Produção de ovos pó Equipamento da fábrica de processamento de linha

• Costumização: Disponível
• Serviço pós-venda: 1 ano
• Garantia: 1 ano
• N ° de Modelo.: BEYOND
• Processo: Processamento Térmico
• Fonte de energia: Gás
• Certificação: CE, ISO9001
• Grau Automático: Automático
• Aplicação: Leite, Iogurte, Leite em Pó, Queijo
• Personalizado: Personalizado
• nome: fábrica de produção de leite em pó
• material: sus304
• sistema de controlo: automático
• serviço pós-venda: um ano
• Pacote de Transporte: embalagem de exportação padrão
• Especificação: personalizado
• Marca Registrada: além disso
• Origem: China

Descrição de Produto

Produção de ovos pó Equipamento da fábrica de processamento de linha  


As linhas de produção de pó de ovo foram projetadas para converter ovos líquidos frescos em pó para facilitar o armazenamento, transporte e uso em várias aplicações de alimentos. O processo geralmente envolve vários estágios para garantir que o produto final mantenha seu valor nutricional, sabor e funcionalidade, ao mesmo tempo em que é estável em prateleiras.  

Eis uma descrição geral dos passos principais envolvidos numa linha de produção de ovoprodutos:

1. Egg Manuseamento de entrada: Os ovos frescos são recolhidos e transportados para a instalação de transformação. Eles passam por um processo de limpeza e desinfecção completo para remover qualquer sujeira ou bactérias das conchas.

2. Ruptura e separação: Os ovos limpos são então partidos e separados em gemas e brancos, utilizando máquinas especializadas. Isto é importante porque os produtos diferentes podem exigir somente claras ou yolks de ovo, e a separação permite a flexibilidade no produto final.

3. Pasteurização: Tanto as claras como as gemas são pasteurizadas para eliminar bactérias nocivas, como a Salmonella. Isto é normalmente feito utilizando tratamento térmico a uma temperatura e tempo específicos para garantir a segurança alimentar sem cozinhar os ovos.

Concentração: Após pasteurização, os ovos líquidos são concentrados por evaporação para remover uma parte significativa do teor de água. Esta etapa de concentração aumenta o teor de sólidos, tornando o processo de secagem mais eficiente.

5. Secagem por aspersão: O líquido concentrado do ovo é então seco por spray. Neste processo, o líquido é atomizado em gotículas finas e pulverizado para uma câmara de ar quente onde a água evapora rapidamente, deixando por trás do pó de ovo seco. A temperatura e o fluxo de ar no secador são cuidadosamente controlados para evitar a desnaturação de proteínas e para manter a qualidade do pó.

6. Arrefecimento e peneiramento: O pó de ovo seco é arrefecido à temperatura ambiente para evitar a formação de aglomerados e, em seguida, passa através dos crivos para obter uma dimensão uniforme das partículas. Este passo também remove quaisquer partículas ou pedaços grandes.

7.Embalagem: O ovo em pó refrigerado e peneirado é então embalado em vários formatos de embalagem, tais como sacos ou latas, em condições atmosféricas controladas, para preservar a frescura e prolongar a vida útil. A lavagem de azoto é normalmente utilizada para excluir oxigénio e evitar a oxidação.

8. Controlo e ensaio de qualidade: Durante todo o processo, são colhidas amostras para efeitos de controlo de qualidade, incluindo testes de contaminação microbiológica, teor de humidade, teor de proteínas e propriedades funcionais, de modo a garantir que o produto cumpre as normas da indústria e as especificações do cliente.

9. Armazenagem e distribuição: Finalmente, o pó de ovo embalado é armazenado num local fresco e seco antes de ser distribuído aos fabricantes, padarias ou retalhistas de alimentos em todo o mundo.

Investir numa linha de produção de ovopó eficiente e higiénica é crucial para as empresas que pretendem fornecer produtos de ovopó de alta qualidade ao mercado, garantindo a segurança alimentar e o desempenho ideal em aplicações culinárias.

