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Introdução do produto do secador de fluxo de ar: O secador de fluxo de ar é um secador de impulsos de ar quente, também conhecido como secador de tubagem de ar quente. As vantagens deste secador são o aquecimento directo, a secagem rápida, a instalação dobrável, poupando
Introdução do produto do secador de ar:
O secador de fluxo de ar é um secador de impulsos de ar quente, também conhecido como secador de tubagem de ar quente. As vantagens deste secador são o aquecimento directo, a secagem rápida, a instalação dobrável e a poupança de espaço.
O secador de fluxo de ar permite que a matéria-prima húmida se misture com o fluxo de ar de alta temperatura e a humidade é separada da matéria-prima através do separador. O secador é amplamente utilizado em indústrias alimentares, alimentares, químicas, farmacêuticas, mineiras e outras. O processo de trabalho do equipamento de secagem é o seguinte: Após a adição do material húmido desidratado ao secador, o material é seco sob a agitação das placas de elevação uniformemente distribuídas na tubagem. Disperse uniformemente a máquina e entre em contacto total com ar quente para acelerar a transferência de calor e a transferência de massa durante a secagem. No processo de secagem, o material está sob a acção da placa de elevação inclinada e do ar quente. Quanto ao secador, uma válvula de descarga em estrela é adicionada para descarregar o produto acabado. O princípio de funcionamento do secador de fluxo de ar é enviar o material húmido granular para o ar quente. , e cofluir com ele, de modo a obter produtos secos granulares, que têm um bom efeito na abertura dos recursos para alimentação animal, na redução dos custos de alimentação e na redução da poluição ambiental.
Características de desempenho do secador de fluxo de ar:
1. Matérias-primas secas: Casca de arroz, serradura, flores embebidas esmagadas, ramos, aparas de madeira e outras matérias-primas granulares (diâmetro inferior a 3 mm, comprimento inferior a 5 mm). 2. Eficiência de produção: Quando o ar quente é de 180 ° C, serradura seca ou casca de arroz com uma humidade relativa de 35 %, até uma temperatura relativa de 10 %. A temperatura do ar quente não é inferior a 180 ° C e pode atingir 300 ° C.
3. O combustível pode ser seleccionado: Lenha (lenha quebrada), carvão, vapor ou aquecimento eléctrico.
O secador de fluxo de ar utiliza o princípio da secagem instantânea do fluxo de ar, que tem as características de elevada resistência à secagem, tempo de secagem curto, baixo consumo de energia, funcionamento fácil e boa qualidade do produto. O amido seco por este equipamento tem as vantagens de aparência limpa, brilho, alta fineza, teor estável de água e menor poluição impureza. O secador de fluxo de ar é um equipamento ideal para secar materiais pulverulosos, tremidos e sensíveis ao calor em indústrias como amido, farinha de arroz, alimentos, medicina e indústria química. A utilização deste equipamento pode rapidamente obter bons resultados com investimentos pequenos, baixo consumo de energia, menos mão-de-obra e menos espaço.
Breve introdução à estrutura do secador de fluxo de ar:
Geralmente o teor de umidade das matérias-primas que compramos está entre 30% e 60%, o teor de umidade da serragem logo após a saída da sala de tábua de serra é de 80% a 100%, e o teor de umidade das matérias-primas após boa secagem e secagem ao ar pode ser reduzido para 20%. Ou assim, mas ainda não até a marca. O conteúdo ideal de umidade deve estar entre 8% --- 13%. No entanto, o teor de humidade das matérias-primas nunca foi medido na produção efectiva. Porque isso é complicado e tem um atraso de tempo. Uma vez que a intensidade de secagem do secador para matérias-primas não é uniforme e estável, sempre que a porta do forno é aberta para adicionar combustível, a temperatura da tubagem baixa rapidamente devido à entrada de ar frio, e a adição de matérias-primas é muito frequente durante todo o processo de secagem. Portanto, pode ser julgado se o conteúdo de água é qualificado pela visão e sensação. Geralmente falando, a aparência da matéria-prima é amarelo queimado, e se parecer oleoso, significa que seu conteúdo de água é qualificado. O método de verificação mais adicional deve agarrar um punhado das matérias-primas com suas mãos, segurá-las firmemente, e deixe então ir ver se as matérias-primas podem ser naturais. Espalhe uniformemente. O método de inspecção habitual é o descrito acima. Na verdade, é a máquina de moldagem que determina se o teor de umidade da matéria-prima é qualificado. Desde que hastes qualificadas possam ser extrusadas da máquina de moldagem, o teor de umidade das matérias-primas está de acordo com as exigências. A chave para a secagem da matéria-prima reside no controle da temperatura da fornalha, o que exige que os trabalhadores ajustem a temperatura da fornalha em tempo, de acordo com as diferentes aparências de matérias-primas.
