• Forno de indução de vácuo para fusão de liga especial
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Forno de indução de vácuo para fusão de liga especial

Certificação: CE, ISO
Local Estilo: Vertical
Variedade de aplicações: Industrial
Tipo: Forno de Fusão de Cadinho
Uso: Fundição em Areia
nível de fabrico: e

Contatar Fornecedor

Membro Diamante Desde 2011

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial

Informação Básica.

N ° de Modelo.
zg
marca
Semc
nome do produto
Vacuum Induction Furnace Melting
material
liga especial
Technicaly
vácuo
máquina
forno de indução
Pacote de Transporte
Plywood
Especificação
VF
Marca Registrada
semc
Origem
China
Código HS
8514200010
Capacidade de Produção
100unit/Month

Descrição de Produto

Parâmetro técnico do forno de fusão a vácuo de indução de MF semicontínua ZG-125
. Equipamento uso: Material de fusão da liga de base de níquel

. característica de produção:
1. O reservatório e o tubo de vácuo adoptam uma máquina de soldadura com controlo numérico para soldar e maquinar automaticamente, o ponto soldado é liso e plano. Não existe qualquer fenómeno de que não haja areia de junta soldada defeituosa. A máquina de soldadura assegura que o recipiente de vácuo não pode vazar ar ar e está em conformidade com a especificação do cliente.
2. Superfícies internas do corpo e tampa da fornalha etc. passam por polimento preciso, o acabamento liso ultrapassa a Δ6.
3. O forno utiliza o detector de fugas de vácuo do espectro de massa de hélio para realizar o exame-alvo da taxa de aumento de tensão, um exame rápido e dados reais credíveis.
4. Recurso da fonte de alimentação MF:
A. reduzir o consumo de energia.
B. frequência de saída do dispositivo de fonte de alimentação MF que muda automaticamente juntamente com o parâmetro de carga.
C. há poucas partes e completa integração do dispositivo de alimentação MF do rectificador controlado por silício.
D. o dispositivo de alimentação MF do retificador controlado por silício adota para proteção por bloqueio por pulso, sendo rápido para proteger o movimento.
E. o dispositivo de fonte de alimentação MF do retificador controlado por silício utiliza um potencial de arranque zero.
F. o dispositivo de alimentação MF do rectificador controlado por silicone utiliza a estrutura de armários padrão da tabela de prestígio alemã e também o botão de pressão do interruptor da bomba de vácuo. O contorno é artístico, o esquema é razoável.
5. A disposição do equipamento que controla a máquina o sistema e com o software de finalidade especial da nossa fábrica, pode ser conforme os requisitos tecnológicos do cliente e o pedido de equipamento para que seja bem definido pelo homem. Não é necessário voltar a mudar manualmente, controlo preciso e fácil de utilizar.

. parâmetros técnicos
1. Capacidade de potência 325 kW
2. Temperatura nominal 1650c
3. Frequência ressonante 1000Hz
4. MF Tensão 500v
5.capacidade de cadinho (água de aço) 125 kg
6. Vácuo limite de frio 6.67 × 10-3Pa (após desgaseificação)
7. Taxa de aumento da pressão ≤ 3 Pa/h
8. Potência 380 v 50 Hz trifásica
9. Pressão de carga da fornalha ≤ 0.05 MPa
10. Pressão da água de refrigeração 0.25 ~ 0.30 MPa
11. Pressão de ar (usando válvula pneumática) 0.60 MPa

.Descrição estrutura
Os equipamentos incluem o casco do forno, fornos de fusão, mecanismo de movimentação de tampa e tampa, câmara de lingote, sistema de vácuo, sistema hidráulico, sistema de controle elétrico, etc...
Âmbito de fornecimento
A. conjunto do corpo do forno 1
B. armário de controlo 1 conjunto
C. ZL-600 conjunto da bomba do servo-freio do óleo 1
D. ZJP-1200 conjunto de bomba 1 ROOTS
E. conjunto da bomba mecânica 1 H-150
F. conjuntos da válvula de controlo 2 do electromagnetismo
G. ZJP-300 conjunto de bomba 1 Roots
Conjunto 1 de bomba mecânica H. 2X-70
Conjunto 1 de bomba mecânica I.2XZ-8
J. número obviamente de conjunto de manómetro de vácuo composto 1set
K. número obviamente de conjunto de manómetro de vácuo termopar 1set
L. amortecedor de vácuo pneumático deslizante 2 unidades
M. válvula de borboleta de vácuo pneumática 2 unidades
N. dia 600 unidades de válvula de vácuo comprimido fina, com válvula 2
O. unidades de válvula de vácuo fino pneumática dia 160 2
P. diâm. Válvula borboleta de vácuo pneumática 1 unidade
Q. instrumentos de infravermelhos de duas cores (fabricados na American Raytek)
R. número obviamente, conjuntos de 2 medidores
S. Unidade de programação PLC (fabricada em alemão Siemens) 1 conjunto
Fonte de alimentação MF 1 do T. KGPS definida
U. Cabo da água de refrigeração 2 PCS
V. conjunto da máquina 1 de controlo de mão-de-obra
W. conjunto de software 1 da máquina de controlo de mão-de-obra
X. cópia da instrução de operação 1



