de solda e apoio lateral simples e duplo, consulte a tabela 2 a seguir
Tabela 2 soldadura lateral simples/dupla e marca do tipo de material de apoio

Tipo de material de apoio		Soldadura lateral simples/dupla
Marca	Material	Marca	Soldadura lateral simples/dupla
BS	Base metálica	1	Soldadura de um lado
BF	Outra proteção	2	Soldadura lateral dupla

4.4 . Marque em cada tamanho de peça do sulco, veja a tabela 3.
Marca   de tamanho da tabela 3 na ranhura

Marca	Tamanho de cada peça na ranhura
t	Espessura da placa de soldadura (mm)
b	Folga da raiz da ranhura ou folga entre dois membros (mm)
h	Profundidade da ranhura (mm)
p	Superfície do tejadilho ranhurada (mm)
α	Ângulo da ranhura ( º)