Montagem da estrutura abrandador de água para água da caldeira de vapor
1. Filtro de amaciante de água
Através de amolecimento, os sais de cálcio e magnésio na água são trocadas por sais de sódio que não causam as desvantagens da água dura. O método é utilizado em indústrias e instituições de tratamento de água para a caldeira de vapor de plantas e instalações de aquecimento urbano, lavandarias, torres de resfriamento, processos de lavagem, lavagem de louça,...
Soluções individuais
O amplo programa torna possível para escolher o melhor para o projeto da fábrica se a necessidade é contínuo ou descontínuo suprimento de água.
O projeto da fábrica
As taxas de fluxo para módulos padrão: até 150 m³/h por unidade. As plantas são produzidos como um tanque de plantas e instalações de vários depósitos, bem como instalações de água fria e instalações de água quente. Os tanques de filtro são feitos de aço e revestida de polietileno. Cada unidade é fornecida com uma unidade de controlo adaptadas para o trabalho. A fábrica pode ser controlada por temporizador ou dosador controlado. Controle do dosador fornece a melhor média de água de qualidade e economia.
As plantas de montagem da estrutura segura e rápida instalação
Várias das duas plantas do tanque podem ser entregues como padrão como uma unidade em que o sistema de tubagem, tanques e controles são construídos e montados em uma moldura. O conceito de "Plug & Play" garante uma instalação segura e rápida.
Instalações de água quente
Vários de nossos produtos series pode tratar a água quente até 85 °C. Filtertank, sistema de bico, e o ciclo de 5 válvula são projetados especialmente para este efeito. A construção faz com que as plantas adequadas para instalações sanitárias.
O tanque de água salgada - brinemaker
A salmoura tanques forem feitos de polietileno e à prova de violação são esy para encher e limpo. A salmoura maker pode ser adicionado para várias séries de plantas e é fornecido de série com a planta STFA.
Teoria do processo de amolecimento de água Industrial
Nossa Engenharia amaciadores de água utilizam válvulas hidráulico ou pneumático, que apresentam uma taxa de co-
A sequência de regeneração actual com base em princípios elementares de intercâmbio de ferro. Inicialmente,
Resina de permuta catiónica fortemente ácidos no sódio (Na +1) é colocado em serviço. Durante o
O cátion sódio exchange amolecimento de água de processo, iões de sódio são trocados para efeitos indesejáveis
Quantidades de cálcio (Ca +2), magnésio (Mg +2) e ferro (Fe +2). Já os iões de sódio
Presentes na água a ser suavizadas passam por processo inalterado. Após o esgotamento de
A resina (conforme indicado pela dureza inaceitável vazamento), uma seqüência de regeneração
Envolvendo o cloreto de sódio (NaCl) é utilizado. A seqüência de geração inverte o acima
Processo e converte a resina de permuta catiónica fortemente ácidos de volta para a forma de sódio para o
Ciclo de amolecimento de água subsequentes. Gama de capacidades de 20.000 a 30.000 sementes por metro cúbico
Febre dependendo do teor de sólidos dissolvidos totais da água, a água de efluentes
A qualidade e a quantidade desejada de cloreto de sódio regenerant usado. Convém notar que
Embora a água é atenuada, o teor de sólidos dissolvidos totais permanece inalterado.
Além disso, o efluente contém a mesma quantidade de ânions superóxidos como a água bruta. O equipamento é
Co-actualmente exploradas (down-flow esgotado; estabelece-flow regenerado). Todos os modelos possuem cinco
Ciclos de operação distintos:Service - processo de amolecimento; estabelece-flowBackwash - hidráulico
Seco; até flowBrine injectar resina - restaura a forma de sódio; estabelece-flowSlow enxaguar -
Desloca para baixo salmoura; residual-flowFast rente - prepara a resina de amolecimento para serviço
Ciclo; fluxo descendente.