Descrição do produto:
     NEMA EPAACT são motores de indução trifásica de velocidade única, totalmente fechados, auto-arrefecidos, de serviço contínuo, de baixa tensão e tipo gaiola. Os motores estão em conformidade com a norma NEMA MG1 e adoptam estruturas de ferro fundido. A eficiência está em conformidade com a norma NEMA EPAACT da América. O fator de serviço é 1.15. Os motores passaram no certificado de CC da América e no certificado de CSA do Canadá.

 
Nome do produto Motor elétrico de indução trifásica de eficiência energética NEMA EPATT (Design A, B)
Estrutura  143T ~ 587T;  
Potência nominal  1-500HP, fator de serviço: 1.1
Tensão nominal 230/460V, 460V OU 575V
Frequência nominal 60 Hz
Estrutura TEFC (IP54, IP55)
Classe térmica  155 (F)
Aplicação principal Os motores AC têm alta eficiência, sem fumaça, sem cheiro, sem poluição para o meio ambiente e menos ruído. Por causa de sua série de vantagens, é amplamente utilizada na produção industrial e agrícola, transporte, defesa nacional, eletrodomésticos e comerciais, equipamentos médicos e elétricos e outros campos.
 


Vacuum Induction Furnace Melting Special Alloy






Continua a máquina de fundição com certificação CE

Lista de preços e equipamentos para R6m, 3 vertentes, biletes de 12 metros CCM
NÃO: CCM6312
I. dados técnicos
1.CCM
Raio de fundição: R6m
Especificação de tarugos: 100 * 100, 130 * 130, 150 * 150
Vertente número: Vertentes 3
Barra fictícia: Barra rígida fictícia
Suporte de panela: Torre de panela de 80 t.
Corte: Máquinas automáticas de corte de chamas
Sistema eléctrico: Transdutor Siemens, Siemens PLC, contactores SCHNEIDER. Controlo automático PLC
Biletes tamanho: 6 m \ 12 m.
Tipo propulsor: Sistema de pressão hidráulica, tipo mecânico de carro.
2. Sistema de água
A. água de resfriamento do molde
Pressão de influência: P ≥ 0,9Mpfa
Temperatura de influência: ≤ 35C
Diferença de temperatura dos efluentes afluentes: 6-10 C
PH: 7.5-9
Dureza total da água: ≤ 150mg/L
Fluxo: ≥ 360 Nm3/h

B. água de refrigeração secundária

Hidráulico: P ≥ 0,6Mpa
Tamanho das partículas de impurezas: ≤ 0,2 mm
Caudal: ≥ 80 Nm3/h

C. água de refrigeração de máquinas
Hidráulico: P ≥ 0,6 MPa
Tamanho das partículas de impurezas: ≤ 0,5 mm
Caudal: ≥ 60 Nm3/h

3. Sistema de gás

A. oxigénio
Pressão: P ≥ 0,9Mpa
Pureza: ≥ 99.5%
Caudal: ≥ 4 Nm3/min

B. gás
Pressão: P ≥ 0,3 MPa
Valor de combustão: ≥ 93700KJ/m3
Fluxo: ≥ 1,5 Nm3/min

C. Ar comprimido
Pressão: P ≥ 0,5 MPa
Fluxo: Q ≥ 5Nm3/min

Máquina alisadora de extracção
Potência: 11 KW
Rotação nominal: 1500/min
Força de retirada do tarugo (máx.): 11000N
Força de alisamento (máx.): 220000N
Faixa de velocidade de tensão: 0.3-3,0 m/min
Velocidade da barra fictícia (máx.): 3,99 m/min