Linha de produção de pó de ovo é um dispositivo que processa ovos frescos em pó seco. Esta linha de produção pode processar ovos inteiros, gemas de ovos ou claras de ovo para produzir os produtos de ovo em pó correspondentes. As principais matérias-primas e produtos finais da linha de produção de ovos em pó são as seguintes:

Principais matérias-primas
1. Ovos frescos:
Ovo inteiro: O ovo inteiro, incluindo a gema e a proteína.
Gema de ovo: Apenas a porção de gema de ovo.
Proteína: Somente a porção de proteína.
2. Água: Utilizada para a limpeza e desinfecção dos ovos, bem como em determinadas fases do processo.
3. Aditivos (facultativo):
Antioxidantes: Como vitamina e, evitar que o pó de ovo oxidante e se deteriore.
Estabilizadores: Tais como emulsionantes, melhoram a estabilidade do ovo em pó.
Conservantes: Prolongar a vida útil do ovo em pó.
Produtos intermédios no processo de produção
Mistura de ovos esmagados: Por esmagamento e mistura mecânica, obtém-se uma mistura uniforme de ovos.
• mistura filtrada de ovos: remove impurezas e conchas intactas.
Mistura de ovos pasteurizados: É submetida a um tratamento de esterilização a alta temperatura e a curto prazo para garantir a segurança alimentar.

Produto final
1. Ovo inteiro em pó:
Um pó feito de ovos inteiros, contendo todos os ingredientes de vitelina e proteína.
Amplamente aplicável, pode ser usado na indústria alimentar, como panificação, tempero, doces, etc.
2. Pó de gema de ovo:
Um pó feito unicamente a partir de gemas de ovos, rico em vitaminas lipossolúveis e de gordura.
• geralmente usado para fazer molhos, sorvetes, doces e tortas, etc.
3. Proteína em pó:
Um pó feito unicamente de proteína, rico em proteína.
Amplamente utilizado em alimentos de fitness, assados, doces, etc.
4. Ovopó funcional:
O pó de ovo com ingredientes adicionais (como minerais e vitaminas) foi adicionado de acordo com necessidades específicas.
Adequado para necessidades dietéticas especiais ou suplementos nutricionais.

Processo de produção
1. Recepção e inspecção: Efectuar uma inspecção de qualidade dos ovos frescos que entram na linha de produção.
2. Limpeza e desinfecção: Limpar a superfície dos ovos com água limpa e desinfectante.
3. Esmagamento e mistura: Os ovos são esmagados e misturados uniformemente com equipamento mecânico.
4. Filtração: Remover impurezas e peças intactas.
5. Pasteurização: Através de um tratamento de esterilização a alta temperatura e a curto prazo, é assegurada a segurança alimentar.
6. Concentração (facultativo): Reduzir o teor de humidade por evaporação ou por outros métodos.
7. secagem por spray: converter líquido de ovo em pó através de secador por spray.
8. Arrefecimento e embalagem: Arrefecer o ovo em pó seco e embalá-lo para manter a sua qualidade.


Os pontos tecnológicos envolvidos numa linha de produção de ovoprodutos são fundamentais para garantir a eficiência, a segurança e a qualidade do produto final.  

Eis alguns aspectos tecnológicos fundamentais:

1. Sistemas automáticos de manipulação de ovos: Esses sistemas lidam com os processos iniciais de coleta e limpeza de ovos. As tecnologias avançadas podem ordenar ovos por tamanho e verificar se existem fendas, assegurando que apenas os ovos de alta qualidade são processados.

2. Martelos demolidores de elevada eficiência: As máquinas automáticas de demolição de ovos separam eficazmente as gemas dos brancos com o mínimo de quebras e contaminação. Estas máquinas incorporam frequentemente técnicas de manuseamento suaves para preservar a integridade dos componentes dos ovos.

