Costumização: | Disponível |
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Serviço pós-venda: | serviço local disponível |
Garantia: | 2 anos |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Auditado por uma agência de inspeção terceirizada independente
Sistema de compactação e de pelotização ACS-H.
sistema de reciclagem integrado 3 em 1
Redução de tamanho, pré-aquecimento e pelotização, sistema integrado 3 em 1, menos custo.
Sistema mais eficaz e estável para plásticos de baixa densidade do volume.
Maior potência e menor consumo de energia.
Menor investimento para uma máquina de desempenho superior.
Produção e gestão padrão na oficina.
Combina redução de tamanho, plastificação e pelotização em um sistema integrado.
Qualificado para plásticos macios, bem como flocos rígidos com um design especial inovador.
Tamanho da máquina | Dados do compactador | Dados do Extruder de parafuso único | Capacidade (kg/h) |
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Volume de eficiência (Litros) |
Potência do motor (KW) |
Diâmetro do parafuso (mm) |
L/D | Potência do motor (KW) |
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ACS-H 300/80 | 300 | 37 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
ACS-H 500/100 | 500 | 55 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
ACS-H 800/120 | 800 | 90 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
ACS-H 1000/140 | 1000 | 110 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
ACS-H 1200/160 | 1200 | 132 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
ACS-H 1400/180 | 1400 | 160 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
SISTEMA de compactação e de pelotização ACSS
O sistema de compactação e pelotização da série acss combina função de esmagamento, compactação, plastificação e pelotização em uma etapa. Aplicado no processo de reciclagem e pelotização de plásticos.
Tamanho da máquina | Diâmetro do parafuso (mm) |
L/D | Potência do motor (KW) |
Capacidade (kg/h) |
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ACSS-H80/120 | ACS-H300/80 | 80 | 36 | 45/55 | 160-220 |
AASE120 | 120 | 10 | 22 | ||
ACSS-H100/120 | ACS-H500/100 | 100 | 36 | 90/110 | 300-380 |
AASE120 | 120 | 10 | 30 | ||
ACSS-H120/150 | ACS-H800/120 | 120 | 36 | 132 | 450-480 |
ASE150 | 150 | 10 | 37 | ||
ACSS-H140/150 | ACS-H1000/140 | 140 | 36 | 160/185 | 500-650 |
ASE150 | 150 | 10 | 45 | ||
ACSS-H160/180 | ACS-H1200/160 | 160 | 34 | 220/250 | 800-1000 |
AASE180 | 180 | 10 | 55 | ||
ACSS-H180/200 | ACS-H1400/180 | 180 | 34 | 315 | 1000-1200 |
AASE200 | 200 | 10 | 75 |
ACS-PRO DE COMPACTAÇÃO E FILTRAGEM INTERMÉDIA
Excelente desempenho de desgaseificação e filtragem para reciclagem
O ACS-Pro é o sistema de reciclagem e de pelotização padrão totalmente novo com relação L/D super longa otimizada, filtrando antes da desgaseificação a vácuo, especialmente adequado para os resíduos plásticos, tais como alta contaminação e altamente impressos reciclagem e pelotização.
O acionamento do compactador controlado pelo inversor, juntamente com o dispositivo de porta deslizante instalado na saída da sala do compactador, para garantir que o ACS-Pro não só manipule a reciclagem de material de afrouxamento, como também repele o material rígido de repelotização.
Tamanho da máquina | Capacidade de saída para materiais comuns (para referência) | |||||||||
LDPE/LLDPE | DE HDPE | PP/BOPP/OPP | ANCAS/EPS/PS | BOPET/PET | ||||||
mín | máx | mín | máx | mín | máx | mín | máx | mín | máx | |
ACS-Pro 1008 | 400 | 500 | 320 | 450 | 350 | 450 | 450 | 550 | 500 | 600 |
ACS-Pro 1414 | 900 | 1000 | 700 | 900 | 850 | 1000 | 850 | 1100 | 900 | 1150 |
Sistema de trituração e pelotização ASPTM
Adequados para reciclagem de plástico leve/rígido;
Operação mais fácil;
Ocupação de espaço menor;
Inteligência: Arranque/paragem com um botão;
25% de redução da energia
O sistema de trituração e pelotização da série ASP combina a função de trituração, esmagamento, aplicação de alimentação, plastificação e pelotização num único sistema.