4. Estação hidráulica central
Pressão do sistema: P ≥ 8,0MPa
Fluxo do sistema: Q: 37,5L/min


II. Oferta Cope
1. Lista de equipamentos on-line
Sem nome de equipamento Qtd. Unidade. Observação
1 torre de torreta de 1 100 t de capacidade para cada braço
2 carros móveis de tundish PCS 2
3 sintonizadores PCS 2
4 moldes de 130 mm quadrados PCS 3
5 CONJUNTOS de tampas do molde 3
6 CONJUNTOS de dispositivos de oscilação 3
7 colector de refrigeração secundário (aço inoxidável) e conjuntos de suporte 3
8 Secção guia para CONJUNTOS de refrigeração secundários 3
9 sistema de drenagem de vapor no CONJUNTO do sistema de arrefecimento secundário 1
10 aparelhos de endireitamento de retractação 3
11 PC de pé fictício 3
12 conjuntos de cabeça de manequim e cabeça de transição de 120 sq 3
13 CONJUNTOS de rodas-guia da lâmina fictícia 3
14 conjuntos de dispositivos de armazenamento da barra fictícia 3
15 a proteção térmica da barra fictícia cobre OS PCS 3
16 Mesa de rolete antes do Grupo de Corte 3
17 Transmit Roller table Group 3 (Grupo 3 da mesa do rolo
18 Mesa do rolo de descarga Grupo 3
19 conjunto de impulsionadores transversal 1
20 CONJUNTO do leito de arrefecimento 1 passo a passo
21 calha de excesso PCS 6
22 CONJUNTO do sistema da estação hidráulica 1
23 CONJUNTOS do sistema de distribuição de água de refrigeração 3
24 CONJUNTOS de sistemas eléctricos 3
Um conjunto de conjunto de ligação da fonte de alimentação 1
B conjuntos de conjuntos de conjuntos de conjuntos de conjuntos de frequência 3
C CONJUNTO DE CONJUNTO DE CONJUNTO DE CONJUNTO DE CONJUNTOS PCL 1
D conjunto da tabela de funcionamento principal 1
E CONJUNTOS de caixas de comando da suspensão 3
F CONJUNTOS de caixas de comando pequenas 3
27 Plataforma de estrutura de aço Lote 1
Uma plataforma de operação principal
B Plataforma de teste de temperatura
C Plataforma de armazenamento da barra fictícia

2 \ Equipamento auxiliar
N.o Nome do equipamento Qtd. Unidade Observação
1 tubo de água, válvula de conector, etc. Lote 1
2 cabos diversos, tubo, etc. Lote 1
3 pistola de drenagem PCS 3
4 pistola de corte PCS 3

2. Preço: USD FOB Shanghai.
3. Prazo de entrega; 100 dias
4. pagamento antecipado de 30%, pagamento de 30% 20 dias após o primeiro pagamento, pagamento de 40%
Pago antes da data de embarque. Gerência Instalação: (Nós consideramos enviar 3 engenheiros para a sua fábrica), ALOJAMENTO E TRANSPORTE CUSTOS serão pagos pelo comprador. Totalmente overse encargos pagos pela buer.
O comprador indemnizará os peritos em 150 dólares por Dia para atrasar o tempo por engenheiro. O vendedor deve ser responsável Para o teste de cena; depois de derreter normal o vendedor deve ser responsável por garantir a reparação ou a substituição dos componentes avariados em 6 meses

Entrega por recipiente de estrutura de 1 peça, recipiente de 1 peça 40HQ, contentor de 5 peças 40GP.
.


equipamento de remoção de pó equipamento de remoção de pó em banho-maria
Características do sistema elétrico de remoção de pó da fornalha:

1) o equipamento do sistema de remoção de pó tem uma forte fiabilidade, sem afectar o funcionamento normal da fundição, fácil de manter.
2) o modo de captação de gás de combustão pertence a todo o processo de captura.
3) a taxa de captura de gás de combustão é superior a 98%, pode atingir o telhado da fábrica, não pode ver fumaça
4) a eficiência da coleta de pó é superior a 99%
5) a concentração de pó na oficina é inferior a 10mg/m3.
6) baixo custo para funcionamento a longo prazo, eficiência estável
7) o ruído do motor do vento é inferior a 80 dB.
8) o vãos livres não tem fenômeno de incrustação de poeira
9) o volume de coleta de pó é mais de 12Kg/t de aço
Vacuum Induction Furnace Melting Special Alloy
Vacuum Induction Furnace Melting Special Alloy
Vacuum Induction Furnace Melting Special Alloy
Vacuum Induction Furnace Melting Special Alloy
O forno de indução é utilizado para fundição ou isolamento de metais ferrosos, metais não ferrosos, ferro de esponja, como sucata de ferro, sucata de aço, cobre, alumínio, etc. Equipamento de trabalho completo, como máquina de fundição contínua, laminador, utilizado principalmente para a produção de tarugos, barra de aço, aço angular, viga em H, viga em I, Etc. utilizando a tecnologia KGPS, IGBT, fonte de alimentação simples ou dupla, o PLC (Siemens) pode ser realizado ao longo da monitorização.
 
