Introdução de plantas de processamento de ouro Fábrica de transformação de ouro têm três tipos diferentes, está a seguir os detalhes de cada tipo: A linha de produção de flotação de minério de ouro: Processo de flotação é um dos métodos mais amplamente utilizados para processar lode gold na usina de beneficiamento de ouro. Na maioria dos casos, o processo de flotação é utilizada para o processamento de minerais de sulfureto de minérios de ouro com alta flotability e o efeito é o mais notável. 1. Processo geral Britagem primária-------- Esmagamento Peneiragem----Terceira esmagar-------- Classificação de moagem-----Separação de flutuação-------- secagem minério concentrado 2. Aplicação A minha linha de selecção é usado para atualização de minérios. Após esse processo, o valor de pó concentrado final será bastante melhorada. Nosso processo básico é esmagar, moer, peneiração, separação de flotação e desidratação. O processo específico é diferente de acordo com o minério de ferro, Fábrica e os requisitos dos clientes. Mineração de minério de ouro por esmagamento britador de mandibula preliminar, esmagar a um grau razoável de finura através do alimentador do guindaste alimentada uniformemente para o moinho de bolas, minério esmagar, moer por moinho de bolas. Depois de um moinho de bolas retífica do minério vá para o próximo passo:classificação.Espiral máquina de triagem através da proporção de partículas sólidas precipitou no líquido em velocidades diferentes princípio,minério mistura entra a classificação de lavagem da máquina,classificação. Depois de lavada e mistura mineral graduada através do separador, adicionando diferentes drogas através da máquina de flotação após a primeira separação das partículas minerais na máquina de flotação é alimentado, consoante as características minerais,de modo a que os minerais e outras substâncias sejam separados.Após a desejada minerais são separados, porque concentra preliminar contendo muita água,sujeitas ao concentrador, e depois através de um secador para obter a minerais. Linha de beneficiamento de minério de ouro aluvial: Princípio de beneficiamento de minério de ouro aluvial: usando a separação por gravidade para recuperar o ouro e todos os tipos de minerais pesados associada a partir do minério de ferro areias minerais tanto quanto possível. Depois da separação da gravidade, flutuação, mistura de mercúrio, a separação magnética e separação eletrostática são combinados para separar o ouro e todos os tipos de minerais pesados, que podem atingir o objectivo de recuperação global de Beneficiamento da Mina de cascalho ouro pode ser classificado em britagem e peneiração, desliming e beneficiamento. A prática demonstra que o método de separação por gravidade é o mais efetivo e o método mais económico para o processamento de mina de ouro aluvial. Para o tamanho de grão diferente composição em ouro aluvial, todos os tipos de equipamentos de separação de gravidade têm diferentes limites de tamanho de grão eficaz no tratamento de materiais, de forma razoável do processo de beneficiamento de ouro aluvial deve ser o trabalho combinado por vários equipamentos de separação de gravidade. Concentrado de ouro são viver através de beneficiamento grosseiros. O seu teor de ouro é de 100 g/toneladas e areia pesada minerais são 1 ~ 2 kg/toneladas ou mais. Para cabelo grosso concentrados que inclui o ouro, existem três tipos de métodos de transformação: 1. Usando batea, grãos de ouro são preparadas no trabalho manual e o pesado areias são abandonados. 