3. Tecnologia de pasteurização: As unidades modernas de pasteurização utilizam controlos de temperatura precisos para matar agentes patogénicos como a Salmonella, sem alterar significativamente a estrutura proteica. Tecnologias como sistemas de aquecimento indirecto, que utilizam vapor ou água quente, são comuns.

4. Equipamento de concentração: Os evaporadores concentram o líquido dos ovos removendo o teor de água. Os evaporadores de efeito múltiplo e os sistemas de recompressão mecânica de vapor (MVR) são métodos eficientes em termos energéticos para concentrar o líquido dos ovos.

5. Secadores de pulverização: A tecnologia avançada de secagem por spray utiliza designs de bicos precisos e gerenciamento de fluxo de ar para criar pó consistente e de alta qualidade. Alguns secadores de spray estão equipados com secadores de leito fluídos para melhorar ainda mais o processo de secagem e melhorar as características do pó.

6. Mecanismos de arrefecimento e peneiramento: Os sistemas de arrefecimento rápido ajudam a manter a qualidade do pó pós-secagem. As hastes com tamanhos de malha ajustáveis garantem que o pó está livre de pedaços e cumpre as especificações de tamanho de partículas necessárias.

7. Automação de embalagens: Os braços robóticos e as máquinas de enchimento automáticas são utilizados para embalar o ovo em pó em recipientes. As máquinas de vedação fixam a embalagem para proteger contra humidade e ar.

8. Equipamento de controlo e ensaio de qualidade: Os instrumentos analíticos de alta tecnologia são utilizados para testar o pó quanto a níveis microbianos, teor de humidade e outros parâmetros de qualidade. Isto inclui espectrofotómetros para análise de cores, reómetros para análise de textura e analisadores de gases para monitorização da atmosfera de embalagem.

9. Sistemas de monitorização e controlo contínuos: Os sistemas de controlo integrados monitorizam toda a linha de produção, ajustando parâmetros em tempo real para optimizar o desempenho. Estes sistemas podem incluir sensores, registadores de dados e controladores lógicos programáveis (PLC).

10. Normas de segurança e higiene: É utilizada tecnologia avançada para cumprir normas rigorosas de higiene, incluindo sistemas de filtração de ar, equipamento de esterilização de superfície e ambientes de processamento em circuito fechado para minimizar os riscos de contaminação.

11. Eficiência energética e controlos ambientais: As modernas linhas de produção incorporam sistemas de recuperação de energia e utilizam práticas sustentáveis para reduzir os resíduos e minimizar o impacto ambiental.

Ao aproveitarem estas tecnologias avançadas, os produtores de ovoprodutos podem obter rendimentos mais elevados, uma melhor consistência dos produtos e perfis de segurança melhorados, ao mesmo tempo que otimizam os custos operacionais e reduzem a sua pegada ambiental.

 

Nome do equipamento	Descrição da unidade de parâmetro/atributo	Unidade	Descrição	Valores de exemplo
Triturador	Capacidade de processamento	Ovos por hora	Número de ovos	10,000
	Método de esmagamento	-	Esmagamento mecânico	Esmagamento mecânico
Misturador	Habilidade mista	Litros por hora	A quantidade de mistura de ovo que pode ser misturada por hora	5,000

 

O processo de personalização de uma linha de produção de pó de ovo geralmente inclui as seguintes etapas para garantir que o equipamento possa atender às suas necessidades específicas e aos requisitos de aplicação:

1. Comunicação de requisitos
• contacto inicial: Estabelecer contacto inicial com fornecedores ou fabricantes para expressar as suas necessidades relativamente à linha de produção de ovoprodutos.
• Discussão detalhada: Fornecer parâmetros detalhados do processo e requisitos técnicos, tais como:
Escala de produção: Capacidade de processamento diária ou produção anual.
Tipo de produto: Ovo inteiro em pó, gema de ovo em pó, proteína em pó ou ovo em pó funcional.
• nível de automação: Manual, semi-automático ou totalmente automático.
Normas de higiene: Material de aço inoxidável para alimentos, sistema de limpeza CIP, etc.
Funções especiais: Tais como sistema de detecção online, sistema de esterilização, etc.
• ambiente de funcionamento: Temperatura, humidade e outras condições ambientais.