    Lista de alimentação principal: 2 conjuntos de corpo de forno eléctrico, 2 conjuntos de mecanismo de inclinação hidráulica ou mecânica do forno eléctrico, 1 conjunto de plataforma de controlo, 1 conjunto de armário de controlo de frequência intermédia (6 impulsos 1, 12 impulsos 2, 24 impulsos 4), armário de controlo de baixa tensão (6 impulsos 1, 12 impulsos 2, 24 pulso 4), 1 conjunto de gabinete de capacitores, 4 ou 8 cabos arrefecidos a água; 1 alarme de temperatura da água, 1 alarme de vazamento; 1 molde de cadinho, 1 líquido um lote de tubo de aço de pressão, um conjunto de linha de cobre, três tanques de água. Transformador, torre de refrigeração, construtor de fornos, ejector de revestimento do forno, cobertura do forno.
 

Modelo do produto : GW1.5-IGBT-1300-0.5-B.
A saída dupla com um conjunto de fonte de alimentação pode fornecer energia a dois conjuntos de fornos simultaneamente, para alcançar "um por dois", a potência total pode realizar uma distribuição livre contínua em dois conjuntos de fornos. Equipar dois conjuntos de fornos, um para a refinação de fusão ou aquecimento, o outro para o isolamento e a fundição, e dois conjuntos de fornos podem substituir-se mutuamente à utilização. O dispositivo de alimentação de média frequência do módulo de transístor IGBT pode ser utilizado para o derretimento, aquecimento por indução e tratamento de aquecimento.

Parâmetros técnicos principais

No Item Parâmetros técnicos
01 Capacidade nominal do forno (aço) 1,5t
02 Potência nominal da fonte de alimentação de média frequência (1000 300) 1300 kW
03 Potência máxima de saída de um forno 1000 kW
04 Frequência nominal 500 Hz
05 Temperatura de trabalho 1600ºC
06 Taxa de fusão (material de carga nominal, concentrado, densidade, terceiro forno, tempo auxiliar não contando) 1,6t/h
07 Consumo de energia (material de carga nominal, concentrado, densidade, terceiro forno, tempo auxiliar não contando) 600 kWh/t
08 Consumo de água de refrigeração - compartimento de alimentação de média frequência 30 m3/h

Gama de alimentação do conjunto completo

No Item Unidade
01 IGBT-1300 (1000 300) - dispositivo de alimentação de média frequência 0.5-B do módulo do transístor 1 conjunto
02 "Armário de alimentação de energia de média frequência com arrefecimento a água de ciclo fechado Dispositivo" (definido no armário do rectificador) 1 conjunto
03 Equipamento de refrigeração do ar condicionado (definido no dispositivo de alimentação de frequência) 4 conjuntos
04 GW1.5t forno de fusão 2 conjuntos
05 Actuador hidráulico (incluindo estação da bomba hidráulica, consola, tubagem do óleo hidráulico) 1 conjunto
06 Cabo arrefecido a água 8 conjuntos
07 Dispensador de água de refrigeração (utilizado para indutor e cabo arrefecido a água) 2 conjuntos


IGBT funcionamento em pista dupla GW1.5 - IGBT-1300-0.5-B

Vacuum Induction Furnace Melting Special Alloy

Tecnologia IGBT b GW3-IGBT-2000-0.2-B.


Vacuum Induction Furnace Melting Special Alloy


Forno com tampa GW1-IGBT-800-1-B

Vacuum Induction Furnace Melting Special Alloy



KGP-7t-5000 - duplo

Vacuum Induction Furnace Melting Special Alloy

Fornecemos pinças de demolição de cavacos de aço PS 2018

Triturador de aparas de aço da série PS, utilizado para esmagar todos os tipos de aparas de automóveis e aparas em aparas de 20 mm, de forma a entrar na máquina e no chip (máquina de briquetagem de aparas de metal) para tratamento de briquetting.
[Características]
1 o sistema hidráulico é adotado para resolver efetivamente o problema de proteção contra sobrecarga;
2 motor hidráulico, binário elevado, potência de poupança;
3 controlo PLC.