Aplicado no processo de reciclagem e pelotização de plásticos, o sistema ASPTM é uma solução integrada e económica para todos os tipos de sucata plástica, como película, ráfia, acabamento, purga, peça oca, garrafa e material de espuma na reciclagem de plantas.
Tamanho da máquina | Dados do Shredder | Dados do extrusor de parafuso único | Capacidade (kg/h) |
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Largura do rotor (mm) |
Diâm. Rotor (mm) |
Diâmetro do parafuso (mm) |
L/D | Potência do motor (KW) |
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ASP500/80 | 500 | 320 | 80 | 36 | 90 | 100-150 |
Sistema de rectificação e de pelotização ASE-H.
Qualidade de Pellet da máquina de Reciclagem dos rígidos garantida
O sistema de extrusão e pelotização de parafuso único da série ASE-HTM é um sistema especializado e fiável, adequado para trabalhos de reciclagem e de repelotização de sucata de plástico rígido. É um sistema eficiente e contínuo que torna plásticos rígidos, como flocos, rebridos, plásticos esmagados em grânulos novamente com refusão suave, volatilização significativa e filtração de impurezas.
Tamanho da máquina | Diâmetro do parafuso (mm) |
L/D | Potência do motor (KW) |
Capacidade |
AASE80 | 80 | 32 | 55 | 120-160 |
AASE100 | 100 | 32 | 110 | 260-350 |
AASE120 | 120 | 32 | 132 | 330-420 |
AASE140 | 140 | 32 | 185 | 450-550 |
ASE160 | 160 | 32 | 200 | 600-800 |
AASE180 | 180 | 32 | 250/315 | 800-1000 |
SISTEMA DE rectificação e de pelotização DE ANÚNCIOS
O sistema de extrusão e pelotização de parafuso único DA série ADS é um sistema especializado e fiável, adequado para a reciclagem e repelotização de sucata de plástico rígido.
ESPECIFICAÇÕES
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Modelo da máquina
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ANÚNCIOS
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Material reciclado alvo
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HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS formato final do produto: Partículas
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Formato final do produto
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Partículas
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Composição do sistema
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Carregador de parafusos, extrusor de parafuso único, filtração em primeiro lugar, desgaseificação de vácuo, Pelletizer, Dispositivo de refrigeração da água, Secção de desidratação, Ventoinha do transportador, produto Silo. |
Intervalo de saída
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320 kg/h - 2100 kg/h
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Dispositivo de alimentação
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Transportador de correia (padrão), dispositivo de oscilação lateral do rolo (Opcional)
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Diâmetro do parafuso
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100 mm - 180 mm
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Material do parafuso
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Bimetal
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L/D do parafuso
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50/1
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Aquecedor do canhão
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Aquecedor cerâmico ou aquecedor de infravermelhos distante
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Resfriamento do canhão
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Arrefecimento a ar dos ventiladores através dos ventiladores
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Escape a vácuo
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Sistema de desgaseificação de vácuo de duas zonas (padrão)
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Tipo de pelotização
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Pelotização de anéis de água/pelotização de água/pelotização de subágua
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Padrão de tensão
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De acordo com a tensão da localização do cliente
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Dispositivo Optioanl
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Detetor de metal, dispositivo de limpeza de rolo, masterbatch e alimentador de aditivos
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Garantia
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13 meses a contar da data do conhecimento de embarque
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Serviços técnicos
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projeto, construção de fábrica, instalação e recomendações, comissionamento
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PARAFUSO duplo ATE Extrude
ATE Twin-Screw: Design modular para reciclagem, extrusão, composição.