Aplicações típicas de amaciante de água Industrial
As centrais leiteiras, escolas, fábricas, hospitais, lavandarias, lavagens automáticas, casas de repouso e alimentação da caldeira
Água, indústria alimentar plantas, obras de água municipal, apartamentos e condomínios, motéis,
Hotéis e resorts, fábricas, instalações institucionais, complexos de escritórios,
Torres de resfriamento, farmseach poderia se beneficiar com a instalação de Engenharia
Amaciante de água. O sistema rapidamente começa a pagar por si mesmo através de energia reduzida
Consumo, prolongar a vida útil do aparelho de água e a tubulação inferior reparações. Caldeiras e aquecedores de água irá durar mais tempo; onerosos produtos químicos especiais para caldeiras e equipamentos de manuseio de vapor pode ser grandemente reduzido; a vida de serviço de roupa, roupa, equipamentos e aparelhos será notavelmente ampliado; e a água de processo será mais coerente e eficaz.
Modo de controlo totalmente automático amaciante de água
(
1) único tanque tipo Hora: adopção de microcomputador para controlar o tempo, quando o funcionamento do equipamento chega a definição do tempo, ele entra automaticamente no estado de regeneração, que pode ser regenerado para uma vez por dia ou uma vez por alguns dias.
(2) fluxo de depósito único tipo: adopção de controle do fluxo da turbina ou sensor de fluxo eletrônico, quando o rendimento de um depurador atinge o fluxo predefinido irá inserir automaticamente a condição de regeneração, que podem ser reciclados muitas vezes a cada dia.
(3) fluxo de tanques de casal tipo: o que poderia ser dividida em uma running-uma corrente alternada e em execução simultânea e separadamente a regeneração.
(4) Uma execução e outro tipo de alternância: Um tanque está funcionando enquanto o outro é a corrente alternada, quando o rendimento de água do tanque operacional atinge a taxa de fluxo predefinido, ele entrará na fase de regeneração, entretanto, o outro tanque entrará no estado de trabalho, esses dois tanques e regenerar a trabalho como alternativa para realizar o fornecimento de água contínuo de 24 horas.
(5) em execução simultânea e independentemente do tipo de regeneração: Duas latas executados simultaneamente, quando a taxa de fluxo alcança a taxa de definição de um tanque (can) vai regenerar e o outro tanque de água de saída será continuamente, quando o primeiro tanque de regeneração terminar a regeneração não entrará na fase de trabalho, o outro entra no estágio de regeneração, estas duas latas terminar a regeneração e a introduzir estado de trabalho simultaneamente.
Os parâmetros técnicos:
| Categoria |
Modelo |
Recomendado
Rendimento de água
(M³/h) |
Tamanho do Tanque
*Altura diâmetro(mm) |
Caixa de sal
(L) |
Quantidade de resina(kg) |
A válvula de dupla e
Depósito duplo (simultânea
Operação e respectivas
A regeneração) |
YL-II-36 |
24-36 |
900×1900 |
800 |
1040 |
| YL-II-50 |
36-50 |
1000×2200 |
1000 |
1440 |
| YL-II-70 |
50-70 |
1200×2400 |
1500 |
2000 |
| YL-II-100 |
70-100 |
1500×2500 |
2000 |
3200 |
A válvula de dupla e
Depósito duplo(Um para
Use e outro para o modo de espera) |
YL-II-1 |
1 |
250×1400 |
60 |
80 |
| YL-II-2 |
2 |
300×1400 |
100 |
120 |
| YL-II-3 |
3 |
350×1400 |
100 |
160 |
| YL-II-4 |
4 |
400×1650 |
200 |
240 |
| YL-II-5 |
5 |
500×1750 |
300 |
360 |
| YL-II-6 |
6 |
600×1900 |
350 |
480 |
| YL-II-10 |
8-10 |
750×1900 |
500 |
720 |
| YL-II-18 |
12-18 |
900×1900 |
800 |
1040 |
| YL-II-25 |
18-25 |
1000×2200 |
1000 |
1440 |
| YL-II-35 |
25-35 |
1200×2400 |
1500 |
2000 |
| YL-II-50 |
35-50 |
1500×2500 |
2000 |
3200 |
Fornecedor Auditado 