Vacuum Induction Furnace Melting Special Alloy
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Lista de 450 trituradores de sucata pesada
Série
Especificações do nome do número
(Mm) observações de quantidade
1 estrutura do triturador de 50 mm 1 conjunto Q235, espessura da placa de 50 mm
2 martelo anfitrião de manganês alto
aço 1 conjunto 16 peças, cada martelo
cabeça 80 kg
3 cortador circular High manganês
aço 1 conjunto de 16 unidades, 45 kg para cada
cortador redondo
4 disco do rotor φ1100 1 conjunto de soldadura por elétrodo de desgaste exterior
5 diâmetro do veio de 390 mm 1 raiz
6 placa do crivo φ65 × 100 1 conjunto peça fundida de aço ZG45
7 conjuntos de motor 220KW 2
8 arranque suave do armário 1 Definir funcionamento do equipamento de controlo
9 Estação de bombagem hidráulica correspondente a 1 conjunto
Desembalar a garrafa, móvel
cilindro da placa,
Cilindro de alimentação forçada
10 sistema de remoção de poeiras correspondente a 1 conjunto de remoção de poeiras Cyclone,
remoção de pó por impulsos
11 conjunto de máquina de alimentação 1
12 conjunto do separador magnético 1
13 transportador pesado do carregador 1400 × 12000 1 definido
14 transportador da correia de descarga 1000 × 10000 1 definido
15 transportador de correia 1000 × 8000 1 definido
16 transportador de correia de resíduos 800 × 6000 1 conjunto
1. Princípio e aplicação do produto
A linha de produção de esmagamento utiliza o princípio de martelar. Sob a transmissão de um motor de alta velocidade e binário elevado, os martelos no rotor anfitrião rodam para atingir os objectos a serem esmagados
a cavidade. Através do espaço formado entre o forro e os martelos, após o objeto esmagado
é rasgado num objecto esmagado em conformidade com as especificações, com um material esmagado de alta qualidade
pode obter-se uma pureza elevada sob a acção de um dispositivo magnético.
Esta linha de produção é utilizada para processar o corpo de veículos usados, a folha de flandres, os aparelhos domésticos,
bicicletas, latas vazias e outros restos inferiores para torná-lo em um aço superior fazendo matéria-prima.
A máquina esmaga continuamente, remove a película de revestimento, aumenta a gravidade específica do
volume, impede que o forno eléctrico explode e melhora a taxa de saída de água abaixo de
determinadas condições.
2. Condições técnicas
1.1 (1) temperatura ambiente: -20 ºC -40 ºC
(2) Pessoal de produção: 3-5 pessoas
(3) método de instalação: De acordo com o diagrama de instalação, os técnicos orientam o.
instalação
1.2 fonte de alimentação
(1) trifásico de 380 V AC ( ± 10%), 50 HZ ( ± 2%)
(2) alimentação de baixa tensão do equipamento: 380 v/50 hz;
Potência da iluminação de trabalho: 220v/50hz;
3. Objeto de processamento
1. Estrutura do veículo usado (excluindo o motor, a caixa de velocidades de redução, o pneu, etc.);
A linha de esmagamento de 450 kW tem de ser dividida em quadrados não superior a 800 mm * 800 mm
ao esmagar azulejos de aço coloridos.
2, Tinplate (latas, etc.)
3. Folha de ferro para aparelhos domésticos (excluindo motores, compressores, veios, etc.)
4. 6 mm materiais leves e finos e resíduos domésticos semelhantes
25, latas vazias (lavar materiais finos, revestimentos, etc.), latas não seladas.
Nota: Depois de todas as matérias processadas terem sido preliminarmente processadas, a forma e
o volume tem de garantir que pode entrar suavemente na entrada principal da máquina. (Como latas, pequeno
baldes de tinta, ladrilhos de aço, revestimentos para automóveis, etc.)
4. Não adequado para objectos partidos
1 coisas perigosas:
Um recipiente selado, conduta, etc.;
b. Itens que podem causar um surto, incêndio, etc.;
2 carros de sucata:
a. Matérias que não sejam automóveis de passageiros;
b. Motor, conversor, diferencial, pneu;



 

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