O extrator de parafuso duplo paralelo de co-rotação DA SÉRIE ATE consiste em acionamento de motor, caixa de engrenagens de distribuição de torque, seção de processamento, unidades de controle de temperatura, diesel e sistema de pelotização de fluxo descendente, etc.
A ATE Twin Screw Extruder adota o princípio de design modular, o fabrico de padronização de componentes, que pode apresentar estabilidade e fiabilidade
desempenho.
Graças ao princípio modular, O ATE extrusderscan fornece soluções altamente personalizáveis de acordo com o processo dos clientes e com os requisitos especiais. Com base em diferentes graus de binário de saída, as extrusoras DA série ATE têm um tipo básico e um tipo de eficiência.
Tamanho da máquina | Diâmetro do parafuso (mm) |
L/D | Potência do motor (KW) |
Capacidade (kg/h) |
ATE65 | 62.4 | 40 | 90 | 200-300 |
ATE75 | 71 | 40 | 132 | 300-500 |
ATE95 | 93 | 40 | 315 | 500-800 |
Sistema de filtragem de limpeza automática tipo disco da série SCF
Design sem malha
O novo sistema de filtragem de autolimpeza SCF torna a extrusão de reciclagem sem paragens, especialmente adequada para a repelotização de materiais altamente contaminados. Diferente dos trocadores de tela tradicionais, que exigem troca oportuna da malha de arame suja, o sistema SCF apresentará desempenho de filtragem contínua e removerá automaticamente os contaminantes da superfície da chapa de aço.
O sistema de filtragem SCF é composto por uma placa de tela de aço endurecido, unidade rotativa, secção hidráulica, contaminantes, remoção de lâminas e parafuso de descarga.
ATÉ 5%
O sistema de filtragem SCF pode manusear e remover até 5% de contaminantes no fluxo de fusão, pode separar os contaminantes, como: Papel, madeira, alumínio, plástico não derretido e borrachas, etc.
Características típicas do SCF
Não é necessária malha de arame, utilização prolongada da placa do disco;
Filtração contínua fiável com pressão estável;
Trabalho de auto-limpeza realizado na sala de filtragem, amigável ao ambiente e não poluir o ar;
A precisão de filtragem pode atingir 120μm, pode manusear e remover até 5% de contaminantes;
Menor contrapressão na sala de filtragem graças ao canal de fluxo curto e à grande área de filtragem;
Área de filtragem maior, até 2.32 milhões de furos mirco-perfurados;
Acção de limpeza automática para assegurar uma limpeza automática constante da placa do ecrã;
Digite | SCF 350 | SCF 350-D | SCF 500-D |
Diâmetro | 350 mm * 1 | 350 mm * 2 | 500 mm * 2 |
Área de filtração | 961cm² | 1922cm² | 3924cm² |
Finura de filtração (malha) | 40-120 | 40-120 | 40-120 |
Finura de filtração (um) | 120-380 | 120-380 | 120-380 |
Forma do orifício | Cilindro/Cone | Cilindro/Cone | Cilindro/Cone |
Técnica de processamento | CNC/Laser | CNC/Laser | CNC/Laser |
Pressão de fusão máx | 200 bar | 200 bar | 200 bar |
Diferença de fusão máx | 150 bar | 150 bar | 150 bar |
Capacidade de débito | 200 kg/h | 500 kg/h | 800 - 2000 kg/h |
Potência do motor de rotação | 2,2kw | 2,2kw | 3 kw |
Potência do motor do parafuso de descarga | 0,37 kw | 0,37 kw * 2 | 0,55 kw * 2 |
Potência de aquecimento | 28 kw | 33 kw | 48 kw |
Descarga de sujidade | Parafuso | Parafuso | Parafuso |
PLC | Siemens | Siemens | Siemens |
Inversor | ABB | ABB | ABB |
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