Principais características do secador de fluxo de ar:
1. A força de secagem do secador de fluxo de ar é elevada: Devido à elevada velocidade do fluxo de ar, o material está bem disperso na fase gasosa e toda a superfície do material pode ser utilizada como área de secagem eficaz. Por conseguinte, a área de secagem limitada é grandemente aumentada. Ao mesmo tempo, devido à dispersão e agitação durante a secagem, a superfície vaporizada é constantemente renovada, de modo que o processo de transferência de calor da secagem é intensivo.
2. O tempo de secagem do secador de fluxo de ar é curto: O tempo de contacto entre o material e o ar é curto e o tempo de secagem é geralmente de 5-5 segundos. Para materiais sensíveis ao calor ou de baixo ponto de fusão, não provoca sobreaquecimento ou decomposição que afecte a sua qualidade.
3. A eficiência térmica do secador de fluxo de ar é elevada: a secagem do fluxo de ar adota a operação de fluxo paralelo do material e do gás, e a temperatura do material e do ar pode atingir um estado razoável do início ao fim, e o tempo de secagem é curto, para que uma temperatura de secagem mais alta possa ser usada.
4. O secador de fluxo de ar tem uma vasta gama de aplicações, alto rendimento e grande precipitação; estrutura simples, área de estação pequena, e baixos custos de investimento e manutenção.
5. Fonte de ar quente para secador de fluxo de ar: Forno a óleo, forno a gás, fogão a ar quente a carvão, permutador de calor a vapor.
Parâmetros técnicos do secador de fluxo de ar:
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Modelo |
HGJ-219 |
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Potência |
4 kw |
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Capacidade |
500 kg/h |
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Peso |
1000 kg |
Aplicação do produto do secador de fluxo de ar:
Este tipo de equipamento é adequado para muitos materiais. Além dos materiais mencionados no tipo básico, há: Metadratona, ABC intermediário, resina ABS, ASC, negro de carbono branco, penta-pirazolona, farinha de chá, catalisador de ácido oxálico, acelerador m, dm, catalisador, pó de carbono precipitado, p-acetamidobenossulfonamida, ácido p-aminosalicílico, duodermatol, ácido tereftalato, dietylanilo, Dióxido de irídio, carbono activado, silicato de sódio, minério de espatoflúor, sulfato de amónio por subproduto, sílica gel em pó, resina sintética, sulfonato de cálcio, resina de polipropileno, aureomicina, Disilicato de sódio, café moído ácido fururclórico, glicose oral, sulfato de sódio, mineral sulfureto, pó de rocha fosfática, Azul BB, PVC, fertilizante de fosfato fundido, tetraciclina, óxido de ferro, carbonato de cálcio, goethite, minério de cobre, pó de batata, carvão de alfaiate, estearato , zein , produtos farmacêuticos , produtos farmacêuticos , óxido de ferro , resíduos de vinho, etc.
Procedimentos de funcionamento do secador de ar:
1. Depois de concluída a instalação, ligue a ventoinha, verifique o sentido de rotação da ventoinha e se a sucção da porta de alimentação está normal.
2. Verifique as juntas de cada flange para ver se há vazamento de ar.
3. Vincular os sacos de tecido com ambas as extremidades abertas na porta de descarga do separador.
4. Adicionar o material a secar na entrada de alimentação e as partículas grandes devem ser eliminadas antes da secagem, o que é propício à melhoria da velocidade de secagem.
5. Adicione combustível à fornalha, ligue o ventilador e, quando a temperatura na saída de ar atingir 150 ° C, comece a cortar e a secar.
6.retire atempadamente o material volumoso na saída de escória para facilitar a alimentação
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