1. Unidade principal da Máquina de recuperação |
12. Válvula de descarga de água de refrigeração |
2. Pórtico de abastecimento de óleo térmico |
13. Cabo de alimentação externo |
3. Porta de observação do óleo térmico |
14. Ventilador de exaustão da caixa elétrica |
4. Tubo de Aquecimento eléctrico |
15. Painel de controle |
5. Válvula de segurança de alta pressão |
16. Pórtico de escape da bomba de vácuo |
6. Válvula de sucção da solução de resíduos |
17. Válvula de descarga de sedimentos de resíduos (interna) |
7. Porto de observação de sedimentos de resíduos |
18. Pernas de suporte ajustáveis |
8. Porta de observação do nível de solvente |
19. Manómetro de vácuo de pressão |
9. Solução tanque de água de resfriamento |
20. Válvula de alívio de pressão da solução |
10. Tanque de vácuo de solução recuperado |
21. Tubo de direção do fluxo da solução |
11. Tubo do nível de água da solução recuperado |
22. Válvula de descarga da solução |
1. Conecte o cabo de alimentação. Regule o temporizador para 4H30 para operações à base de tetracloreto e ajuste o controlo da temperatura para 175 ° C. Os parâmetros devem ser ajustados com base nos dados fornecidos pelo fornecedor da solução.
2. Ligue todos os interruptores no painel de controle. Aguarde até que a pressão (19) atinja -0,06 ou superior. Abra a válvula (6) e recolha a solução de resíduos para a máquina de recuperação. Assim que o nível de solvente em (8) se aproximar da parte superior do vidro, feche a válvula (6).
3. Nota: Após cada recuperação, aguardar 30 minutos antes de abrir a porta lateral do enquadramento (17). No fundo, há uma porta de descarga de resíduos de 2 polegadas. Abra a válvula maior para drenar completamente os resíduos antes de iniciar a próxima recuperação.
1. Toda a máquina é feita de aço inoxidável, resistente à corrosão e bonita. Está equipado com um botão especial de controlo da temperatura à prova de explosão.
2. A vedação desta máquina adota uma vedação geral personalizada para o molde, que tem bom desempenho de vedação e longa vida útil