2. Concepção do regime
Proposta de Design Preliminar: Com base nos seus requisitos, o fornecedor irá fornecer uma proposta de design preliminar. Este plano pode incluir:
Disposição do equipamento: Esquema geral da linha de produção.
• Configuração do equipamento principal: Triturador, misturador, filtro, pasteurizador, espessante, secador de pulverização, etc..
Sistema de controlo: Configuração e funcionalidade dos sistemas de controlo automatizados.
• equipamentos auxiliares: Sistema de resfriamento, sistema de embalagem, sistema de limpeza CIP, etc.
• intercâmbio técnico: Ambas as partes participam em novos intercâmbios técnicos, confirmam todos os pormenores e fazem ajustamentos e melhorias ao plano preliminar.

3. Orçamento e Contrato
• orçamento: Nós fornecermos uma cotação detalhada, incluindo preços de equipamentos, custos de transporte, custos de instalação e comissionamento, etc.
Assinatura de contrato: Após ambas as partes chegarem a um acordo em termos como preço, tempo de entrega, método de pagamento e garantia de qualidade, é assinado um contrato formal.

4. Produção e fabrico
Aquisição de materiais: Adquirimos os materiais e componentes necessários de acordo com os requisitos do contrato.
Produção e processamento: Iniciar a linha de produção de ovopó, incluindo corte, soldadura, montagem, tratamento de superfície e outros processos.
Controlo de qualidade: Efectue inspecções de qualidade rigorosas durante o processo de produção para garantir que cada passo cumpre os padrões.

5. Testes pré-fábrica
Teste de desempenho: Após a fabricação do equipamento, é feito um teste de desempenho para garantir que todos os indicadores atendam aos requisitos de projeto.
• Inspeção de aparência: Verifique se o aspecto do equipamento está intacto e sem danos.
Limpeza e desinfecção: Para a indústria alimentar, é necessária uma limpeza e desinfecção completas.

6. Envio e instalação
• Embalagem e transporte: Embale adequadamente a linha de produção de pó de ovo e organize o transporte para o local designado pelo cliente.
Instalação no local: Técnicos profissionais vêm ao local para instalação e depuração para garantir a operação normal do equipamento.
Orientação de formação: Fornecer aos operadores a formação necessária em operações e manutenção.

7. Aceitação e serviço pós-venda
Aceitação final: O cliente aceita o equipamento de forma abrangente para confirmar que todas as funções e desempenho cumprem os requisitos do contrato.
• Serviço pós-venda: O fornecedor presta serviços de manutenção gratuita num determinado período de tempo e promete assistência técnica a longo prazo.

Exemplos de etapas específicas
1. Comunicação preliminar:
Pode contactar o fornecedor por telefone ou e-mail para expressar as suas necessidades.
Iremos fornecer-lhe um questionário de pedido ou realizar uma chamada de conferência diretamente para obter uma compreensão detalhada dos seus requisitos específicos.
2. Concepção do regime:
A nossa equipa técnica irá conceber um plano preliminar com base nas suas necessidades.
O plano incluirá informações detalhadas, como lista de equipamentos, diagrama de layout e configuração do sistema de controle.
Ambas as partes irão comunicar várias vezes até que o plano atenda plenamente às suas necessidades.
3. Orçamento e contrato:
Fornecemos uma cotação detalhada, incluindo preços de equipamento, custos de transporte, custos de instalação e colocação em funcionamento, etc.
Depois de confirmar todos os detalhes, ambas as partes assinam um contrato formal.
4. Produção e fabrico:
Começamos a comprar materiais e produção de acordo com os requisitos do contrato.
O pessoal de controle de qualidade realizará inspeções rigorosas durante o processo de produção.
5. Teste pré-fábrica:
Após a conclusão do equipamento, o fornecedor realizará testes de desempenho na fábrica para garantir que o equipamento funcione normalmente.
Após a conclusão dos testes, o equipamento será limpo, desinfectado e pronto para envio.
6. Envio e instalação:
O equipamento é devidamente embalado e transportado para a sua fábrica.
Nossos técnicos vão para o local para instalação e depuração, e fornecerão treinamento aos operadores.
7. Serviço de aceitação e pós-venda:
Após a instalação e depuração do equipamento estar concluída, você fará uma aceitação abrangente do equipamento.
Após a aprovação da inspecção de aceitação, iremos prestar assistência pós-venda, incluindo manutenção regular e assistência técnica.