2. Usando o tubo de mistura de mercúrio para mistura de mercúrio, o calomelene é Taiwan e a areia pesada aren abandonados. 3. Usando o trabalho manual e mistura de mercúrio para extração de ouro, as areias pesadas são enviados para instalações de concentração. Todos os tipos de minerais pesados de areia pode ser reciclado na separação magnética e separação de electricidade. Planta de processo CIP ouro: Casca de coco carbono ativado granular, é amplamente utilizada para recuperação de ouro das soluções de cianeto. O processo pode ser aplicado às soluções de limpeza através de colunas de adsorção de leito fluidizado, ou diretamente para o minério de lixiviados de lamas por adição de carbono em tanques de chorume agitados, seguido de separação de O carbono do chorume pelos métodos de filtragem grossa. Cianeto de ouro é adsorvida em os poros de carvão activado, resultando em uma solução de processo que é desprovida de ouro. O carregado o carbono é aquecido por uma solução robusta de soda e cianeto de inverter o processo de adsorção e lâminas de ouro do carbono. O ouro é removido da solução pela área de eletrólise. Despojado o carbono é retornado para a adsorção para reutilização. A principal vantagem do carbono em recuperação de celulose por Merrill Crowe a recuperação é a eliminação de minério de lixiviados sólidos e líquidos a operação da unidade de separação. A etapa de separação geralmente envolve uma série de caras espessantes de separação por gravidade ou filtros de contínua arranjadas para lavagem do tipo contracorrente ou filtração das matérias sólidas. Por minérios que apresentem taxas de filtração ou decantação lenta, como minérios com alto teor de argila, a decantação do tipo contracorrente (CCD) passo pode ser de custo proibitivo. Minérios com alto teor de prata geralmente sugerem que a recuperação Merrill-Crowe ser usado. Isso é devido à grande decapagem de carbono e sistemas de eletrólise necessária para o processamento de grandes quantidades de prata. Carbon-In-polpa (CIP): Carbono em operação de celulose é uma variação do processo cyanidation convencional. Minério é esmagada, finamente triturados, e cianeto lixiviado em uma série de tanques agitados para solubilize valores de ouro. Em vez de separação de sólidos de solução grávida, como no processo cyanidation tradicionais, Carbono ativado granular é adicionada à pasta fluida de lixiviados. O carbono adsorve o ouro da solução de chorume e é removido do chorume pela triagem grosseiros. Na prática, isso é realizado por uma série de cinco ou seis tanques agitados onde dejetos de carbono e de minério de ferro são contactadas em uma forma contracorrente Decomposto. Isso aumenta enormemente a possibilidade de carregamento de ouro para o carbono mantendo um alto percentual de recuperação. O carbono é mantido dentro dos tanques de CIP individuais pelas telas do tanque de CIP. O tamanho da abertura do tanque de CIP ecrãs é tal que as partículas de minério finamente moídas passará pelas telas, Mas o carbono grosseiro não. Quase todos os tipo de tela foi tentado para esta aplicação, com alguns tipos de ser muito mais bem sucedida do que o resto. 1.o alimentador do cilindro 2.britador de mandibula, britador de cone 3.peneira vibratória 4.Correias transportadoras 5.moinho de bolas 6.classifer espiral 7.Hidrociclone 8.Espessante 9.Os tanques de lixiviação 10.Dispositivo de dessorção e eletrólise 11.Gold forno de fusão. Podemos fornecer toda a linha de plantas de lixiviação de ouro, incluindo: A. sistema de esmagamento B. moer e sistema de classificação C. O sistema de lixiviação D. dessorção e dispositivo de eletrólise Sistema de fundição de ouro e. Máquina principal na fábrica de transformação de ouro parâmetros: Máquina de flotação:
| Modelo |
Volume útil (m³) |
L x P x H (mm) |
Diâmetro do rotor (mm) |
Velocidade circular do impulsor (m/min) |
Quantidade de sucção de ar (m³/ .min) |
Potência do Motor (kw) |
Capacidade (m³/min) |
Peso do único tanque (kg) |
| BF-0.25 |
0.25 |
650x600x700 |
250 |
6 |
0.9-1.05 |
1.5 |
0.12-0.28 |
370 |
| BF-0.37 |
0,37 |
740x740x750 |
286 |
7.2 |
0.9-1.05 |
1.5 |
0,2-0,4 |
470 |
| BF-0.65 |
0,65 |
850x950x950 |
300 |
7.35 |
0.9-1.10 |
3 |
0,3-0,7 |
932 |
| BF-1.2 |
1.2 |
1050x1150x1100 |
450 |
7.02 |
0.9-1.10 |
5.5 |
0,6-1,2 |
1370 |
| BF-2.0 |
2 |
1400x1450x1120 |
500 |
7.5 |
0.9-1.10 |
7.5 |
1,0-2,0 |
1750 |
| BF-2.8 |
2.8 |
1650x1650x1150 |
550 |
8,06 |
0.9-1.10 |
11 |
1.4-3.0 |
2130 |
| BF-4.0 |
4 |
1900x2000x1200 |
650 |
8 |
0.9-1.10 |
15 |
2.4-4.0 |
2585 |
| BF-6.0 |
6 |
2200x2350x1300 |
700 |
7.5 |
0.9-1.10 |
18.5 |
3.0-6.0 |
3300 |
| BF-8.0 |
8 |
2250x2850x1400 |
760 |
7.5 |
0.9-1.10 |
22 |
4.0-8.0 |
4130 |
| BF-10 |
10 |
2250x2850x1700 |
760 |
7.52 |
0.9-1.10 |
22 |
5.0-10 |
4500 |
| BF-16 |
16 |
2850x3800x1700 |
850 |
8.7 |
0.9-1.10 |
37 |
8.0-16 |
8320 |
| BF-20 |
20 |
2850x3800x2000 |
850 |
8.7 |
0.9-1.10 |
45 |
10.0-20 |
8670 |
| BF-24 |
24 |
3150x4150x2000 |
920 |
8.7 |
0.9-1.10 |
45 |
12.0-24 |
8970 |
JT Serrilha Jigger Wave
| Modelo |
JT-0.57 |
JT1-1 |
JT2-2 |
JT3-1 |
JT4-2 |
JT5-2 |
| Câmara de calibres |
Formulário de secção |
Trapézio |
Trapézio |
Um retângulo |
Trapézio |
Um retângulo |
Trapézio |
| Comprimento*Largura(mm) |
450~750×950 |
450~900×1500 |
1070×1070 |
960~2000×1950 |
1510×1510 |
1200~2000×3150 |
| Número de colunas |
Single |
Single |
Single |
Single |
Single |
Single |
| Câmaras de gabarito(psc) |
1 |
1 |
2 |
1 |
2 |
2 |
| A área da câmara única () |
0,57 |
1 |
1.14 |
3.3 |
2.43 |
2.12(única câmara) 2,77(dupla câmara) |
| Área Total() |
0,57 |
1 |
2.28 |
3.3 |
4.86 |
5 |
| Coeficiente de curso |
0,57 |
0,64 |
0.45 |
1 |
0,58(única potência) 0,45 (dual power) |
0,58(única potência) 0,45 (dual power) |
| Alimentação Max Size(mm) |
6 |
5 |
10 |
<20 |
8, além de descarga automática da peneira <60 |
8, além de descarga automática da peneira <60 |
| Capacidade(t/h) |
Demorar 1 a 2,5 |
2 e 3 |
4~8 |
10~15 |
12~16 |
10~20 |
| Consumo de água (m³/h) |
Demorar 1 a 2 |
2 e 3 |
2~4 |
3~6 |
4~8 |
5~10 |
| O separador |
Acidente vascular cerebral(mm) |
12,17,21 |
12,17,21 |
12,17,21 |
Ajustável 10~47 |
10~30 |
15,20,25 |
| Frequência de gabarito(min-1) |
Ajustável 60~156 |
Ajustável 60~156 |
Ajustável 60~156 |
Ajustável 80~100 |
Ajustável 80~120 |
Ajustável 80~120 |
| O motor |
Modelo |
132-4YCT B |
YCT 100L-6 |
YCT32-4 |
YCT-4B |
160-4YCT B |
200-4YCT UM |
| Potência (kw) |
1.5 |
2.2 |
3 |
5.5 |
5.5 (Dual Power) 7.5 (único ) |
5.5 (Dual Power) 7.5 (único ) |
| Dimensão global(Comprimento Largura lit*Altura)mm |
1530×780×1550 |
2060×1112×1890 |
2870×1520×1880 |
2662×2000×3030 |
4240×1990×2750 |
3940×2006×2580 |
| Peso (kg) |
612 |
989 |
1637 |
3260 |
3500 |
3854 |
| Notas: Os dados acima é apenas para sua referência, capacidade e hutch variando de água a partir de minérios granularidade, propriedade de minério e condições de funcionamento. |
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