 

Serviços de pré-venda

Serviço pós-venda  

 

1.  Período de garantia do equipamento: Oferecemos um serviço de garantia gratuito de um ano para equipamento mecânico. Se ocorrerem problemas não-humanos durante o período de garantia, iremos fornecer serviços de reparação ou substituição gratuitos.
2.  Serviços de manutenção e manutenção: Fornecemos serviços regulares ou irregulares de manutenção e manutenção de equipamentos para garantir a operação normal do equipamento. Nós fornecermos serviços de suporte técnico online 24 horas por dia.
3.  Fornecimento de acessórios: Garantimos que fornecemos acessórios originais de fábrica de forma atempada em caso de danos no equipamento ou substituição de peças.
4.  Serviços de formação: Para permitir que os clientes operem e mantenham o equipamento de forma eficaz, iremos fornecer formação sobre o funcionamento e manutenção do equipamento.
5.  Instalação e depuração: Nós fornecermos serviços de instalação e depuração de equipamentos para garantir que o equipamento esteja instalado corretamente e possa funcionar normalmente.

 

 

Perfil da empresa

 

 

 

 

 

 

 

 

Nosso Serviço

 

 

 

 

 

Certificado

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PERGUNTAS FREQUENTES

 

1) Q: Como podemos visitar sua fábrica?
R: Se você vier do exterior, ar para o aeroporto de xangai, então podemos buscá-lo no aeroporto.

 

2) Q: Como você assegura a qualidade de seus produtos?
R: Nossa empresa é uma empresa estatal com mais de 16 anos de experiência, política de operação estrita é executada, máquinas de processamento avançado guarangtee a precisão de todos os componentes, trabalhadores com licença de operação, peças obter multiprocessamento, transmissão e peças elétricas são de marca internacional famosa. As séries de testes e inspeções são feitas em todo o estado produtor.

 

3) Q: Que métodos de pagamento sua companhia aceita?
R: Aceitamos a maioria dos métodos de pagamento , mas principalmente aceitar T/T, L/C à vista.

 

4) Q: Quanto tempo é o tempo de garantia para seus produtos?
R: O nosso tempo de garantia oficialmente prometido é de 12 meses após a colocação em serviço.

 

5) Q: Eu sou novo neste campo, você pode nos fornecer serviços turnkey?
R: Sim. Podemos fornecer todo o sistema, incluindo análise de mercado/análise de produto/escolha de localização/processamento Projeto de fluxo/Layout de Equipamento direção de Design/construção/seleção de modo de Equipamento/Fabricação de Equipamento/montagem de Equipamento/depuração de Equipamento/Treinamento de trabalho.

 

6) Q: Quais são os termos de envio e o tempo de entrega da sua empresa?
R: Bem, o tempo de entrega depende da quantidade da sua encomenda. Normalmente é de 20 dias.  Para algumas máquinas personalizadas, são necessários 30 dias.

 

7) Q: Você pode fornecer serviços OEM?
R: Sim, temos a nossa equipa de I&D e temos mais de 400 trabalhadores com área de oficina de 75000 metros quadrados.

 

8) Q: Você dá algum disconto?
R: Eu certamente tentarei o meu melhor para ajudá-lo a obter aqueles pelo melhor preço e bom serviço ao mesmo tempo.